一种换向器片间电性能自动检测机构制造技术

技术编号:17034880 阅读:25 留言:0更新日期:2018-01-13 20:32
本实用新型专利技术公开一种换向器片间电性能自动检测机构,包括位于片间电性能检测工位上方的检测组件和安嵌在片间电性能检测工位上的钩定位座,所述检测组件包括支架、电性能检测头和片间上气缸,所述支架固定安装在换向器检测装置的基座上,电性能检测头滑动安装在支架上,所述片间上气缸与电性能检测头相连;所述钩定位座为圆环形,包括环形主体,以及设置在环形主体内壁上的若干个可容纳换向器钩部的凹槽。本实用新型专利技术所述的换向器片间电性能检测机构通过钩定位座,可实现换向器的钩部和钩定位座凹槽的精确定位,进行实现电性能检测头弹性探针与换向器钩部的一一对应,测量过程中不会发生偏移,保证检测的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种换向器片间电性能自动检测机构
本技术涉及一种换向器片间电性能自动检测机构,属于换向器检测

技术介绍
换向器(英文:commutator)俗称整流子,是直流永磁串激电动机上为了能够让电动机持续转动下去的一个部件,换向器由几个接触片围成圆型,分别连接电动机转子上的每个触头,外边连接的两个电极称为电刷。换向器工作原理为:当电动机线圈通过电流后,会在永久磁铁的作用下,通过吸引和排斥力转动,当它转到和磁铁平衡时,原来通着电的线较对应换向器上的触片就与电刷分离开,而电刷连接到符合产生推动力的那组线圈对应的触片上,这样不停的重复下去,直流电动机就转起来了。换向器在出厂前,需要进行一系列尺寸检测(如换向器的高度、内径、外径等)以及绝缘耐压性检测(如片间耐压、电阻)等。目前,换向器片间电性能检测均处于人工手动全检状态,劳动强度及重复度大,而且也会因为人员的不确定因素存在漏检的风险,整体检验效率低下。有鉴于此,本专利技术人对此进行研究,专门开发出一种换向器片间电性能自动检测机构,本案由此产生。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种换向器片间电性能自动检测机构,可实现精确定位、检测,具有检测效率高,易更换,安全性高等特点。为了实现上述目的,本技术的解决方案是:一种换向器片间电性能自动检测机构,包括位于片间电性能检测工位上方的检测组件和安嵌在片间电性能检测工位上的钩定位座,所述检测组件包括支架、电性能检测头和片间上气缸,所述支架固定安装在换向器检测装置的基座上,电性能检测头滑动安装在支架上,所述片间上气缸与电性能检测头相连;所述钩定位座为圆环形,包括环形主体,以及设置在环形主体内壁上的若干个可容纳换向器钩部的凹槽。作为优选,所述检测组件还包括挡条和挡条气缸,所述挡条与挡条气缸相连,挡条位于片间电性能检测工位侧边。作为优选,所述钩定位座的下方设有片间下气缸,用于推送检测完成后的换向器。作为优选,所述电性能检测头为绝缘材料,底部设有与换向器钩部一一对应的弹性探针。作为优选,所述钩定位座环形主体的上端面与片间电性能检测工位上表面齐平。上述换向器片间电性能检测机构工作原理:待测换向器通过定位部件定位后移送到片间电性能检测工位处,片间挡条气缸缩回,挡条后退,让出换向器下沉的空间;片间下气缸缩回,待测换向器落入钩定位座,换向器的各个钩部进入钩定位座凹槽内,此时,各个钩部精确定位好。片间上气缸动作,推动电性能检测头,使得探针和换向器钩部表面接触,通电(通过耐压试验仪或者电阻检测仪500v高压),检测换向器接触片之间的漏电电流和/或电阻值。本技术所述的换向器片间电性能检测机构通过钩定位座,可实现换向器钩部和钩定位座凹槽的精确定位,进行实现电性能检测头弹性探针与换向器钩部的一一对应,且测量过程中不会发生偏移,保证检测的准确性;此外,还具有检测效率高,易更换,安全性高等特点。以下结合附图及具体实施例对本技术做进一步详细描述。附图说明图1为本实施例的换向器检测装置立体结构示意图;图2为本实施例的片间电性能自动检测机构立体图;图3为本实施例的片间电性能自动检测机构主视图;图4为本实施例的钩定位座立体图。具体实施方式本实施例所述的换向器片间电性能自动检测机构用于换向器检测装置,如图1所示,所述换向器检测装置包括底座1,以及依次安装在底座上的上料机构2、移送机构3、通止规检测机构4、内径检测机构5、外径检测机构6、沟槽夹角检测机构7、片间电性能自动检测机构8、轴间耐高压检测机构9和排料机构10。如图2-3,所述换向器片间电性能自动检测机构8包括位于片间电性能检测工位上方的检测组件81和安嵌在片间电性能检测工位上的钩定位座82,在本实施例中,所述检测组件81包括支架811、电性能检测头812和片间上气缸813,所述支架811固定安装在换向器检测装置的基座上,电性能检测头812通过滑块814滑动安装在支架811上,所述片间上气缸813通过滑块814与电性能检测头812相连,所述电性能检测头812为绝缘材料,底部设有与换向器钩部一一对应的弹性探针815。随着片间上气缸813的伸缩,可实现电性能检测头812上下滑动。所述片间电性能检测工位上还设有挡条816,所述挡条816位于片间电性能检测工位后侧,挡条816和挡条气缸817相连,通过挡条816可以固定待测换向器向后移动的距离,方便待测换向器的移位。所述钩定位座82的下方设有片间下气缸818,片间下气缸818的顶部设有推板819,通过片间下气缸818的伸缩,可以使推板819向上或向下运动,从而使实现检测完的换向器的推送。如图4所示,所述钩定位座82为圆环形,包括环形主体821,以及均匀设置在环形主体821内壁上的若干个可容纳换向器钩部的凹槽822,当换向器钩部均落入到凹槽822内时,可实现换向器的精确定位,此时换向器钩部与探针815上下一一对应。所述钩定位座82环形主体的上端面与片间电性能检测工位上表面齐平。上述换向器片间电性能自动检测机构工作原理:待测换向器通过定位部件定位后移送到片间电性能检测工位处,片间挡条气缸817缩回,挡条816后退,让出换向器下沉的空间;片间下气缸818缩回,待测换向器落入钩定位座82,换向器的各个钩部进入钩定位座凹槽822内,此时,各个钩部精确定位好。片间上气缸813动作,推动电性能检测头812,使得探针815和换向器钩部表面接触,通电(通过耐压试验仪或者电阻检测仪500v高压),检测换向器接触片之间的漏电电流和/或电阻值。本实施例所述的换向器片间电性能自动检测机构通过钩定位座82,可实现换向器的钩部和钩定位座凹槽的精确定位,进行实现电性能检测头弹性探针与换向器钩部的一一对应,且测量过程中不会发生偏移,保证检测的准确性;此外,还具有检测效率高,易更换,安全性高等特点。上述实施例和图式并非限定本技术的产品形态和式样,任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本技术的专利范畴。本文档来自技高网
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一种换向器片间电性能自动检测机构

【技术保护点】
一种换向器片间电性能自动检测机构,其特征在于:包括位于片间电性能检测工位上方的检测组件和安嵌在片间电性能检测工位上的钩定位座,所述检测组件包括支架、电性能检测头和片间上气缸,所述支架固定安装在换向器检测装置的基座上,电性能检测头滑动安装在支架上,所述片间上气缸与电性能检测头相连;所述钩定位座为圆环形,包括环形主体,以及设置在环形主体内壁上的若干个可容纳换向器钩部的凹槽。

【技术特征摘要】
1.一种换向器片间电性能自动检测机构,其特征在于:包括位于片间电性能检测工位上方的检测组件和安嵌在片间电性能检测工位上的钩定位座,所述检测组件包括支架、电性能检测头和片间上气缸,所述支架固定安装在换向器检测装置的基座上,电性能检测头滑动安装在支架上,所述片间上气缸与电性能检测头相连;所述钩定位座为圆环形,包括环形主体,以及设置在环形主体内壁上的若干个可容纳换向器钩部的凹槽。2.如权利要求1所述的一种换向器片间电性能自动检测机构,其特征在于:所述检测组件还包括挡...

【专利技术属性】
技术研发人员:张靖金良宋立峰朱海江张承彬王佳豪
申请(专利权)人:绍兴中轴自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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