气动闸板阀及包括该气动闸板阀的粉料投放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于工程机械设备领域。普通闸板阀通常只包括一层闸板，在粉体输送过程中无法实现粉体的定量暂存和定量投放，生产效率和投放精度低。针对上述技术问题，本实用新型专利技术提供一种气动闸板阀及包括该气动闸板阀的粉料投放装置，粉料投放装置包括总砂仓、砂仓和气动闸板阀，砂仓和总砂仓通过输送管连接，气动闸板阀从上到下依次包括上层闸板、定量暂存仓和下层闸板，上层闸板可移动地设置在砂仓下方，定量暂存仓内部设置成若干个圆柱形管道，管道顶部设置有监控砂量的粉体流量计，下层闸板用于控制定量暂存仓底部开口的开合。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，能实现粉料的定量缓存和定量投放，改善工人工作环境，提高生产效率。

Pneumatic gate valve and powder feeding device including the pneumatic gate valve

The utility model belongs to the field of construction machinery and equipment. Ordinary gate valves usually consist of only one layer of gate. It is impossible to realize the quantitative temporary storage and delivery of powder in the process of powder transportation. In view of the above-mentioned technical problems, the utility model provides a pneumatic gate valve and a powder delivery device including the pneumatic gate valve. The powder delivery device comprises a main sand bin, a sand bin and a pneumatic gate valve. The sand bin and a general sand bin are connected by a conveyor pipe, and the pneumatic gate valve comprises an upper gate plate, a quantitative temporary storage bin and a pneumatic gate valve in turn from top to bottom. The lower gate plate and the upper gate plate are movably arranged below the sand bin, and a number of cylindrical pipes are arranged inside the quantitative storage bin. A powder flowmeter is arranged at the top of the pipe to monitor the amount of sand, and the lower gate plate is used to control the opening and closing at the bottom of the quantitative storage bin. The utility model has the advantages of simple structure, convenient operation, quantitative caching of powder and quantitative delivery, improvement of working environment of workers and improvement of production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
气动闸板阀及包括该气动闸板阀的粉料投放装置
本技术涉及一种闸板阀及投放装置，具体涉及一种气动闸板阀及包括该气动闸板阀的粉料投放装置，属于工程机械设备领域。
技术介绍
在工业生产中，有很多地方需要对粉末状的物料进行投放，粉料投放常采用人工或依靠气动闸板阀的给料方式进行。人工给料方式劳动强度大，生产效率低，投放精度差且工人工作环境差；气动闸板阀是安装在粉体输送管道上的用于控制粉体送料和断料的阀门，当需要输送粉体物料时，气动闸板阀打开，粉体通过，当不需要粉体通过时，气动闸板阀关闭，粉料输送被切断。专利文件CN204341760U提供了一种闸板阀及具有其的砂仓。该闸板阀包括：阀体，阀体包括回转筒体，回转筒体的底部设置有卸料口，回转筒体的侧壁上设置有漏料回收口；阀板组件，阀板组件包括闸板和清扫板，闸板可移动地设置在阀体内，闸板具有封闭卸料口的关闭位置和打开卸料口的打开位置，清扫板连接在闸板上，且在随闸板移动过程中将阀体底板上的漏料通过漏料回收口扫入回转筒体内。采用该闸板阀能够对漏料进行回收，但是由于该闸板阀只有一层闸板，无法实现砂的定量暂存和定量投放。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术提供一种气动闸板阀及包括该气动闸板阀的粉料投放装置，以实现粉料的定量暂存和定量排放，提高生产效率和投放精度。为实现以上技术目的，本技术的技术方案是：一种气动闸板阀，包括上层闸板，定量暂存仓和下层闸板，所述上层闸板可移动地设置在定量暂存仓上方，上层闸板由第一气缸驱动以控制定量暂存仓顶部的开合，所述定量暂存仓内部设置成若干个圆柱形管道，管道顶部设置有监控粉体量的粉体流量计，所述下层闸板可移动地设置在定量暂存仓下方，下层闸板由第二气缸驱动以控制定量暂存仓底部的开合，所述第一气缸和第二气缸由电磁阀控制。该闸板阀能实现粉料的定量缓存和定量投放，粉料通过定量暂存仓内的管道下落到浇注线，可以有效减小粉料下落过程产生的灰尘，改善工人工作环境。此外，管道设置成圆柱形还可以避免粉料中杂质卡住。一种包括上述气动闸板阀的粉料投放装置，包括总砂仓、砂仓和气动闸板阀，所述砂仓设置在总砂仓下方，砂仓和总砂仓通过输送管连接，输送管相对水平面倾斜设置，输送管上设置有控制阀门；所述气动闸板阀包括上层闸板，定量暂存仓和下层闸板，所述上层闸板可移动地设置在砂仓下方，上层闸板由第一气缸驱动以控制砂仓底部的开合，所述定量暂存仓设置在上层闸板下方，定量暂存仓内部设置成若干个圆柱形管道，管道顶部设置有监控粉体量的粉体流量计，所述下层闸板可移动地设置在定量暂存仓下方，下层闸板由第二气缸驱动以控制定量暂存仓底部的开合，所述第一气缸和第二气缸由电磁阀控制。该粉料投放装置不仅可以自动供料和断料，而且能根据需要定量存储和定量投放粉料，降低工人工作强度，提高生产效率和投放精度。作为一种包括上述气动闸板阀的粉料投放装置的优选方案，所述粉料投放装置还包括抽气装置，抽气装置与砂仓相连，以增加粉体的输送动力，使总砂仓的粉体更容易下落到砂仓中。作为一种包括上述气动闸板阀的粉料投放装置的进一步优选方案，所述砂仓顶端和中部各设置一个料位计，以监测砂仓里的粉体量，以实现粉体的连续供给。作为一种包括上述气动闸板阀的粉料投放装置的进一步优选方案，所述粉料投放装置还包括刮刀，刮刀可移动地设置在气动闸板阀下方，用于将落在浇注线上的粉体刮平。作为一种包括上述气动闸板阀的粉料投放装置的进一步优选方案，输送管与水平面倾斜角为30～60°，作为一种包括上述气动闸板阀的粉料投放装置的进一步优选方案，所述控制阀门为气动进料蝶阀。作为一种包括上述气动闸板阀的粉料投放装置的进一步优选方案，所述抽气装置为真空泵。附图说明图1是本技术粉料投放装置的结构示意图；图2是本技术气动闸板阀的结构示意图；图3是本技术气动闸板阀的结构示意图；图4是本技术粉料投放装置的局部放大图；附图标记：1.总砂仓2.砂仓3.气动闸板阀4.气动进料蝶阀5.真空泵6.第一料位计7.第二料位计8.上层闸板9.定量暂存仓10.下层闸板11.第一气缸12.第二气缸13.电磁阀14.粉体流量计15.刮刀具体实施方式结合图1至图4，详细说明本技术的一个具体实施例，但不对本技术的权利要求做任何限定。如图1至图4所示，一种粉料投放装置，包括总砂仓1，砂仓2和气动闸板阀3。砂仓2设置在总砂仓1下方，砂仓2和总砂仓1通过输送管连接，输送管相对水平面倾斜设置，倾斜角为30～60°，输送管上设置有气动进料蝶阀4，气动进料蝶阀4可以控制粉体的下落和流速；为使砂仓2内部产生一定负压，增加粉体的输送动力，使总砂仓1中的粉体易于下落到砂仓2中，砂仓2上设有排气口，排气口与真空泵5相连。砂仓2顶端设置有第一料位计6，砂仓2中部设置有第二料位计7，第一料位计6和第二料位计7用于监控砂仓2的砂量，当砂仓2装满粉体时，第一料位计6将信号反馈给气动进料蝶阀4，气动进料蝶阀4关闭，粉体不再进入砂仓2，当砂仓2的粉体量过低，即粉体的高度低于第二料位计7的高度时，第二料位计7将信号反馈给气动进料蝶阀4，气动进料蝶阀4打开，粉体从总砂仓1进入砂仓2，从而实现粉体的连续自动化供给。气动闸板阀3包括上层闸板8、定量暂存仓9、下层闸板10、第一气缸11、第二气缸12和电磁阀13。上层闸板8设置于砂仓2下方，第一气缸11缸头与上层闸板8相连，电磁阀13控制第一气缸11缸头伸缩以带动上层闸板8伸缩运动，从而控制砂仓2底部的开合，第一气缸11底座安装在槽钢上；定量暂存仓9设置在上层闸板8下方，定量暂存仓9内部设置成若干个圆柱形管道，管道顶部设置有监控粉体量的粉体流量计14，当上层闸板8打开时，砂仓2中的粉体落到定量暂存仓9的管道内，通过粉体流量计计算管道内存储的粉体量，当达到所需粉体量后关闭上层闸板8，一定量的粉体被缓存在定量暂存仓中，下层闸板10设置在定量暂存仓9下方，第二气缸12缸头与下层闸板10相连，电磁阀13控制第二气缸12缸头伸缩以带动下层闸板10伸缩运动，从而控制定量暂存仓9底部的开合，第二气缸12底座安装在槽钢上，当下层闸板10打开时，管道内的粉体排放至浇注线的小车上；下层闸板10下方设置有刮刀15，刮刀15由设置在浇筑线小车两侧的气缸带动水平运动，刮刀15可以将落在浇注线上的砂刮平。综上所述，本技术具有以下优点：1.本技术气动闸板阀及具有其的粉料投放装置结构简单，操作方便。2.本技术气动闸板阀能实现粉料的定量缓存和定量投放，降低工人工作强度，提高生产效率和粉料投放精度。此外，粉料通过定量暂存仓内的管道下落到浇注线，可以有效减小粉料下落过程产生的灰尘，改善工人工作环境；管道设置成圆柱形可以避免粉料中杂质卡住。3.本技术粉料投放装置能实现粉料投放的自动化控制，不仅能连续地对粉料进行供给和自动断料，而且能根据需要定量存储和定量投放粉料，提高了生产效率。可以理解的是，以上关于本技术的具体描述，仅用于说明本技术而并非受限于本技术实施例所描述的技术方案。本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气动闸板阀，其特征在于，包括上层闸板，定量暂存仓和下层闸板，所述上层闸板可移动地设置在定量暂存仓上方，上层闸板由第一气缸驱动以控制定量暂存仓顶部的开合，所述定量暂存仓内部设置成若干个圆柱形管道，管道顶部设置有监控粉体量的粉体流量计，所述下层闸板可移动地设置在定量暂存仓下方，下层闸板由第二气缸驱动以控制定量暂存仓底部的开合，所述第一气缸和第二气缸由电磁阀控制。

【技术特征摘要】
1.一种气动闸板阀，其特征在于，包括上层闸板，定量暂存仓和下层闸板，所述上层闸板可移动地设置在定量暂存仓上方，上层闸板由第一气缸驱动以控制定量暂存仓顶部的开合，所述定量暂存仓内部设置成若干个圆柱形管道，管道顶部设置有监控粉体量的粉体流量计，所述下层闸板可移动地设置在定量暂存仓下方，下层闸板由第二气缸驱动以控制定量暂存仓底部的开合，所述第一气缸和第二气缸由电磁阀控制。2.一种包括权利要求1所述的气动闸板阀的粉料投放装置，包括总砂仓、砂仓和气动闸板阀，所述砂仓设置在总砂仓下方，砂仓和总砂仓通过输送管连接，输送管相对水平面倾斜设置，输送管上设置有控制阀门，其特征在于，所述气动闸板阀包括上层闸板，定量暂存仓和下层闸板，所述上层闸板可移动地设置在砂仓下方，上层闸板由第一气缸驱动以控制砂仓底部的开合，所述定量暂存仓设置在上层闸板下方，定量暂存仓内部设置成若干个圆柱形管道，管道顶部设置有监控粉体量的粉体流量计，所述下层闸板可移动地设置在定量暂存仓下方，下层闸板由第二气缸驱动以控制定量暂...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文斌，
申请(专利权)人：无锡市蠡湖铸业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32