一种耐高压循检设备制造技术

本新型公开一种耐高压循检设备,包括机架,机架上设旋转组件、升降组件及推料组件,旋转组件连接方形旋转座,方形旋转座的四侧面上设挂具组件,挂具组件包括沿横向/纵向排布的磁性挂具,旋转组件能带方形旋转座和挂具组件间歇转动,匹配带动磁性挂具吸附的产品在上料工位、测试工位、沥水工位和卸料工位间转动；升降组件和推料组件分别设在测试工位和卸料工位上,升降组件与旋转至测试工位上的挂具组件活动对接并使挂具组件的磁性挂具电连通高压电源,升降组件还能驱动挂具组件携带产品带电竖向浸入/移出水槽,匹配进行耐高压测试；推料组件能将旋转至卸料工位上的挂具组件携带的产品分类剔除,并配合挡料组件完成合格产品/不良产品的卸料。

An equipment for high pressure monitoring

The utility model discloses a high pressure-resistant circulating inspection device, which comprises a frame, a rotating component, a lifting component and a pushing component on the frame, a rotating component connecting a square rotating seat, a hanging component on four sides of a square rotating seat, a hanging component including a magnetic hanging device arranged along a transverse/longitudinal direction, a rotating component with a square rotating seat and a hanging component. The lifting and pushing components are respectively set on the test station and the unloading station, and the lifting and pushing components are movably connected with the hanging assembly which rotates to the test station and the magnetic hanging device of the hanging assembly is electrically connected. High-voltage power supply, lifting assembly can also drive the hanging assembly to carry the product charged vertical immersion / removal tank, matching for high-voltage testing; pushing assembly can revolve to the unloading station of the hanging assembly to carry the product classification, and matching with the block assembly to complete the discharge of qualified products / bad products.

【技术实现步骤摘要】
一种耐高压循检设备
本技术涉及产品耐高压自动检测设备领域,尤其是一种产品(如螺丝刀、钳子、扳手、刀具等)耐高压循检设备。
技术介绍
电工在很多场合下需要带电作业,以免由于停电造成的多种影响。电工带电作业所必须的主要工具有螺丝刀、钳子、扳手、刀具等产品。为了保证电工带电作业的人身安全，螺丝刀除刀头外，其他大部分必须绝缘,能耐高压,不被高压电(如10kv高压电)击穿。钳子、扳手、刀具等产品也是如此。因此,在螺丝刀、钳子、扳手、刀具等产品出厂前,一定要对其进行产品检验,产品合格才能出厂。对螺丝刀、钳子、扳手、刀具等产品进行检验主要是其耐高压测试。为解决上述中存在的不足,中国专利技术专利耐高压自动检测设备(专利号：201010567027.0,系本习作之同一申请人)披露了一种解决上述问题的技术方案,上述耐高压自动检测设备具有机械化、自动化程度高、检测效率高、操作方便、使用安全、设计合理且实用性强的优点。但上述耐高压自动检测设备存在的不足在于：一是,设备体积庞大,占地面积大,且维修/维护不方便,并且转运/转移繁琐；二是,上述检测设备的检测量也欠佳；三是,上述检测设备的高压电极是设置在水槽中的,易造成高压电漏电,存在安全事故隐患。因此,本习作之创造者结合上述201010567027.0专利,设计一款结构精简、占地面积小，且集成度高,检测量大的耐高压循检设备。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是针对上述现有技术中的存在的缺陷,提供一种设计更精简、使用方便、设计和生产成本更低、占地面积小,检测量大、效率高的耐高压循检设备。为解决上述技术问题，本技术采取的一种技术方案如下:一种耐高压循检设备,包括机架,机架上设有测试平台,测试平台上设支架,支架上设旋转组件、升降组件及推料组件,所述旋转组件连接一方形旋转座,该方形旋转座的四侧面上均设一能竖向升降的挂具组件,每一挂具组件均包括若干沿横向/纵向排布的磁性挂具,所述旋转组件能带方形旋转座和挂具组件间歇转动,匹配带动磁性吸附在磁性挂具上的产品在上料工位、测试工位、沥水工位和卸料工位间依次转动；所述升降组件和推料组件分别设在与测试工位和卸料工位相匹配的位置上,所述升降组件能与旋转至测试工位上的挂具组件活动对接并使该挂具组件的所有磁性挂具电连通设在机架上的高压电源,所述升降组件还能驱动该挂具组件携带产品带电竖向浸入/移出设在测试工位下端的水槽,匹配进行耐高压测试；所述推料组件能将经沥水工位除水并与旋转至卸料工位上的挂具组件携带的产品分类剔除,并配合安设在所述机架旁侧的挡料组件完成合格产品/不良产品的卸料。作为对上述技术方案的进一步阐述：在上述技术方案中,所述支架顶端设有一平台，所述旋转组件固设在所述平台的下端面上,所述旋转组件包括固设在所述平台下端面的旋转减速机,所述旋转减速机与设在其旁侧的驱动装置传动连接，所述旋转减速机的转轴竖向向上贯穿所述平台并伸出,且所述转轴还与设在所述平台上端的旋转连接架连接，所述旋转连接架与所述方形旋转座连接,所述驱动装置驱动所述旋转减速机传动所述旋转连接架带动方形旋转座间歇转动,匹配带动磁性吸附在磁性挂具上的产品在上料工位、测试工位、沥水工位和卸料工位依次转动。进一步，所述驱动装置为伺服电机。在上述技术方案中,所述升降组件包括设在支架的轴柱上的滑座,所述滑座还与竖向设置的第一驱动组件传动连接,所述第一驱动组件能驱动所述滑座沿轴柱竖向滑动,所述滑座上设至少两第一驱动装置,所述第一驱动装置的驱动端与一第一安装板连接,所述第一安装板上设有在数目上与所述挂具组件的磁性挂具相匹配的顶针，每一顶针均与所述高压电源电连接,所述第一驱动装置驱动所述第一安装板带动所述顶针朝向旋转至测试工位上的挂具组件移动,使所述顶针与设在所述挂具组件匹配位置上且与匹配磁性挂具连接的针座活动对接,所述顶针插入匹配的针座,能使磁性挂具电连通高压电源和/或使所述升降组件与旋转至测试工位上的挂具组件连接并配合所述第一驱动组件的驱动而驱动该挂具组件携带产品带电竖向浸入/移出所述水槽。在上述技术方案中,所述第一驱动组件为滚珠丝杆螺母副，所述滚珠丝杆螺母副的滚珠螺母与所述滑座连接,所述滚珠丝杆螺母副的滚珠丝杆上端通过轴承与所述支架连接,所述滚珠丝杆的下端与一驱动电机传动连接,所述驱动电机传动所述滚珠丝杆转动,匹配所述滚珠螺母沿滚珠丝杆滑动而带动所述滑座竖向滑动；所述第一驱动装置为驱动气缸。在上述技术方案中,所述推料组件包括固设在所述支架的轴柱上的安装板,所述安装板上沿横向方向上设有至少两第二驱动装置，所述第二驱动装置的驱动端与一第二安装板连接,所述第二安装板上沿其横向方向设有在数目与挂具组件的磁性挂具相匹配的推料装置,所述第二驱动装置能驱动第二安装板及所述推料装置朝向旋转至卸料工位上的挂具组件移动；所述推料装置的驱动端连接一推料块,所述推料装置驱动推料块纵向移动并配合所述第二驱动装置驱动推料装置朝向旋转至卸料工位上的挂具组件移动,能将经沥水工位除水并与旋转至卸料工位上的挂具组件携带的产品分类剔除。进一步，所述第二驱动装置和所述推料装置均为驱动气缸。在上述技术方案中,所述挡料组件包括固设在机架上并沿纵向方向安设的气缸,所述气缸的驱动端连接一沿横向延伸的档杆，所述气缸驱动所述档杆朝向旋转至卸料工位上的挂具组件移动,使所述档杆抵档由所述推料装置推料的合格产品/不良产品并匹配完成卸料。在上述技术方案中,每一所述挂具组件均包括沿横向/纵向延伸的滑板,每一所述挂具组件的若干所述磁性挂具安设在所述滑板上；所述方形旋转座的每一侧面上均设有两竖向安设的直线导轨,所述滑板安设在两直线导轨上并能沿两所述直线导轨竖向滑动匹配带动所述若干磁性挂具竖向移动。在上述技术方案中,所述机架上与卸料工位相匹配的位置上还设落料组件,所述落料组件包括落料料斗,所述落料料斗内设第一落料口,所述第一落料口位置上设翻板,所述翻板能由安设在所述落料料斗旁侧的第一气缸驱动翻转,所述翻板翻转能使由推料装置推料并落入落料料斗的不良产品/合格产品沿第一落料口输出；所述落料料斗出口处还设有第一翻板,所述第一翻板能由安设在所述落料料斗旁侧的第二气缸驱动翻转,且翻转的第一翻板与所述翻板对接并构成第一落料通道，由所述推料装置推料并落入落料料斗的合格产品/不良产品能沿第一落料通道输出。本技术的有益效果在于:一是,本技术的耐高压循检设备能将不能耐高压的产品(如螺丝刀、钳子、扳手、刀具等)与能耐高压的产品区别出来,并能将耐高压测试合格的产品收集一起，将耐高压测试不合格的产品收集一起,产品检测误判率低,且电工使用测试合格的产品带动作业是绝对安全的,从而保证电工使用测试合格的产品带电作业的人生安全；二是,本技术的耐高压循检设备的机械化及自动化程度高,旋转组件带动方形旋转座及安设在方形旋转座上的挂具组件在上料工位、测试工位、沥水工位和卸料工位之间间歇转动,并依次完成匹配的动作且实现对产品耐高压的循环检测；三是,本技术的耐高压循检设备操作方便、使用安全,且检测产品的效率高、检测误判率低；四是,本技术的耐高压循检设备结构精简、占地面积小、维修/维护方便,且设计成本低；五是,本技术的耐高压循检设备使用效果好,使用寿命长。附图说明图1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高压循检设备,其特征在于,包括机架,机架上设有测试平台,测试平台上设支架,支架上设旋转组件、升降组件及推料组件,所述旋转组件连接一方形旋转座,该方形旋转座的四侧面上均设一能竖向升降的挂具组件,每一挂具组件均包括若干沿横向/纵向排布的磁性挂具,所述旋转组件能带方形旋转座和挂具组件间歇转动,匹配带动磁性吸附在磁性挂具上的产品在上料工位、测试工位、沥水工位和卸料工位间依次转动；所述升降组件和推料组件分别设在与测试工位和卸料工位相匹配的位置上,所述升降组件能与旋转至测试工位上的挂具组件活动对接并使该挂具组件的所有磁性挂具电连通设在机架上的高压电源,所述升降组件还能驱动该挂具组件携带产品带电竖向浸入/移出设在测试工位下端的水槽,匹配进行耐高压测试；所述推料组件能将经沥水工位除水并与旋转至卸料工位上的挂具组件携带的产品分类剔除,并配合安设在所述机架旁侧的挡料组件完成合格产品/不良产品的卸料。

【技术特征摘要】
1.一种耐高压循检设备,其特征在于,包括机架,机架上设有测试平台,测试平台上设支架,支架上设旋转组件、升降组件及推料组件,所述旋转组件连接一方形旋转座,该方形旋转座的四侧面上均设一能竖向升降的挂具组件,每一挂具组件均包括若干沿横向/纵向排布的磁性挂具,所述旋转组件能带方形旋转座和挂具组件间歇转动,匹配带动磁性吸附在磁性挂具上的产品在上料工位、测试工位、沥水工位和卸料工位间依次转动；所述升降组件和推料组件分别设在与测试工位和卸料工位相匹配的位置上,所述升降组件能与旋转至测试工位上的挂具组件活动对接并使该挂具组件的所有磁性挂具电连通设在机架上的高压电源,所述升降组件还能驱动该挂具组件携带产品带电竖向浸入/移出设在测试工位下端的水槽,匹配进行耐高压测试；所述推料组件能将经沥水工位除水并与旋转至卸料工位上的挂具组件携带的产品分类剔除,并配合安设在所述机架旁侧的挡料组件完成合格产品/不良产品的卸料。2.根据权利要求1所述的一种耐高压循检设备,其特征在于,所述支架顶端设有一平台，所述旋转组件固设在所述平台的下端面上,所述旋转组件包括固设在所述平台下端面的旋转减速机,所述旋转减速机与设在其旁侧的驱动装置传动连接，所述旋转减速机的转轴竖向向上贯穿所述平台并伸出,且所述转轴还与设在所述平台上端的旋转连接架连接，所述旋转连接架与所述方形旋转座连接,所述驱动装置驱动所述旋转减速机传动所述旋转连接架带动方形旋转座间歇转动,匹配带动磁性吸附在磁性挂具上的产品在上料工位、测试工位、沥水工位和卸料工位依次转动。3.根据权利要求2所述的一种耐高压循检设备,其特征在于,所述驱动装置为伺服电机。4.根据权利要求1所述的一种耐高压循检设备,其特征在于,所述升降组件包括设在支架的轴柱上的滑座,所述滑座还与竖向设置的第一驱动组件传动连接,所述第一驱动组件能驱动所述滑座沿轴柱竖向滑动,所述滑座上设至少两第一驱动装置,所述第一驱动装置的驱动端与一第一安装板连接,所述第一安装板上设有在数目上与所述挂具组件的磁性挂具相匹配的顶针，每一顶针均与所述高压电源电连接,所述第一驱动装置驱动所述第一安装板带动所述顶针朝向旋转至测试工位上的挂具组件移动,使所述顶针与设在所述挂具组件匹配位置上且与匹配磁性挂具连接的针座活动对接,所述顶针插入匹配的针座,能使磁性挂具电连通高压电源和/或使所述升降组件与旋转至测试工位上的挂具组件连接并配合所述第一驱动组件的驱动而驱动该挂具组件携带产品带电竖向浸入/移出所述水槽。5.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘莉黛，占志亮，刘长利，丁鹏，
申请(专利权)人：经续检验技术东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44