波纹管生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及波纹管制造领域，公开了一种波纹管生产设备，包括依次设置的钢带整理辊（1）、压料辊（2）、压槽辊（3）、折弯装置（4）和螺旋钢带基轴（5）以及内膜喷头（6）和外膜喷头（7），钢带整理辊用于将卷曲的钢带原料初步压平，压料辊用于将初步压平的钢带进一步压平，压槽辊用于在平面钢带上压出凹槽和凸起，折弯装置用于将表面具有凹槽和凸起的钢带折弯以向螺旋钢带基轴方向螺旋缠绕，螺旋钢带基轴的转动带动缠绕在其上的钢带不断前进，内膜喷头固定在螺旋钢带基轴的外侧壁上，外膜喷头与内膜喷头相对设置，二者之间的间距略大于波纹管的壁厚。本实用新型专利技术能够生产出外侧壁和内侧壁具有凹槽和凸起的波纹管，有效增加管道的抗压强度。

Bellows production equipment

The utility model relates to the field of corrugated pipe manufacturing, and discloses a corrugated pipe production equipment, which comprises a steel strip finishing roller (1), a pressing roller (2), a grooving roller (3), a bending device (4), a spiral steel strip base shaft (5), an inner film sprinkler (6) and an outer film sprinkler (7) arranged sequentially, and a steel strip finishing roller used for crimping. The material of the strip is preliminarily flattened, the pressing roll is used to flatten the preliminarily flattened strip further, the grooving roll is used to press out grooves and protrusions on the flat strip, the bending device is used to bend the strip with grooves and protrusions on the surface to spiral wound toward the base shaft of the spiral strip, and the rotation of the base shaft of the spiral strip is driven to spiral wound on it. The inner sprinkler head is fixed on the outer wall of the base shaft of the spiral steel belt. The distance between the outer sprinkler head and the inner sprinkler head is slightly larger than the wall thickness of the bellows. The utility model can produce corrugated pipes with grooves and convexities on the outer and inner walls, and effectively increase the compressive strength of the pipes.

【技术实现步骤摘要】
波纹管生产设备
本技术涉及波纹管制造领域，特别涉及一种波纹管生产设备。
技术介绍
近年来塑料管材发展很快，很多新型塑料管材正在被推广应用，以塑代钢是一个大趋势。超高分子量聚乙烯管材作为一种有着特别优异性能的新材料而逐渐被市场认可。聚乙烯管道广泛应用于非压力管道系统，如供水、燃气、排污及通信电缆等领域。但是在有压力的环境下就需要管道具有一定的抗压强度，通常是在制备管道的过程中加入钢带，能够有效增加管道的抗压强度，所以制备这种具有钢带的管道的设备自然就收到各管道厂家的青睐。
技术实现思路
技术目的：针对现有技术中存在的问题，本技术提供一种波纹管生产设备，能够生产出外侧壁和内侧壁具有凹槽和凸起的波纹管，有效增加管道的抗压强度。技术方案：本技术提供了一种波纹管生产设备，包括依次设置的钢带整理辊、压料辊、压槽辊、折弯装置和螺旋钢带基轴，还包括内膜喷头和外膜喷头，所述钢带整理辊由上下两个圆柱体的第一钢柱组成，上方的第一钢柱通过转轴与第一电机转动连接，下方的第一钢柱转动连接在第一支架上；所述压料辊由上下两个圆柱体的第二钢柱组成，上方的第二钢柱通过转轴与第二电机转动连接，下方的第二钢柱转动连接在第二支架上；所述压槽辊由上下两个外侧壁上的凹槽相互啮合的第三钢柱组成，上方的第三钢柱通过转轴与所述第二电机转动连接，下方的第三钢柱转动连接在第三支架上；所述折弯装置由圆柱体的滚轮、弧形折弯板以及底座组成，滚轮通过支架转动固定在所述底座上，所述弧形折弯板固定在所述支架上且凹面朝上；所述螺旋钢带基轴与所述折弯装置的滚轮同轴设置，所述螺旋钢带基轴通过转轴与第三电机转动连接；所述内膜喷头固定在所述螺旋钢带基轴的外侧壁上，所述外膜喷头与所述内膜喷头相对设置，二者之间的间距略大于生产出来的波纹管的壁厚。进一步地，所述的波纹管生产设备还包括风冷装置，所述风冷装置设置在所述螺旋钢带基轴的四周。风冷装置能够保证在内膜喷头和外膜喷头喷出塑料浆料至钢带间隙的时候迅速将塑料浆料冷却凝固，以使钢带和塑料合为一体形成成型的波纹管。进一步地，所述的波纹管生产设备还包括压轮，所述压轮固定在所述螺旋钢带基轴的一侧，所述压轮与所述螺旋钢带基轴之间间距为波纹管的半径。压轮的设置是为了限定钢带在螺旋钢带基轴上螺旋缠绕时不至于偏离螺旋钢带基轴的中心。进一步地，所述内膜喷头通过第一管道与料仓连通，在所述第一管道上还设置第一物料泵。第一物料泵能够将料仓内的塑料浆料泵入内膜喷头，由内膜喷头喷出到螺旋钢带内侧壁上，形成波纹管的内膜。进一步地，所述外膜喷头通过第二管道与料仓连通，在所述第二管道上还设置第二物料泵。第二物料泵能够将料仓内的塑料浆料泵入外膜喷头，由外膜喷头喷出到螺旋钢带外侧壁上，形成波纹管的外膜。有益效果：本设备中，钢带整理辊用于将卷曲的钢带原料初步压平，压料辊用于将初步压平的钢带进一步压平，压槽辊用于在平面钢带上压出凹槽和凸起，折弯装置用于将表面具有凹槽和凸起的钢带折弯以向螺旋钢带基轴方向螺旋缠绕，螺旋钢带基轴的转动带动缠绕在其上的钢带不断前进，当螺旋钢带前进内外膜喷头处时，内外膜喷头同时喷出塑料浆料，分别在螺旋钢带形成的圆柱体内外侧壁形成塑料内膜和外膜，塑料内膜和外膜将钢带包裹在内部形成成型的波纹管。可见，使用本设备生产波纹管工艺简单，能够生产出外侧壁和内侧壁具有凹槽和凸起的钢带和塑料混合的波纹管，管道具有很强的抗压强度。附图说明图1为波纹管生产设备的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细的介绍。本实施方式提供了一种波纹管生产设备，如图1所示，主要由依次布置的钢带整理辊1、压料辊2、压槽辊3、折弯装置4和螺旋钢带基轴5以及内膜喷头6和外膜喷头7组成，钢带整理辊1用于将弯曲不平整的钢带21初步整理压平，由上下两个圆柱体的第一钢柱101组成，上方的第一钢柱101通过转轴与第一电机8转动连接，下方的第一钢柱101转动连接在第一支架9上；压料辊2用于将初步整理压平后的钢带21进一步压平，由上下两个圆柱体的第二钢柱201组成，上方的第二钢柱201通过转轴与第二电机10转动连接，下方的第二钢柱201转动连接在第二支架上11；压槽辊3用于在平面钢带21上压出凹槽和凸起，由上下两个外侧壁上的凹槽相互啮合的第三钢柱301组成，上方的第三钢柱301通过转轴与第二电机10转动连接，也就是说上方的第三钢柱301与上方的第二钢柱201同步转动，均由第二电机10驱动，下方的第三钢柱301转动连接在第三支架12上；在实际应用中，根据对波纹管上的凹槽和凸起的要求不同，可以前后依次设置多个压槽辊3，本申请附图1中仅示出了一个压槽辊3；折弯装置4用于将表面具有凹槽和凸起的钢带21折弯以向螺旋钢带基轴5方向螺旋缠绕，由圆柱体的滚轮401、弧形折弯板402以及底座403组成，滚轮401通过支架404转动固定在底座403上，弧形折弯板402固定在支架404上，且弧形折弯板402的凹面朝上设置；螺旋钢带基轴5通过转轴与第三电机13转动连接，螺旋钢带基轴13的中心轴与折弯装置4中的滚轮401中心轴在同一直线，即二者同轴设置，内膜喷头6固定在螺旋钢带基轴5的外侧壁上，外膜喷头7与内膜喷头6相对设置，二者之间的间距略微大于生产出来的波纹管的壁厚，即缠绕在螺旋钢带基轴5上的钢带21位于外膜喷头7与内膜喷头6之间，外膜喷头7的喷嘴正对螺旋的钢带21形成的柱体外侧壁设置，内膜喷头6的喷嘴正对螺旋的钢带21形成的柱体内侧壁设置；外膜喷头7通过第二管道19与料仓17连通，第二管道19上设置第二物料泵20，内膜喷头6通过第一管道16与料仓17连通，第一管道16上设置第一物料泵18。在螺旋钢带基轴5的四周还设置由冷风装置14，用于对成型中的波纹管进行冷却；在螺旋钢带基轴5的一侧还固定设置压轮15，该压轮15与螺旋钢带基轴5之间的间距为波纹管的半径。本实施方式中的波纹管生产设备在工作时，首先将钢带21原料插入钢带整理辊1的上下两个第一钢柱101之间，第一电机8带动上方的第一钢柱101转动，由于与钢带21之间的摩擦力作用，带动下方第一钢柱101沿与上方第一钢柱101相反的方向转动，还是由于摩擦力的作用，上下两个第一钢柱101能够将钢带21顺势向前挤压进入压料辊2，经过钢带整理辊1的整理挤压，钢带21被初步压平，进入压料辊2后的钢带21进入压料辊2中的上下两个第二钢柱201之间，第二电机10带动上方第二钢柱201转动，同理，下方第二钢柱201也会沿与上方第二钢柱201相反的方向转动，从而将钢带21进一步压平，同时将钢带21带入前方压槽辊3的上下两个第三钢柱301之间，在第二电机10带动上方第二钢柱201转动的同时，第二电机10也同步带动上方第三钢柱301转动，当钢带21进入到上下两个第三钢柱301之间时，压槽辊3的上下两个第三钢柱301在钢带21表面压出凹槽和凸起，同理，下方第三钢柱301的转动方向与上方第三钢柱301的转动方向相反，从而带动钢带21进入前方折弯装置4中的滚轮401和弧形折弯板402之间，在弧形折弯板402的引导下，钢带21开始螺旋缠绕到螺旋钢带基轴5上，螺旋钢带基轴5在第三电机13的带动下转动，进而带动缠绕在其上的钢带21不断前进，在钢带21前进的同时，压轮15能够本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种波纹管生产设备，其特征在于，包括依次设置的钢带整理辊（1）、压料辊（2）、压槽辊（3）、折弯装置（4）和螺旋钢带基轴（5），还包括内膜喷头（6）和外膜喷头（7），所述钢带整理辊（1）由上下两个圆柱体的第一钢柱（101）组成，上方的第一钢柱（101）通过转轴与第一电机（8）转动连接，下方的第一钢柱（101）转动连接在第一支架（9）上；所述压料辊（2）由上下两个圆柱体的第二钢柱（201）组成，上方的第二钢柱（201）通过转轴与第二电机（10）转动连接，下方的第二钢柱（201）转动连接在第二支架（11）上；所述压槽辊（3）由上下两个外侧壁上的凹槽相互啮合的第三钢柱（301）组成，上方的第三钢柱（301）通过转轴与所述第二电机（10）转动连接，下方的第三钢柱（301）转动连接在第三支架（12）上；所述折弯装置（4）由圆柱体的滚轮（401）、弧形折弯板（402）以及底座（403）组成，所述滚轮（401）通过支架（404）转动固定在所述底座（403）上，所述弧形折弯板（402）固定在所述支架（404）上且凹面朝上；所述螺旋钢带基轴（5）与所述折弯装置（4）的滚轮（401）同轴设置，所述螺旋钢带基轴（5）通过转轴与第三电机（13）转动连接；所述内膜喷头（6）固定在所述螺旋钢带基轴（5）的外侧壁上，所述外膜喷头（7）与所述内膜喷头（6）相对设置，二者之间的间距略大于生产出来的波纹管的壁厚。...

【技术特征摘要】
1.一种波纹管生产设备，其特征在于，包括依次设置的钢带整理辊（1）、压料辊（2）、压槽辊（3）、折弯装置（4）和螺旋钢带基轴（5），还包括内膜喷头（6）和外膜喷头（7），所述钢带整理辊（1）由上下两个圆柱体的第一钢柱（101）组成，上方的第一钢柱（101）通过转轴与第一电机（8）转动连接，下方的第一钢柱（101）转动连接在第一支架（9）上；所述压料辊（2）由上下两个圆柱体的第二钢柱（201）组成，上方的第二钢柱（201）通过转轴与第二电机（10）转动连接，下方的第二钢柱（201）转动连接在第二支架（11）上；所述压槽辊（3）由上下两个外侧壁上的凹槽相互啮合的第三钢柱（301）组成，上方的第三钢柱（301）通过转轴与所述第二电机（10）转动连接，下方的第三钢柱（301）转动连接在第三支架（12）上；所述折弯装置（4）由圆柱体的滚轮（401）、弧形折弯板（402）以及底座（403）组成，所述滚轮（401）通过支架（404）转动固定在所述底座（403）上，所述弧形折弯板（402）固定在所述支架（404）上且凹面朝上；所述螺旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐从飞，邱玮新，
申请(专利权)人：淮安飞龙包装有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32