一种冷却塔面板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷却塔面板，包括面板和从面板凸起的若干个凸条；若干个所述凸条互相平行并呈间隔式排列；所述凸条的表面为弧面；所述凸条的横截面形状为半椭圆形；半椭圆形的离心率为0.85‑0.95，顶点曲率为7.5‑8.5；所述凸条的宽度为10‑15cm；相邻两个所述凸条之间的距离为2‑4cm；该冷却塔改进了凸条的截面形状，使得面板制造原料成本不增加的情况下，提升了抵抗弯曲能力，同时获得了更大的投影宽度。

A cooling tower panel

The utility model discloses a cooling tower panel, which comprises a panel and a plurality of convex bars raised from the panel; a plurality of convex bars are parallel to each other and arranged in intervals; the surface of the convex bars is a curved surface; the cross section shape of the convex bars is a semi-ellipse; the centrifugal deviation of the semi-ellipse is 0.85_0.95, and the vertex curvature is 7.5_ 8.5. The width of the convex strip is 10 15 cm; the distance between the two adjacent convex strips is 2 4 cm; the cooling tower improves the cross-section shape of the convex strip so as to enhance the bending resistance without increasing the raw material cost for fabricating the panel, and at the same time obtains a wider projection width.

【技术实现步骤摘要】
一种冷却塔面板
本技术涉及面板结构
，具体涉及一种冷却塔面板。
技术介绍
现有技术中，机力冷却塔为露天布置，除钢筋混凝土维护冷却塔采用混凝土板维护外，其他大多采用玻璃钢维护面板，维护面板从外部包囊冷却塔框架，将机力冷却塔分隔成一个个大小适当并与冷却塔风机风量和淋水密度相匹配的独立小间，其主要作用为约束气流走向，有效的分配了风量，使冷却塔起到冷却循环水的效果并阻挡冷却水外溅。但是目前大多数所采用的冷却塔维护面板设有横截面为梯形的凸条，受力强度低，稳定性能差，使用寿命短，外形也不美观，制造成本高，因此有必要研究一款新型的冷却塔面板。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种冷却塔面板，该冷却塔面板改进了凸条的截面形状，使得面板制造原料成本不增加的情况下，提升了抵抗弯曲能力，同时获得了更大的投影宽度。本技术采用以下技术方案实现：一种冷却塔面板，包括面板和从面板凸起的若干个凸条；若干个所述凸条互相平行并呈间隔式排列；所述凸条的表面为弧面；所述凸条的横截面形状为半椭圆形；半椭圆形的离心率为0.85-0.95，顶点曲率为7.5-8.5；所述凸条的宽度为10-15cm；相邻两个所述凸条之间的距离为2-4cm。进一步地，所述凸条的底面设有与凸条延伸方向垂直的加强筋。进一步地，所述面板的厚度为1-3mm。进一步地，所述面板的厚度为2mm。进一步地，所述面板为玻璃钢面板。进一步地，所述半椭圆形的离心率为0.9。进一步地，所述顶点曲率为8。进一步地，所述凸条的宽度为12cm。相比现有技术，本技术的有益效果在于：本技术使得面板保持展长和面板厚度不变(即制造原料成本不增加)的情况下，提升了抵抗弯曲能力，同时获得了更大的投影宽度。附图说明图1为常规梯形凸条面板的结构示意图；图2为本技术实施例1的结构示意图；图3为本技术实施例2加强筋的示意图；图中，1、面板；2、凸条；3、加强筋；A、凸条宽度；B、凸条高度；C、相邻凸条的间距；D、面板厚度；E、投影宽度。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：无特别说明，则理解凸条的延伸方向为面板长度方向，同处于面板平面上，与长度方向相垂直为宽度方向，凸条的凸出方向为面板的表面。实施例1：参照图2，一种冷却塔面板，包括面板1和从面板1凸起的若干个凸条2；若干个凸条互相平行并呈间隔式排列；凸条的表面为弧面；凸条的横截面形状为半椭圆形；半椭圆形的离心率为≈0.9，顶点曲率为≈8；凸条的宽度A为12cm，高度B为2.7cm；相邻两个凸条之间的距离C为3cm；面板为玻璃钢面板，面板的厚度D为2mm。该冷却塔面板制备为冷却塔的外部面板，围绕形成冷却塔的塔体。选用对比例(如图1所示)的传统梯形凸条面板与实施例1进行性能的比较：对比例的凸条宽度A为11cm，，高度B为2.4cm，相邻两个凸条之间的距离C为3cm，面板的厚度D为2mm。使用的测量模板对比例和和实施例1的面板均包括5个凸条，6个间距宽度。表格1实施例1和对比例的特性检测数据投影宽度是指面板所能够覆盖的宽度，即左端至右端的直线宽度。展长是指面板横截面线条长度的总和，展长和面板长度的乘积为面板的表面积，在面板长度和面板厚度相同的情况下，展长的大小反映了面板材料的用量的多少。实施例2本实施例的结构特征在于：如图3所示，凸条2的底面设有与凸条2延伸方向垂直的加强筋3。其余结构特征和参数和实施例1相同。加强筋能够进一步加强弧形凸条的刚性，维持整体的硬度和形状，使得冷却塔面板更加耐用。对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷却塔面板，包括面板和从面板凸起的若干个凸条；若干个所述凸条互相平行并呈间隔式排列；其特征在于，所述凸条的表面为弧面；所述凸条的横截面形状为半椭圆形；半椭圆形的离心率为0.85‑0.95，顶点曲率为7.5‑8.5；所述凸条的宽度为10‑15cm；相邻两个所述凸条之间的距离为2‑4cm。

【技术特征摘要】
1.一种冷却塔面板，包括面板和从面板凸起的若干个凸条；若干个所述凸条互相平行并呈间隔式排列；其特征在于，所述凸条的表面为弧面；所述凸条的横截面形状为半椭圆形；半椭圆形的离心率为0.85-0.95，顶点曲率为7.5-8.5；所述凸条的宽度为10-15cm；相邻两个所述凸条之间的距离为2-4cm。2.如权利要求1所述的冷却塔面板，其特征在于，所述凸条的底面设有与凸条延伸方向垂直的加强筋。3.如权利要求1所述的冷却塔面板，其特征在于，所述面板的厚度...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡卫军，
申请(专利权)人：阳江市天力冷却塔有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44