环保型沥青生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种环保型沥青生产设备，包括依次连接的冷级配料装置、冷料输送机构、冷料烘干机构和搅拌主楼，所述搅拌主楼还连接有沥青供应设备，所述搅拌主楼内设有混合料搅拌缸，其特征在于：所述搅拌主楼周壁面、上面具有封闭壁板，所述搅拌主楼下部的出料端为封闭腔室，在封闭腔室的两壁设有可启闭的闸门。本实用新型专利技术环保型沥青生产设备能够有效的将沥青搅拌设备产生的沥青烟气进行收集和二次焚烧处理，并能够将沥青搅拌站所产生的粉尘进行有效收集，同时采用封闭式结构，有效控制噪声排放，达到排放控制。

Environmental friendly asphalt production equipment

The utility model relates to an environment-friendly asphalt production equipment, which comprises a cold-grade batching device, a cold-material conveying mechanism, a cold-material drying mechanism and a mixing main building connected in turn. The mixing main building is also connected with a asphalt supply device. The mixing main building is provided with a mixing cylinder, which is characterized in that the peripheral wall of the mixing main building is connected in turn. The face and the upper part are provided with closed panels. The discharging end of the lower part of the main mixing building is a closed chamber, and the two walls of the closed chamber are provided with open and close gates. The environmental protection asphalt production equipment of the utility model can effectively collect and incinerate the asphalt fume produced by the asphalt mixing equipment, effectively collect the dust produced by the asphalt mixing station, and adopt the closed structure to effectively control the noise emission and achieve the emission control.

【技术实现步骤摘要】
环保型沥青生产设备
：本技术涉及沥青搅拌设备的领域，特别是一种环保型沥青生产设备。
技术介绍
：随着国家经济发展，国家环境保护的健全，人们对环境意识不断的加强，对于沥青污染问题越来越注重。目前沥青搅拌设备在设备引风除尘方面做的已经相当成熟，各总成间密封可靠，烟囱排放指标远远超过国家环保要求，但在无组织排放方面，例如锅底卸料、小车卸料、成品仓底卸料时瞬间产生的大量烟尘，无法得到可靠处理，采用简单的管道吸尘效果很不理想，采用强制框架密闭结构，又会导致设备内部空间狭小，积尘很难清理，温度过高，有害气体较多等，安全性也严重降低。综合而言，目前并没有一套完整可靠地防尘降噪系统，即满足环保要求，又不影响设备使用，安装上也需快捷方便。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种环保型沥青生产设备，该带登机接口升降机场摆渡车结构简单、设计合理，有利于提高使用摆渡车的便捷性。本技术环保型沥青生产设备，包括依次连接的冷级配料装置、冷料输送机构、冷料烘干机构和搅拌主楼，所述搅拌主楼还连接有沥青供应设备，所述搅拌主楼内设有混合料搅拌缸，其特征在于：所述搅拌主楼周壁面、上面具有封闭壁板，所述搅拌主楼下部的出料端为封闭腔室，在封闭腔室的两壁设有可启闭的闸门。进一步的，上述混合料搅拌缸底部设有第一吸尘管道，所述混合料搅拌缸下方设有成品车道，所述成品车道侧部设有第二吸尘管道，所述第一吸尘管道和第二吸尘管道通过抽风机连接往冷料烘干机构中烘干滚筒前端的进料口，或者通过管道依次往喷淋塔、除雾柜、电除尘设备和光催化设备；所述第一吸尘管道和第二吸尘管道位于封闭腔室内。进一步的，上述冷级配料装置包括冷料仓，冷料仓的顶面、后面和两侧面形成四面封闭前面敞口的空间，冷料仓的所述空间内设置多个料斗，在每个料斗的上方、每个料斗的下料口的旁侧均设置有吸尘装置，每个吸尘装置均连接有吸尘分支管道，吸尘分支管道均连接至吸尘主管道；冷料仓的转运出口处的转运装置被封装；转运装置整体封装，在封装空间内设置吸尘装置，吸尘装置通过吸尘分支管道连接至吸尘主管道；转运装置的输送带被封装；吸尘主管道设置在冷料仓内；吸尘主管道连接至布袋除尘器，布袋除尘器的出料口设置加湿搅拌装置；每个料斗上均设置超声波传感器；料斗的上料口加装防尘软帘，吸尘装置为吸尘罩。进一步的，上述沥青供应设备的外周设有吸烟管道，所述吸烟管道通过抽风机连接往冷料烘干机构中烘干滚筒前端的进料口，或者通过管道依次往喷淋塔、除雾柜、电除尘设备和光催化设备。进一步的，上述封闭壁板、封闭腔室壁面内表面设有隔音棉，生产设备中的皮带输送机、冷料烘干机构、布袋除尘器外周设有彩钢板及隔音棉。本技术环保型沥青生产设备的搅拌主楼下部的出料端为封闭腔室，在封闭腔室的两壁设有可启闭的闸门，成品车道位于该封闭腔室，在需要车辆装载成品时，封闭腔室的一个闸门打开，让车辆进入封闭腔室内，当车辆进入后，关闭该闸门并开始卸料，在卸完料后，另一侧的闸门打开，车辆即可直接驶出封闭腔室，然后再关闭闸门，确保两个闸门最多仅有一个闸门处于打开状态，使封闭腔室内不会产生贯通的风，以避免粉尘、烟气通过闸门窜出，另外通过搅拌主楼周壁面、上面具有封闭壁板，从而可避免在搅拌主楼内由于搅拌、落料或卸料过程中产生的粉尘、烟气外溢。附图说明：图1是本技术的俯视构造示意图；图2是本技术的主视构造示意图；图3是封闭腔室的剖面构造示意图；图4是冷级配料装置的后侧立体图。具体实施方式：下面结合实施例对本技术方法作进一步的详细说明。需要特别说明的是，本技术的保护范围应当包括但不限于本实施例所公开的
技术实现思路
。本技术环保型沥青生产设备包括依次连接的冷级配料装置1、冷料输送机构2、冷料烘干机构3和搅拌主楼4，所述搅拌主楼4还连接有沥青供应设备5，所述搅拌主楼4内设有混合料搅拌缸A，所述搅拌主楼4周壁面、上面具有封闭壁板6，所述搅拌主楼下部的出料端为封闭腔室7，在封闭腔室7的两壁设有可启闭的闸门8。进一步的，为了使搅拌主楼4封闭腔室7内产生的粉尘及烟气不会肆意溢出，上述混合料搅拌缸A底部设有第一吸尘管道9，所述混合料搅拌缸下方设有成品车道10，所述成品车道10侧部设有第二吸尘管道11，所述第一吸尘管道9和第二吸尘管道11通过抽风机12连接往冷料烘干机构3中烘干滚筒前端的进料口，或者通过管道依次往喷淋塔13、除雾柜14、电除尘设备15和光催化设备16；所述第一吸尘管道和第二吸尘管道位于封闭腔室7内。第一吸尘管道9和第二吸尘管道11吸附的粉尘或烟气可通过换向阀28来实现是通入烘干滚筒进行燃烧，还是直接通往喷淋塔13、除雾柜14、电除尘设备15和光催化设备16。进一步的，上述冷级配料装置1包括冷料仓17，冷料仓的顶面18、后面19和两侧面20形成四面封闭前面敞口的空间，冷料仓的所述空间内设置多个料斗21，在每个料斗的上方、每个料斗的下料口的旁侧均设置有吸尘装置22，每个吸尘装置22均连接有吸尘分支管道23，吸尘分支管道23均连接至吸尘主管道24；冷料仓的转运出口处的转运装置25(冷料输送机构2-输送带)被封装；转运装置整体封装，在封装空间内设置吸尘装置，吸尘装置通过吸尘分支管道连接至吸尘主管道；吸尘主管道设置在冷料仓内；吸尘主管道连接至布袋除尘器26，布袋除尘器的出料口设置加湿搅拌装置；每个料斗上均设置超声波传感器；料斗的上料口加装防尘软帘，吸尘装置为吸尘罩。该冷级配料装置1的工作流程，骨料通过冷料仓敞口的前面卸料至料斗（可以是一个，也可以是多个），通过料斗上的超声波传感器感应并发出信号控制装有骨料的料斗上方和下料口旁侧的吸尘装置工作，工作的吸尘装置将吸入的粉尘通过吸尘分支管道吸至吸尘主管道，骨料通过料斗的下料口落至冷料仓内的转运装置，再通过冷料仓的转运出口进入被封装的转运装置，对于整体封装的转运装置，其封装空间内的吸尘装置工作，将封装空间内转运过程中产生的粉尘通过吸尘装置、吸尘分支管道吸至吸尘主管道，吸尘主管道内的粉尘均被吸至布袋除尘器，粉尘再通过加湿搅拌装置实现粉尘回收。进一步的，上述沥青供应设备5的外周设有吸烟管道27，所述吸烟管道通过抽风机连接往冷料烘干机构中烘干滚筒3前端的进料口，或者通过管道依次往喷淋塔13、除雾柜14、电除尘设备15和光催化设备16。吸烟管道27吸附的烟气可通过换向阀28来实现是通入烘干滚筒进行燃烧，还是直接通往喷淋塔13、除雾柜14、电除尘设备15和光催化设备16。上述第一吸尘管道9、第二吸尘管道11或吸烟管道27吸附的粉尘或烟气量较大时直接通往喷淋塔13、除雾柜14、电除尘设备15和光催化设备16；而在量较少时通入烘干滚筒进行燃烧。通往喷淋塔13、除雾柜14、电除尘设备15和光催化设备16的沥青烟气的处理原理，首先采用喷淋冷却过滤、离心除雾、静电捕捉进行前期处理，离心除雾还可缓冲因放料门的开关、烟气浓度的变化对系统造成的冲击，使后期的等离子光催化工作稳定安全；再经过等离子裂解较大分子，包括苯并芘等；最后光催化在催化剂和催化床的帮助下通过紫外线照射分解，最终变成二氧化碳和水。喷淋塔13、除雾柜14、电除尘设备15和光催化设备16均为现有设备。进一步的，上述封闭壁板、封闭腔室壁面内表面设有隔音棉，生产设备中的皮带输送机、冷料烘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型沥青生产设备，包括依次连接的冷级配料装置、冷料输送机构、冷料烘干机构和搅拌主楼，所述搅拌主楼还连接有沥青供应设备，所述搅拌主楼内设有混合料搅拌缸，其特征在于：所述搅拌主楼周壁面、上面具有封闭壁板，所述搅拌主楼下部的出料端为封闭腔室，在封闭腔室的两壁设有可启闭的闸门。

【技术特征摘要】
1.一种环保型沥青生产设备，包括依次连接的冷级配料装置、冷料输送机构、冷料烘干机构和搅拌主楼，所述搅拌主楼还连接有沥青供应设备，所述搅拌主楼内设有混合料搅拌缸，其特征在于：所述搅拌主楼周壁面、上面具有封闭壁板，所述搅拌主楼下部的出料端为封闭腔室，在封闭腔室的两壁设有可启闭的闸门。2.根据权利要求1所述的环保型沥青生产设备，其特征在于：所述混合料搅拌缸底部设有第一吸尘管道，所述混合料搅拌缸下方设有成品车道，所述成品车道侧部设有第二吸尘管道，所述第一吸尘管道和第二吸尘管道通过抽风机连接往冷料烘干机构中烘干滚筒前端的进料口，或者通过管道依次往喷淋塔、除雾柜、电除尘设备和光催化设备；所述第一吸尘管道和第二吸尘管道位于封闭腔室内。3.根据权利要求1所述的环保型沥青生产设备，其特征在于：所述冷级配料装置包括冷料仓，冷料仓的顶面、后面和两侧面形成四面封闭前面敞口的空间，冷料仓的所述空间内设置多个料斗，在每个料斗...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱志刚，
申请(专利权)人：福建泉成机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35