超高层塔式起重机主机钢丝绳的一种防跳绳改进结构制造技术

本实用新型专利技术公开了超高层塔式起重机主机钢丝绳的一种防跳绳改进结构，包括基座，所述基座的顶端外壁焊接有支架，所述支架的顶端外壁通过螺栓固定有安装板，所述基座的一侧外壁通过螺丝固定有控制器，且控制器的外侧设置有外壳，所述基座的一边外壁向内凹陷形成有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有移动块，所述移动块的顶端外壁开设有竖直设置的穿孔。本实用新型专利技术结构简单，适用性好，且拆装方便，气缸的活塞杆移动可以带动第一调节块和第二调节块移动，从而可以调整在滑槽内部位置，使得移动块可以被限制在两个压力传感器之间的范围类移动，从而避免了塔式起重机主机钢丝绳出现跳绳的情况，有效保证了塔式起重机主机载物位置的精准性。

【技术实现步骤摘要】
超高层塔式起重机主机钢丝绳的一种防跳绳改进结构
本技术涉及塔式起重机
，尤其涉及超高层塔式起重机主机钢丝绳的一种防跳绳改进结构。
技术介绍
塔式起重机简称塔机，亦称塔吊，起源于西欧。动臂装在高耸塔身上部的旋转起重机，作业空间大，主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装。由金属结构、工作机构和电气系统三部分组成。金属结构包括塔身、动臂和底座等。工作机构有起升、变幅、回转和行走四部分，电气系统包括电动机、控制器、配电柜、连接线路、信号及照明装置等。现有的塔式起重机主机钢丝绳在使用时容易发生跳绳的情况，从而会导致塔式起重机钢丝绳在载物时不能保证载物位置的准确性。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的超高层塔式起重机主机钢丝绳的一种防跳绳改进结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：超高层塔式起重机主机钢丝绳的一种防跳绳改进结构，包括基座，所述基座的顶端外壁焊接有支架，所述支架的顶端外壁通过螺栓固定有安装板，所述基座的一侧外壁通过螺丝固定有控制器，且控制器的外侧设置有外壳，所述基座的一边外壁向内凹陷形成有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有移动块，所述移动块的顶端外壁开设有竖直设置的穿孔，所述基座的另一侧外壁通过螺丝固定有气缸，且气缸的活塞杆端部延伸至滑槽的内部，所述气缸的活塞杆端部通过螺丝固定有第二调节块，且第二调节块位于移动块的一侧，所述第二调节块的底端外壁焊接有连接杆，所述连接杆远离第二调节块的一端通过螺栓固定有第一调节块，且第一调节块位于移动块的另一侧，所述基座的底端外壁开设有活动槽，且活动槽的内部和滑槽的内部连通，所述滑槽的顶部内壁两端分别焊接有连接板，且连接板靠近移动块的一侧外壁焊接有压力传感器。优选的，所述压力传感器通过信号线和控制器连接，且两个压力传感器分别位于移动块的两端。优选的，所述穿孔的长度和移动块的长度相适配，且穿孔位于基座的外侧。优选的，所述气缸通过导线连接有开关，且开关通过导线和控制器连接，控制器为PLC控制器。优选的，所述连接杆位于活动槽的内部，且活动槽的槽长度和滑槽的槽长度相适配，活动槽的槽宽度小于滑槽的槽宽度。优选的，所述第一调节块和第二调节块之间的距离大于移动块的宽度。本技术的有益效果为：1、将该新型通过安装板安装在塔式起重机的外架上，将主机钢丝绳的一端从穿孔的内部穿过，当主机钢丝绳发生偏移时，移动块在滑槽的内部滑动，并和压力传感器接触，当压力超过设定的值时，通过控制器的控制，使得气缸工作，气缸的活塞杆移动可以带动第一调节块和第二调节块移动，从而可以调整在滑槽内部位置，使得移动块可以被限制在两个压力传感器之间的范围类移动，从而避免了塔式起重机主机钢丝绳出现跳绳的情况，有效保证了塔式起重机主机载物位置的精准性。2、该新型结构简单，适用性好，且拆装方便。附图说明图1为本技术提出的超高层塔式起重机主机钢丝绳的一种防跳绳改进结构的结构示意图；图2为本技术提出的超高层塔式起重机主机钢丝绳的一种防跳绳改进结构的仰视结构示意图。图中：1活动槽、2第一调节块、3连接杆、4穿孔、5第二调节块、6支撑杆、7气缸、8连接板、9压力传感器、10支架、11安装板、12移动块、13基座、14外壳、15控制器、16滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，超高层塔式起重机主机钢丝绳的一种防跳绳改进结构，包括基座13，基座13的顶端外壁焊接有支架10，支架10的顶端外壁通过螺栓固定有安装板11，基座13的一侧外壁通过螺丝固定有控制器15，且控制器15的外侧设置有外壳14，基座13的一边外壁向内凹陷形成有滑槽16，且滑槽16的内壁滑动连接有移动块12，移动块12的顶端外壁开设有竖直设置的穿孔4，基座13的另一侧外壁通过螺丝固定有气缸7，且气缸7的活塞杆端部延伸至滑槽16的内部，气缸7的活塞杆端部通过螺丝固定有第二调节块5，且第二调节块5位于移动块12的一侧，第二调节块5的底端外壁焊接有连接杆3，连接杆3远离第二调节块5的一端通过螺栓固定有第一调节块2，且第一调节块2位于移动块12的另一侧，基座13的底端外壁开设有活动槽1，且活动槽1的内部和滑槽16的内部连通，滑槽16的顶部内壁两端分别焊接有连接板8，且连接板8靠近移动块12的一侧外壁焊接有压力传感器9。本技术中，压力传感器9通过信号线和控制器15连接，且两个压力传感器9分别位于移动块12的两端，穿孔4的长度和移动块12的长度相适配，且穿孔4位于基座13的外侧，气缸7通过导线连接有开关，且开关通过导线和控制器15连接，控制器15为PLC控制器，连接杆3位于活动槽1的内部，且活动槽1的槽长度和滑槽16的槽长度相适配，活动槽1的槽宽度小于滑槽16的槽宽度，第一调节块2和第二调节块5之间的距离大于移动块12的宽度。工作原理：将该新型通过安装板11安装在塔式起重机的外架上，将主机钢丝绳的一端从穿孔4的内部穿过，当主机钢丝绳发生偏移时，移动块12在滑槽16的内部滑动，并和压力传感器9接触，当压力超过设定的值时，通过控制器15的控制，使得气缸7工作，气缸7的活塞杆移动可以带动第一调节块2和第二调节块5移动，从而可以调整12在滑槽16内部位置，使得移动块16可以被限制在两个压力传感器9之间的范围类移动。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.超高层塔式起重机主机钢丝绳的一种防跳绳改进结构，包括基座（13），其特征在于，所述基座（13）的顶端外壁焊接有支架（10），所述支架（10）的顶端外壁通过螺栓固定有安装板（11），所述基座（13）的一侧外壁通过螺丝固定有控制器（15），且控制器（15）的外侧设置有外壳（14），所述基座（13）的一边外壁向内凹陷形成有滑槽（16），且滑槽（16）的内壁滑动连接有移动块（12），所述移动块（12）的顶端外壁开设有竖直设置的穿孔（4），所述基座（13）的另一侧外壁通过螺丝固定有气缸（7），且气缸（7）的活塞杆端部延伸至滑槽（16）的内部，所述气缸（7）的活塞杆端部通过螺丝固定有第二调节块（5），且第二调节块（5）位于移动块（12）的一侧，所述第二调节块（5）的底端外壁焊接有连接杆（3），所述连接杆（3）远离第二调节块（5）的一端通过螺栓固定有第一调节块（2），且第一调节块（2）位于移动块（12）的另一侧，所述基座（13）的底端外壁开设有活动槽（1），且活动槽（1）的内部和滑槽（16）的内部连通，所述滑槽（16）的顶部内壁两端分别焊接有连接板（8），且连接板（8）靠近移动块（12）的一侧外壁焊接有压力传感器（9）。...

【技术特征摘要】
1.超高层塔式起重机主机钢丝绳的一种防跳绳改进结构，包括基座（13），其特征在于，所述基座（13）的顶端外壁焊接有支架（10），所述支架（10）的顶端外壁通过螺栓固定有安装板（11），所述基座（13）的一侧外壁通过螺丝固定有控制器（15），且控制器（15）的外侧设置有外壳（14），所述基座（13）的一边外壁向内凹陷形成有滑槽（16），且滑槽（16）的内壁滑动连接有移动块（12），所述移动块（12）的顶端外壁开设有竖直设置的穿孔（4），所述基座（13）的另一侧外壁通过螺丝固定有气缸（7），且气缸（7）的活塞杆端部延伸至滑槽（16）的内部，所述气缸（7）的活塞杆端部通过螺丝固定有第二调节块（5），且第二调节块（5）位于移动块（12）的一侧，所述第二调节块（5）的底端外壁焊接有连接杆（3），所述连接杆（3）远离第二调节块（5）的一端通过螺栓固定有第一调节块（2），且第一调节块（2）位于移动块（12）的另一侧，所述基座（13）的底端外壁开设有活动槽（1），且活动槽（1）的内部和滑槽（16）的内部连通，所述滑槽（16）的顶部内壁两端分别焊接有连接板（8），且连接板（8）...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜元龙，彭楠，李伟，丁帮俊，
申请(专利权)人：江苏庞源机械工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32