一种节能冷却塔制造技术

技术编号:18695425 阅读:46 留言:0更新日期:2018-08-18 15:01
本实用新型专利技术公开了一种节能冷却塔,包括冷却塔本体、太阳能光伏板、风机、反清洗装置和控制系统;所述控制系统与所述太阳能光伏板、所述风机和所述反清洗装置电连接,用于控制所述冷却塔的工作状态;所述太阳能光伏板分别与所述风机和所述控制系统电连接,用于为所述风机和所述控制系统提供太阳能电源供电;所述风机设于所述冷却塔本体的内部,用于为所述冷却塔散热;所述反清洗装置设置于冷却塔本体内部,用于清洗所述冷却塔。本实施例通过控制系统对冷却塔中太阳能光伏板和风机之间的统一协调控制,增加反清洗装置自动清洗冷却塔,提高热交换效率,减少能量的损耗,同时降低冷却塔工作时的噪声,提供用户的体验。

【技术实现步骤摘要】
一种节能冷却塔
本技术实施例涉及热效率智能控制优化技术,尤其涉及一种节能冷却塔。
技术介绍
冷却塔是应用非常普遍的水资源循环利用设备,其主要功能是将含有废热的冷却水与空气在塔内进行热交换,使水温降至所要求的温度,以便进行再次循环利用。目前,为冷却塔供水的水泵以及冷却塔的风机均由电动机驱动,其自动化控制水平较低,冷却塔的工作状态单一,不具备随各项参数的变化而自动调节的能力,冷却塔的冷却能力常年过剩,每年消耗大量用于驱动水泵和风机的电能,有很大的节能空间。另一方面,冷却塔仅对水泵电机和风机电机分别孤立地进行调节,彼此之间没有协调控制,水泵和风机两个孤立地负荷虽然可以分别实现一定程度上的节能运行,但从冷却塔运行的整个系统看,冷却塔的冷却效能并未得到充分发挥利用,整个冷却塔系统还有很大的节能空间。
技术实现思路
本技术提供一种节能冷却塔,以实现控制系统对冷却塔中太阳能光伏板和风机之间的统一协调控制,增加反清洗装置自动清洗冷却塔,提高热交换效率,减少能量的损耗,同时降低冷却塔工作时的噪声,提供用户的体验。本技术实施例提供了一种节能冷却塔,包括冷却塔本体、太阳能光伏板、风机、反清洗装置和控制系统;所述控制系统与所述太阳能光伏板、所述风机和所述反清洗装置电连接,用于控制所述冷却塔的工作状态;所述太阳能光伏板覆盖在冷却塔本体的至少一面外壁上;所述太阳能光伏板分别与所述风机和所述控制系统电连接,用于为所述风机和所述控制系统提供太阳能电源供电;所述风机设于所述冷却塔本体的内部,用于为所述冷却塔散热;所述反清洗装置设置于冷却塔本体内部,用于清洗所述冷却塔。所述反清洗装置设置于所述冷却塔的底部,设有至少一个高压喷嘴,用于清洗冷却塔。所述冷却塔还包括温度传感器和流量计,所述流量计设置于所述冷却塔的进水口处,用于测量进水口的进水量;所述温度传感器设置于所述冷却塔的出水口处,用于测量出水温度。所述控制系统控制所述风机根据所述出水温度、所述进水量和所述冷却塔所连接的设备的实时功率控制启动所述风机的运行数量和调节所述风机的运转频率。所述风机为组合式直流变频风扇;所述风扇的风轮采用非对称设计,相邻两个风扇的风轮的叶数不同。所述节能冷却塔还包括:光照度传感器,所述光照度传感器设置于所述太阳能光伏板上,用于感应环境中的太阳光的光照度。所述节能冷却塔还包括感应控制装置,所述感应控制装置与所述光照度传感器相连,用于根据所述光照度的大小控制所述太阳能光伏板的角度。所述控制系统,还用于根据所述太阳能光伏板的电量智能控制启动所述风机的数量,以及启动对应于所述太阳能光伏板的电量的供电模式。所述冷却塔还包括蓄电系统,所述蓄电系统与所述太阳能光伏板,用于存储太阳能转换为的电能,并与所述感应控制装置、所述风机和所述控制系统电连接,用于为所述感应控制装置、所述风机和所述控制系统提供太阳能电源供电。所述冷却塔还包括:市电电源,所述市电电源分别与所述感应控制装置、所述风机和所述控制系统电连接,用于为所述感应控制装置、所述风机和所述控制系统提供市电电源供电。本技术通过提供了一种节能冷却塔,包括冷却塔本体、太阳能光伏板、风机、反清洗装置和控制系统;控制系统与太阳能光伏板、风机和反清洗装置电连接,用于协调控制冷却塔的工作状态;太阳能光伏板为风机、反清洗装置和控制系统提供太阳能电源供电;风机设于所述冷却塔本体的内部,用于为冷却塔散热;反清洗装置设置于冷却塔本体内部,用于清洗所述冷却塔,解决了冷却塔中水泵和风机独自工作带来的能耗大的问题,通过控制系统对冷却塔中太阳能光伏板和风机之间的统一协调控制,增加反清洗装置定期清洗冷却塔,提高热交换效率,减少能量的损耗,同时降低冷却塔工作时的噪声,提供用户的体验。附图说明图1是本技术实施例一中提供的一种节能冷却塔的结构示意图;图2是本技术实施例一中提供的一种节能冷却塔的另一结构示意图;图3是本技术实施例二中提供的一种节能冷却塔的优选结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术,而非对本技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。实施例一图1是本技术实施例一中提供的一种节能冷却塔的结构示意图。如图1所示,一种节能冷却塔,包括冷却塔本体10、太阳能光伏板11、风机12、反清洗装置13和控制系统14。其中,太阳能光伏板11覆盖在冷却塔本体10的至少一面外壁上,优选的,太阳能光伏板11覆盖在冷却塔本体10容易受到太阳光照的外壁上。该太阳能光伏板11分别与风机12和控制系统14电连接,用于为风机12和控制系统14及冷却塔内部电路提供太阳能电源供电。太阳能光伏板11把白天中的吸收的太阳能转换为电能直接为风机12和控制系统14等冷却塔内部电路的正常工作提供电能。风机12设于冷却塔本体10的内部,用于为冷却塔散热。风机12是冷却塔最重要的冷却装置之一,承担着为水循环系统中的水快速降温的作用。在本实施例中,风机12采用组合式直流变频风扇,风机12中可以设置多个风扇,其中,风扇的风轮采用非对称设计,相邻两个风扇的风轮的叶数不同,目的在于消除共振产生的噪音,提高用户的体验。由于冷却塔放置于开放式的环境中,在冷却塔内部,尤其是在冷却塔填料处容易积压灰尘与污垢,填料在冷却塔中的作用就是增加散热量,延长冷却水停留时间,增加换热面积,增加换热量。这些灰尘和污垢会影响冷却塔的散热和制冷,降低冷却塔的热交换效率,在降到同样的温度的条件下,积压灰尘的冷却塔往往需要更多的电能,导致电能的浪费,同时冷却塔也容易损坏。在本实施例中,冷却塔还包括反清洗装置13。反清洗装置13设置于冷却塔本体10内部,用于清洗冷却塔。反清洗装置13中设有至少一个高压喷嘴。优选的,高压喷嘴设置于冷却塔本体10的底部,高压喷嘴朝向冷却塔本体10的顶部放置。当需要清洗时,水流从下往上喷出,更有利于清洗冷却塔内部的污垢和杂质。高压喷嘴还可以设置在冷却塔的侧壁或者顶部,能够全方位清洗冷却塔的灰尘和污垢。用户可以在控制系统中设置参数,控制反清洗装置根据季度、外界环境和使用情况等因素,自动对冷却塔的填料进行清洗,保证冷却塔的清洁,从而提高冷却塔的热交换效率。例如,在冷却塔停用一段时间后再次启动,或者外界环境灰尘较大时,控制系统控制反清洗装置对冷却塔的填料进行清洗。控制系统14与太阳能光伏板11、风机12以及反清洗装置13电连接,用于控制所述冷却塔的工作状态。在本实施例中,控制系统14相当于冷却塔的中央控制系统,通过整合冷却塔中太阳能光伏板11的电量、冷却塔中水的进水量和温度以及冷却塔所连接末端设备的实时功率,控制冷却塔中太阳能光伏板11、风机12和反清洗装置13协同工作,使得冷却塔处于最优的工作状态,达到最佳的节能效果。本技术实施例提供了一种节能冷却塔,包括冷却塔本体、太阳能光伏板、风机、反清洗装置和控制系统,其中控制系统与所述太阳能光伏板、所述风机和所述反清洗装置电连接,并根据当前冷却塔的工作状态协同控制太阳能光伏板、风机和反清洗装置系统工作,使得冷却塔达到最佳的冷却效果的同时,节约能量,并降低冷却塔制冷时的噪音,提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能冷却塔,其特征在于,包括冷却塔本体、太阳能光伏板、风机、反清洗装置和控制系统;所述控制系统与所述太阳能光伏板、所述风机和所述反清洗装置电连接,用于控制所述冷却塔的工作状态;所述太阳能光伏板覆盖在冷却塔本体的至少一面外壁上;所述太阳能光伏板分别与所述风机和所述控制系统电连接,用于为所述风机和所述控制系统提供太阳能电源供电;所述风机设于所述冷却塔本体的内部,用于为所述冷却塔散热;所述反清洗装置设置于冷却塔本体内部,用于清洗所述冷却塔。

【技术特征摘要】
1.一种节能冷却塔,其特征在于,包括冷却塔本体、太阳能光伏板、风机、反清洗装置和控制系统;所述控制系统与所述太阳能光伏板、所述风机和所述反清洗装置电连接,用于控制所述冷却塔的工作状态;所述太阳能光伏板覆盖在冷却塔本体的至少一面外壁上;所述太阳能光伏板分别与所述风机和所述控制系统电连接,用于为所述风机和所述控制系统提供太阳能电源供电;所述风机设于所述冷却塔本体的内部,用于为所述冷却塔散热;所述反清洗装置设置于冷却塔本体内部,用于清洗所述冷却塔。2.根据权利要求1所述的节能冷却塔,其特征在于,所述反清洗装置设置于所述冷却塔的底部,设有至少一个高压喷嘴,用于清洗冷却塔。3.根据权利要求1所述的节能冷却塔,其特征在于,所述冷却塔还包括温度传感器和流量计,所述流量计设置于所述冷却塔的进水口处,用于测量进水口的进水量;所述温度传感器设置于所述冷却塔的出水口处,用于测量出水温度。4.根据权利要求3所述的节能冷却塔,其特征在于,所述控制系统控制所述风机根据所述出水温度、所述进水量和所述冷却塔所连接的设备的实时功率控制启动所述风机的运行数量和调节所述风机的运转频率。5.根据权利要求4所述的节能冷却塔,其特征在于,所述风机为组合式直流变频风扇;...

【专利技术属性】
技术研发人员:许剑武黄明才
申请(专利权)人:广州星辰热能股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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