The utility model discloses an unpowered dust removing device, which comprises at least one coal dropping cylinder, a closed material chute on the conveyor belt, a swing channel connected with the coal dropping cylinder above the conveyor belt leading material chute, a first-level automatic cyclic pressure reducing device and a second-level automatic pressure reducing device arranged sequentially in the forward direction of the conveyor belt. The connecting position of the swing channel and the guide groove is provided with a multi-functional dust removal chamber, which comprises a bottom dust catcher, an internal dust-resisting booster, a spiral dust-resisting baffle, an upper filter layer and an inner and outer shell. The utility model relates to an unpowered dust removal device, which has good dust removal effect, does not need water spraying to assist dust removal, and avoids waste of water resources and freezing of coal in cold environment.
【技术实现步骤摘要】
一种无动力除尘装置
本技术涉及一种除尘装置,特别涉及一种无动力除尘装置。
技术介绍
热电厂、钢厂、煤矿码头等设置有输送机传送带装卸场所,燃煤或者煤料经过上段传送带送到下端传送带时,煤料由于高度落差原因产生冲击煤尘,不仅污染环境,还对现场的工作人员的身心健康造成严重的伤害。过去很长一段时间大家基本都采用布袋式装置,这种方式是通过风机除尘,但这种方法除尘效果差,且运行成本高,在使用过程中风力会带走有效煤料造成浪费,于是,市场上又出现了一种无动力的除尘装置,具有比布袋除尘装置更好的除尘效果,且运行成本低。但是,由于煤料在进入封闭式导料槽时,其自下而上具得非常大的冲击力,这种冲击不可避免得会带来大量的煤料煤尘现象,现有技术在无动力除尘装置中,为进一步达到降尘效果,一般在煤料上直接洒水,这样不仅浪费水,而且在寒冷的北方煤料还可能出现冻结。因此,需要设计一种无动力除尘装置,不仅具有较好的除尘效果,而且可以避免采用洒水除尘方式。
技术实现思路
为克服现有的技术缺陷,本技术提供了一种自动化的无动力除尘装置,所述无动力除尘装置具有防尘效果好,无需采用喷水防尘,能有效节约用水,避免煤料的冰冻。为实现本技术的目的,采用以下技术方案予以实现:一种无动力除尘装置,包括至少一个落煤筒,输送带上封闭的导料槽,输送带前进方向导料槽上方与落煤筒相通的回旋通道,输送带前行方向依次设置的一级自动循环减压装置和二级自动循环减压装置;所述回旋通道与导料槽连接位置设有多功能除尘室,所述多功能除尘室使煤料在进入回旋通道前被除尘细化,其包括底部灰尘捕捉器、内阻尘助旋器、螺旋形阻尘挡板、上部滤层以及内外壳体,所述 ...
【技术保护点】
1.一种无动力除尘装置,包括至少一个落煤筒(100),输送带(700)上封闭的导料槽(200),输送带(700)前进方向导料槽(200)上方与落煤筒(100)相通的回旋通道(300),输送带(700)前行方向依次设置的一级自动循环减压装置(400)和二级自动循环减压装置(500),其特征在于,所述回旋通道(300)与导料槽(200)连接位置设有多功能除尘室(310),所述多功能除尘室(310)使煤料在进入回旋通道(300)前被除尘细化,其包括底部灰尘捕捉器(311)、内阻尘助旋器(312)、螺旋形阻尘挡板(313)、上部滤层(314)以及内外壳体(315),所述内阻尘助旋器(312)设置在所述底部灰尘捕捉器(311)上方外壳体(315)内部,所述螺旋形阻尘挡板(313)设置在所述内阻尘助旋器(312)外侧和外壳体(315)内侧之间,所述内阻尘助旋器(312)与螺旋形阻尘挡板(313)间通过内壳体(316)隔开,所述上部滤层(314)设置在所述内阻尘助旋器(312)与螺旋形阻尘挡板(313)的上方。
【技术特征摘要】
1.一种无动力除尘装置,包括至少一个落煤筒(100),输送带(700)上封闭的导料槽(200),输送带(700)前进方向导料槽(200)上方与落煤筒(100)相通的回旋通道(300),输送带(700)前行方向依次设置的一级自动循环减压装置(400)和二级自动循环减压装置(500),其特征在于,所述回旋通道(300)与导料槽(200)连接位置设有多功能除尘室(310),所述多功能除尘室(310)使煤料在进入回旋通道(300)前被除尘细化,其包括底部灰尘捕捉器(311)、内阻尘助旋器(312)、螺旋形阻尘挡板(313)、上部滤层(314)以及内外壳体(315),所述内阻尘助旋器(312)设置在所述底部灰尘捕捉器(311)上方外壳体(315)内部,所述螺旋形阻尘挡板(313)设置在所述内阻尘助旋器(312)外侧和外壳体(315)内侧之间,所述内阻尘助旋器(312)与螺旋形阻尘挡板(313)间通过内壳体(316)隔开,所述上部滤层(314)设置在所述内阻尘助旋器(312)与螺旋形阻尘挡板(313)的上方。2.根据权利要求1所述的一种无动力除尘装置,其特征在于,所述内阻尘助旋器(312)呈锥台形,位于外壳体(315)内的中间部位。3.根据权利要求1所述的一种无动力除尘装置,其特征在于,所述上部滤层(314)是由多个S形钢板拼成的具有多个曲线通道的方形结构。4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员:张宁方,
申请(专利权)人:广州发展集团股份有限公司,广州市旺隆热电有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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