一种冷却塔填料安装的扩紧杆制造技术

本实用新型专利技术提供一种冷却塔填料安装的扩紧杆，用于冷却塔填料安装时填料杆与填料梁之间的辅助支撑，包括：第一杆体、第二杆体、扩紧夹爪，所述扩紧夹爪包括第一夹板、第二夹板、第一连接板、第二连接板、导套、基座、弹簧。使用时，调整第一杆体、第二杆体的伸出长度，将两端的扩紧夹爪分别卡在填料梁与填料杆上，在填料杆上套设的填料片增多时，第一夹板或第二夹板受力变大，扩紧杆会增大扩紧力，确保填料梁与填料杆之间保持稳定的间距，避免安全风险，提升了填料片的安装便利性及安装精度，提升填料质量。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却塔填料安装的扩紧杆
本技术涉及冷却塔
，具体是一种冷却塔填料安装的扩紧杆。
技术介绍
在工业
中，一般都会利用循环冷却水来对大型的工业设备进行冷却处理或者在中央空调中通过循环冷却水对室内进行降温。当冷水与设备完成热交换后，通过水管将高速热水送入冷却塔，在冷却塔内完成热交换后再将已经冷却的水通过出水管送回制冷设备进行循环利用。在这个过程中，主要是利用设置在冷却塔顶端的风扇不断工作，制造出大量的风吹向水，实现水的散热。填料模块是负责整个水系统的热交换作用的主要性能部件，填料模块是由很多片填料片组合安装而成，而填料片具有一定柔性，安装时如果前面一片填料片不处于拉直状态，则下一片填料片则安装不到位甚至无法安装，影响安装效率和填料模块的安装质量。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术的目的是提供了一种冷却塔填料安装的扩紧杆。为达到上述目的，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种冷却塔填料安装的扩紧杆，用于冷却塔填料安装时填料杆与填料梁之间的辅助支撑，包括：第一杆体；第二杆体，所述第一杆体与第二杆体相套设，形成长度可调节的组合杆；扩紧夹爪，所述第一杆体、第二杆体头端分别设有扩紧夹爪；所述扩紧夹爪包括第一夹板、第二夹板、第一连接板、第二连接板、导套、基座、弹簧，所述基座由第一支撑板和第一筒体组合而成，所述导套由第二支撑板和第二筒体组合而成，所述基座的第一筒体套设在所述第一杆体或第二杆体的头端，所述导套的第二筒体套设在所述基座中间的通孔内，所述弹簧套设在第一支撑板与第二支撑板之间的第二筒体外周，所述第一夹板、第二夹板的中间位置分别铰接在第二支撑板的两边部，所述第一连接板两端分别与第一夹板、第一支撑板相铰接，所述第二连接板两端分别与第二夹板、第一支撑板相铰接。本技术相较于现有技术，调整第一杆体、第二杆体的伸出长度，将两端的扩紧夹爪分别卡在填料梁与填料杆上，在填料杆上套设的填料片增多时，第一夹板或第二夹板受力开口变大时，会带动第二支撑板向外侧移动增加了与填料杆、填料梁的支撑力，增大了扩紧力，确保填料梁与填料杆之间保持稳定的间距，避免安全风险，提升了填料片的安装便利性及安装精度，提升填料质量。进一步地，所述第一夹板、第二夹板为由夹持部、弯折部、连接部组成的、成扁平的Z字形结构。采用上述优选的方案，使扩紧杆顶紧时，形成小的开口，稳定夹持住填料杆。进一步地，所述第一夹板、第二夹板的夹持部内表面成微锯齿状结构。进一步地，所述第一夹板、第二夹板的夹持部内表面设有防滑耐磨层。采用上述优选的方案，提高扩紧夹爪与填料杆、填料梁的结合力，防止滑落。进一步地，所述第一杆体、第二杆体间设有用于固定两者间相对位置的锁紧机构。采用上述优选的方案，便于调节和锁定第一杆体、第二杆体的伸出长度，提高安装便利性和适用性。一种冷却塔填料安装的辅助治具，冷却塔填料包括填料边框、填料梁、填料杆、多片填料片，填料片穿设在填料杆上，所述辅助治具包括主支撑架、填料梁支撑架、填料杆支撑架、上述的扩紧杆，所述扩紧杆用于填料杆与填料梁之间的辅助支撑。采用上述优选的方案，主支撑架固定住填料边框和填料杆的一端，填料梁支撑架稳固住填料梁，填料杆支撑架稳固住边部的填料杆，扩紧杆架设在填料梁、填料杆之间；辅助治具对填料的各部件启到位置稳固作用，极大方便柔性填料片的安装，提升了填料安装质量。进一步地，所述主支撑架为由多根杆体组合成的长方体结构，长方体结构一侧面设有多个竖直设置的插销管，通过插销与插销管配合将填料边框锁靠在主支撑架侧面；所述主支撑架内设有多个规制管，安装时填料杆插合在规制管内，所述规制管截面成方形环状结构，所述规制管上两相对面上设有多组相对开口，每组相对开口内设有一对导向轮，导向轮成竖直状态与水平状态交错设置，规制管的中间还设有限位销。采用上述优选的方案，提升了填料杆插入到规制管内安装顺畅性和位置精度，方便后续填料片顺利套设到填料杆上。进一步地，所述填料梁支撑架包括：第一底板、两根第一立柱、上托板、下托板，所述第一立柱竖直设置在第一底板上，所述上托板、下托板可沿第一立柱上下滑动，所述上托板、下托板上分别设有将其锁紧在第一立柱上的锁紧顶杆。进一步地，所述填料杆支撑架包括：第二底板、第二立柱、托板，所述第二立柱竖直设置在第二底板上，所述托板可沿第二立柱上下滑动，所述托板上设有将其锁紧在第二立柱上的锁紧顶杆。采用上述优选的方案，方便调节支撑位置，稳固填料梁与填料杆位置，在填料片的重力作用下，填料梁与填料杆仍保持水平状态。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一种实施方式的结构示意图；图2是本技术另一种实施方式的结构示意图；图3是本技术另一种实施方式的结构示意图；图4是本技术主支撑架一种实施方式的结构示意图；图5是本技术填料梁支撑架一种实施方式的结构示意图；图6是本技术填料杆支撑架一种实施方式的结构示意图；图7是本技术辅助治具与填料各部件位置关系示意图；图8是本技术填料各部件安装过程示意图；图9是本技术填料各部件安装过程示意图；图10是本技术填料各部件安装过程示意图；图11是本技术填料各部件安装过程示意图；图12是本技术填料各部件安装过程示意图。图中数字和字母所表示的相应部件的名称：10-扩紧杆；1-第一杆体；2-第二杆体；3-扩紧夹爪；31-第一夹板；311-夹持部；312-弯折部；313-连接部；32-第二夹板；33-第一连接板；34-第二连接板；35-导套；351-第二支撑板；352-第二筒体；36-基座；361-第一支撑板；362-第一筒体；37-弹簧；4-主支撑架；41-长方体结构；42-插销管；43-规制管；431-导向轮；432-限位销；5-填料梁支撑架；51-第一底板；52-第一立柱；53-上托板；54-下托板；55-锁紧顶杆；6-填料杆支撑架；61-第二底板；62-第二立柱；63-托板；64-锁紧顶杆；71-填料边框；72-填料梁；73-填料杆；74-填料片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术的一种实施方式为：一种冷却塔填料安装的扩紧杆，用于冷却塔填料安装时填料杆与填料梁之间的辅助支撑，包括：第一杆体1；第二杆体2，第一杆体1与第二杆体2相套设，形成长度可调节的组合杆；扩紧夹爪3，第一杆体1、第二杆体2头端分别设有扩紧夹爪3；扩紧夹爪3包括第一夹板31、第二夹板32、第一连接板33、第二连接板34、导套35、基座36、弹簧37，基座36由第一支撑板361和第一筒体362组合而成，导套35由第二支撑板351和第二筒体352组合而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷却塔填料安装的扩紧杆，用于冷却塔填料安装时填料杆与填料梁之间的辅助支撑，其特征在于，包括：第一杆体；第二杆体，所述第一杆体与第二杆体相套设，形成长度可调节的组合杆；扩紧夹爪，所述第一杆体、第二杆体头端分别设有扩紧夹爪；所述扩紧夹爪包括第一夹板、第二夹板、第一连接板、第二连接板、导套、基座、弹簧，所述基座由第一支撑板和第一筒体组合而成，所述导套由第二支撑板和第二筒体组合而成，所述基座的第一筒体套设在所述第一杆体或第二杆体的头端，所述导套的第二筒体套设在所述基座中间的通孔内，所述弹簧套设在第一支撑板与第二支撑板之间的第二筒体外周，所述第一夹板、第二夹板的中间位置分别铰接在第二支撑板的两边部，所述第一连接板两端分别与第一夹板、第一支撑板相铰接，所述第二连接板两端分别与第二夹板、第一支撑板相铰接。

【技术特征摘要】
1.一种冷却塔填料安装的扩紧杆，用于冷却塔填料安装时填料杆与填料梁之间的辅助支撑，其特征在于，包括：第一杆体；第二杆体，所述第一杆体与第二杆体相套设，形成长度可调节的组合杆；扩紧夹爪，所述第一杆体、第二杆体头端分别设有扩紧夹爪；所述扩紧夹爪包括第一夹板、第二夹板、第一连接板、第二连接板、导套、基座、弹簧，所述基座由第一支撑板和第一筒体组合而成，所述导套由第二支撑板和第二筒体组合而成，所述基座的第一筒体套设在所述第一杆体或第二杆体的头端，所述导套的第二筒体套设在所述基座中间的通孔内，所述弹簧套设在第一支撑板与第二支撑板之间的第二筒体外周，所述第一夹板、第二夹板的中间位置分别铰接在第二支撑板...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈帅，
申请(专利权)人：巴尔的摩冷却系统苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32