高效传热散热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效传热散热器，包括铝制基板、散热翅片，铝制基板的下表面设置有多个沟槽，在隔板上设置有贯穿隔板的流道孔，流道孔的轴心与沟槽垂直设置，沟槽的两端距离铝制基板最外侧的距离大于2cm，铝制基板的侧边开设一个可封闭的流体注入孔，流体注入孔延伸至最外侧的沟槽中，在铝制基板的下表面设置有铝制密封板，铝制密封板的边缘处与铝制基板的边缘处密封焊接，通过流体注入孔在沟槽中填充导热相变抑制材料；通过相变抑制材料的快速导热性，可以将热量迅速传导至散热翅片，铝制基板的局部与热源接触，相变抑制材料可以将热量迅速分散，从而通过整个散发翅片散发出去，进而实现高效散热。

Efficient heat transfer radiator

The utility model discloses an efficient heat transfer radiator, which comprises an aluminium substrate and a radiating fin. A plurality of grooves are arranged on the lower surface of the aluminium substrate. A runner hole is arranged on the separator, and the axial center of the runner hole is vertically arranged with the groove. The distance between the two ends of the groove is greater than 2 cm from the outermost side of the aluminium substrate. A closed fluid injection hole is arranged at the side of the substrate, and the fluid injection hole extends to the outermost groove. An aluminum sealing plate is arranged on the lower surface of the aluminum substrate, and the edge of the aluminum sealing plate is sealed and welded with the edge of the aluminum substrate. The thermal conductivity phase change inhibitor material is filled in the groove through the fluid injection hole. The rapid thermal conductivity of the material can be inhibited by phase change, and the heat can be transferred to the fin rapidly. The aluminum substrate contacts with the heat source locally. The phase change inhibitor can disperse the heat rapidly, and then emit the heat through the whole fin, so as to achieve efficient heat dissipation.

【技术实现步骤摘要】
高效传热散热器
本技术涉及散热器
，具体涉及一种高效传热散热器。
技术介绍
相变抑制材料为固态与液态的混合物，成果冻或啫喱状。相变抑制材料中的液态部分可以为蒸馏水、氨、甘油、甲醇或丙酮等多种材料中的一种或多种，固态部分可以为石墨。相变抑制材料为半液体的啫喱状，相变抑制材料受热时，沸腾现象受到抑制，从而呈现高效传热现象，即热源远处的温度反而比热源近处高；与此同时，发热以超常的高速率从受热端传到远端，而使受热端保持低温状态。相变抑制材料具有高传热速率，高传热密度的特点，有效热导率为6000W/m.K；传热密度为实测为100-1000W/cm2；均温性好、可在-20℃环境下使用、可以实现反重力传热和马鞍形传热。因此相变抑制材料具有良好的导热性能，而现有的散热器大多采用挤铝散热板，如目前管带式铝质中冷器的散热器芯体采用散热管是薄壁挤压铝扁管，管内固接有翅片，散热带与散热管相间排列，散热带上一般不开百叶窗。该散热器其导热效果原小于通相变抑制材料，从而影响其散热效果。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种可利用相变抑制材料进行导热散热的高效散热器。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种高效传热散热器，包括铝制基板，其所述铝制基板的上表面设置有若干个平行设置的散热翅片，铝制基板的下表面设置有多个平行设置的沟槽，相邻的两个沟槽之间形成隔板，在隔板上设置有贯穿隔板的流道孔，流道孔的轴心与沟槽垂直设置，沟槽的两端距离铝制基板最外侧的距离大于2cm，铝制基板的侧边开设一个可封闭的流体注入孔，流体注入孔延伸至最外侧的沟槽中，在铝制基板的下表面设置有铝制密封板，铝制密封板的边缘处与铝制基板的边缘处密封焊接，通过流体注入孔在沟槽中填充导热相变抑制材料。进一步的，沟槽与散热翅片平行设置。进一步的，所述沟槽的横截面呈矩形，流道孔的横截面呈圆形，所述流道孔呈阵列分布。进一步的，靠近铝制基板两个侧边的隔板上设置有多个螺丝孔，螺丝孔位于同一隔板上两个相邻的流道孔之间，铝制密封板与隔板之间通过伸入螺丝孔的螺栓进行固定。进一步的额，所述散热翅片的横截面呈锥形。从上述技术方案可以看出本技术具有以下优点：通过相变抑制材料的快速导热性，可以将热量迅速传导至散热翅片，铝制基板的局部与热源接触，相变抑制材料可以将热量迅速分散，从而通过整个散发翅片散发出去，进而实现高效散热。附图说明图1为本技术的纵向剖视图；图2为本技术的横向剖视图；图3为本技术的侧剖图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式做详细说明。如图1到图3所示，本技术的高效传热散热器，包括铝制基板5，所述铝制基板5的上表面设置有若干个平行设置的散热翅片7，散热翅片可以通过挤铝工艺制成，铝制基板5的下表面设置有多个平行设置的沟槽6，沟槽的数量根据基板的尺寸设置，沟槽的宽度可以设置在2～5cm，相邻的两个沟槽之间形成隔板9，在隔板9上设置有贯穿隔板的流道孔3，流道孔3的轴心与沟槽6垂直设置，沟槽的两端距离铝制基板最外侧的距离大于2cm，所述沟槽6的横截面呈矩形，流道孔3的横截面呈圆形，所述流道孔呈阵列分布，即相邻隔板的相邻流道孔在同一条直线上。铝制基板5的侧边开设一个可封闭的流体注入孔8，流体注入孔8延伸至最外侧的沟槽中，在铝制基板的下表面设置有铝制密封板2，铝制密封板2的边缘处与铝制基板的边缘处密封焊接，通过流体注入孔在沟槽中填充导热相变抑制材料。利用相变材料的快速导热性，将热量迅速传输至散热翅片，从而实现快速散热，沟槽与流道孔可以实现相变抑制材料在壳体内部的均匀分布、沟槽6与散热翅片7平行设置，该结构设置，沟槽中的导热介质可以热量迅速导入位于沟槽上方的翅片中，提高导热效率。靠近铝制基板两个侧边的隔板上设置有多个螺丝孔1，螺丝孔1位于同一隔板上两个相邻的流道孔之间，铝制密封板与隔板之间通过伸入螺丝孔的螺栓进行固定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效传热散热器，包括铝制基板，其特征在于：所述铝制基板的上表面设置有若干个平行设置的散热翅片，铝制基板的下表面设置有多个平行设置的沟槽，相邻的两个沟槽之间形成隔板，在隔板上设置有贯穿隔板的流道孔，流道孔的轴心与沟槽垂直设置，沟槽的两端距离铝制基板最外侧的距离大于2cm，铝制基板的侧边开设一个可封闭的流体注入孔，流体注入孔延伸至最外侧的沟槽中，在铝制基板的下表面设置有铝制密封板，铝制密封板的边缘处与铝制基板的边缘处密封焊接，通过流体注入孔在沟槽中填充导热相变抑制材料。

【技术特征摘要】
1.一种高效传热散热器，包括铝制基板，其特征在于：所述铝制基板的上表面设置有若干个平行设置的散热翅片，铝制基板的下表面设置有多个平行设置的沟槽，相邻的两个沟槽之间形成隔板，在隔板上设置有贯穿隔板的流道孔，流道孔的轴心与沟槽垂直设置，沟槽的两端距离铝制基板最外侧的距离大于2cm，铝制基板的侧边开设一个可封闭的流体注入孔，流体注入孔延伸至最外侧的沟槽中，在铝制基板的下表面设置有铝制密封板，铝制密封板的边缘处与铝制基板的边缘处密封焊接，通过流体注入孔在沟槽中填充导热相变抑制材...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁雪峰，韦荣杰，
申请(专利权)人：无锡巨日电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32