纤维制品的处理方法技术

纤维制品的处理方法，其特征在于（Ａ）（ｉ）在用由通式 ＊＊＊ （Ⅰ） ［式中，Ｒ↑［１］和Ｒ↑［２］可以相同或不同，是氢原子或碳原数４－２０的饱和或不饱和直链或支链烃基（碳－碳键之间可以插入氧原子、氮原子。磺酰基或芳香环）（其中Ｒ↑［１］和Ｒ↑［２］不能同时是氢原子）；Ａ是氧原子、硫原子或直连键；ｎ是１或２］所示磷酸衍生物或其盐构成的改性剂和金属盐化合物组成的固定剂互为先后处理纤维制品后，或 （ｉｉ）在用由通式 Ｒ↑［３］－ＣＯＯＨ ［式中，Ｒ↑［３］是碳原子数４－２８的饱和或不饱和直链或支链烃基或氟烷基）碳－碳键之间可以插入氧原子·氮原子·磺酰基或芳香环）］所示羧酸与金属盐化合物形成的金属配合物处理纤维制品后， （Ｂ）用氟类防水防油剂处理。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
产业上的利用领域本专利技术涉及纤维制品的处理方法及其所处理的纤维制品。更详细地说，涉及通过纤维制品的改性处理，使得即使经过包括洗涤等在内的长期使用也能保持耐久的防水防油性，进而在处理后也能保持纤维本来的触感·手感·柔软性的纤维制品处理方法。先有技术众所周知，含有氟烷基的含氟化合物对纤维制品显示出优异的防水防油性能，具体地说合有氟烷基的丙烯酸聚合物类处理剂已得到实际应用。然而，用含有氟烷基的丙烯酸聚合物类处理剂处理时，所处理的纤维制品除了有本来的触感·手感·柔软性等显著损失这样的缺点外，所得到的防水性也会因洗涤或磨损而显著降低。近年来，作为提高防水防油性的耐久性的尝试，采用了在处理时能与含有氟烷基的丙烯酸聚合物一起使用的并用剂。例如，可以列举蜜胺类树脂、脲醛树脂等，但若并用这些树脂，虽说其耐久性比聚合物单独使用时略有提高，但有使纤维本来的触感、手感、柔软性进一步受损的趋势。因此，可以说，在使用氟类聚合物时，其耐久性与纤维本来的触感、手感、柔软性有相反的关系。特开平5-98568号公报中公开了用磷酸烷酯盐处理兽毛纤维能赋与防水性和柔软性，但由于没有用氟类防水防油剂进行处理，因而在严酷的使用条件下其耐久性很差。此外，在先有技术上，羧酸的铬配合物也可以作为纤维制品或纸的加工剂用来达到赋与防水性的目的，尤其含有全氟烷基的羧酸铬配合物除了能赋与防水性外还能用来赋与防油性(例如，可参阅特公昭33-466号公报、特公昭44-3274号公报)。然而，这些铬配合物的效果未必充分，还有使其效果进一步增强之需求。本专利技术要解决的课题本专利技术的目的是即使经过包括洗涤等在内的长期使用也能保持耐久的防水防油性，进而在纤维制品处理后也能保持纤维本来的触感、手感·柔软性。解决这一课题的手段本专利技术提供纤维制品的处理方法，其特征(A)(i)在用由通式 所示磷酸衍生物或其盐构成的改性剂和金属盐化合物组成的固定剂互为先后处理纤维制品后，或(ii)在用由通式R3-COOH所示羧酸与金属盐化合物形成的金属配合物处理纤维制品后，(B)用氟类防水防油剂处理。本专利技术也提供用上述处理方法处理的纤维制品。本说明书中，所谓“处理”系指含有改性剂、固定剂、金属配合物或氟类防水防油剂的处理液与纤维制品接触。处理可以用诸如浸渍、含浸、浸轧法、涂布法等方法进行。在第一阶段处理中，可以在纤维制品用固定剂处理后用改性剂处理。此外，也可以在纤维制品用改性剂处理后用固定剂处理。在第一阶段处理中使用的改性剂是上述通式(I)所示磷酸衍生物或其盐。磷酸衍生物是含有P-OH键且同时具有烃基的化合物。所谓烃基，通常是脂肪族烃基，包括饱和或不饱和的、直链或支链的脂肪族烃基，但也包括那些在碳-碳键之间插入了氧原子·氮原子·磺酰基以及芳香环的烃基。烃基较好的是烷基。作为磷酸衍生物的盐，可以列举一价金属盐如钠盐，钾盐·锂盐等，或有机胺盐如二乙醇胺盐、三乙胺盐、丙胺盐、吗啉盐等，或铵盐等。上述磷酸衍生物或其盐的分子量通常因通式而异，但较好是在2000以下。以下列举磷酸衍生物具体例，但不只是限定于这些。 此外，所谓作为第一阶段处理中使用的固定剂的金属盐化合物的金属，可以是能与磷原子上键合的羟基形成离子键的2价以上金属，通常较好的是铬、锆、钛、铝等。此外，金属盐化合物较好的是水溶性化合物，例如，较好的是氯化物、硝酸盐、硫酸盐、氢氧化物等。具体地说，从耐久性的观点来看，尤其好的是碱式硫酸铬、碱性硫酸锆。本专利技术中，在第二阶段处理中使用的氟类防水防油剂是有全氟烷基的含氟化合物。含氟化合物可以是，例如，在侧链上有全氟烷基的已知含氟聚合物。例如，一般是如下单体的聚合物或共聚物。 含氟聚合物的平均分子量通常是5,000-500,000。此外，含氟化合物也可以是含氟尿烷化合物或含氟酯化合物等，例如，如下化合物。 这些氟类防水防油剂也可以与各种并用剂一起使用，作为并用剂，可以列举诸如蜜胺树脂、脲醛树脂、封闭的异氰酸酯·乙二醛等。在本专利技术的第一阶段处理中，纤维制品用改性剂和固定剂处理。改性剂和固定剂的使用顺序如以下所示，先用哪一种都可以。在用改性剂和固定剂的处理方法方面，可以列举以下所示方法(1)、(2)和(3)。(1)现在说明先用固定剂处理然后用改性剂处理的方法。在固定剂溶液中浸渍纤维制品，从该浴中提起纤维制品、排水。然后，纤维制品在改性剂溶液中浸渍后，在同一浴液中加入酸溶液把pH调至1-5、较好调至3-4，放置，排水、充分水洗后再排水、干燥。或者，在改性剂溶液中浸渍，排水后，在酸溶液(pH1～5)中浸渍，排水，充分水洗后再排水、干燥。(2)固定剂溶液浸渍和改性剂溶液浸清的顺序也可以反过来。首先，在改性剂溶液中浸渍纤维制品，从该浴中提起纤维制品、排水。然后，纤维制品在固定剂溶液中浸渍后，在同一浴液中加入酸溶液把pH调至1～5、较好调至3～4，放置，排水，充分水洗后再排水、干燥。或者，在固定剂溶液中浸渍、排水后，在酸溶液中浸渍、排水，充分水洗后·排水、干燥。(3)此外，这一连串处理也可以在同一种浴液中进行。例如，在固定剂溶液中浸渍纤维制品后，向该溶液中添加改性剂，浸渍。进而再添加酸溶液把pH调至1～5、较好调至3～4，放置、排水.充分水洗后、排水、干燥、此外，也可以在改性剂溶液中浸渍后添加固定剂溶液。在上述方法(1)、(2)和(3)中，作为固定剂的金属盐化合物溶液是0.01-10％(重量)、较好是0.03-3％(重量)水溶液。固定剂溶液的温度通常是20-70℃。作为改性剂的磷酸衍生物的溶液是0.01-10％(重量)、更好的是0.03-3％(重量)水溶液或低级醇溶液。作为低级醇，可以列举甲醇、乙醇、异丙醇、等。改性剂的温度通常是5～90℃、较好是20～70℃。浸渍或pH调整时使用的酸溶液，是含有盐酸、硫酸等无机酸或甲酸、乙酸、丙酸等有机酸的溶液，较好是水溶液。酸溶液的浓度没有限定，但通常是0.05～30％(重量)、较好是0.1～5％(重量)。酸溶液的温度通常是5～90℃、较好是20～70℃。在固定剂溶液·改性剂溶液和酸溶液中各自的浸渍时间通常在10秒以上，较好是1-120分钟，更好的是1-30分钟。在调整至pH1-5的溶液中的放置时间通常在10秒以上，较好是1-30分钟。干燥温度通常是10～70℃、较好是在室温。干燥时间因干燥条件(尤其干燥温度)而异，通常在24小时以内，较好是0.1-10小时。此外，在上述(3)所示同种溶液的情况下，溶液中固定剂与改性剂的重量比通常是0.1∶1～10∶1。以下说明使用羧酸衍生物的纤维处理方法。羧酸金属配合物是通过金属盐化合物与羧酸反应得到的。例如，铬配合物是通过使羧酸与铬化合物化合得到的。铬化合物是诸如化学式Cr(OH)Cl2·6H2O所示的化合物。铬配合物是，例如 。铬配合物是通过羧酸与铬化合物在无溶剂或加溶剂的情况下加热得到的。羧酸的具体例列举如下，但不只限定于这些。金属盐化合物可以是上述作为固定剂所示的金属盐化合物。按照本专利技术的方法，首先作为第一阶段处理，是用由羧酸的金属配合物组成的处理剂处理纤维制品。在本专利技术的方法中，纤维制品在含有0.01-30％(重量)、更好的是0.1～10％(重量)羧酸金属配合物的水溶液(液温20～70℃、更好的是30～50℃)中浸渍10秒以上，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：伊丹康雄，桝谷哲也，
申请(专利权)人：大金工业株式会社，
类型：发明
国别省市：