管接头组件及具有其的热水器制造技术

本发明专利技术提供了一种管接头组件及具有其的热水器，管接头组件包括安装基础、管体部和流搪件，安装基础上开设有通孔，管体部的第一端与安装基础相连接并与通孔相连通，流搪件的第一端从管体部的第二端可拆卸地插设于管体部内，且流搪件的第一端沿管体部的轴线方向延伸，以使流搪件的外周面与通孔的孔壁和管体部的第一端的内壁之间形成环形空腔，环形空腔用于容纳填充物。通过流搪件可拆卸地插设于管体部内，使得流搪件的外周面与安装部通孔的孔壁和管体部的一端内壁之间形成环形空腔，进一步通过环形空腔充满填充物，使得填充物在环形空腔内流搪厚度均匀，进而提高管接头组件的产品合格率。

Pipe fitting assembly and water heater with the same

The invention provides a pipe fittings assembly and a water heater with it. The pipe fittings assembly comprises a mounting base, a pipe body part and a flow enamel. A through hole is provided on the mounting basis. The first end of the pipe body is connected with the mounting base and communicated with the through hole. The first end of the flow enamel is detachably inserted into the pipe from the second end of the pipe body part. In the body, and the first end of the flow enamel extends along the axis direction of the pipe body, so that a circular cavity is formed between the peripheral surface of the flow enamel and the hole wall of the through hole and the inner wall of the first end of the pipe body, and the circular cavity is used to accommodate the filler. By detachably inserting the flowing enamel into the tube body, a ring cavity is formed between the peripheral surface of the flowing enamel and the hole wall of the through hole of the installation part and the inner wall of one end of the tube body. The filler is filled with the filler through the ring cavity, so that the thickness of the filler in the annular cavity is uniform, thereby improving the product closure of the tube joint assembly. The rate of lattice.

【技术实现步骤摘要】
管接头组件及具有其的热水器
本专利技术涉及热水器设备
，具体而言，涉及一种管接头组件及具有其的热水器。
技术介绍
现有技术的搪瓷热泵热水器通常采用焊接在水箱内胆上的外螺纹进出水管接头与外部水路连接，受焊接高温热作用影响，管接头的焊接热影响区晶粒会显著变粗,长期与水接触，容易在焊缝处发生腐蚀泄漏。为提高内胆的使用寿命，需对水管接头进行流搪处理。管接头流搪时，采用内部中空的工装部与管接头连接，防止釉浆进入管接头台阶密封端面。由于釉浆的流动性差，水管接头台阶搪瓷段包括板材孔位厚度和管接头台阶厚度的流搪一致性很难保证，管口台阶面会出现瓷层过厚及流搪不到位而出现缺瓷的现象，需对每个管口进行人工清理和补搪，劳动操作强度大，无法实现自动化作业。同时，补搪工序对员工操作技能要求高，补搪过厚，烧结后易导致管口爆瓷，搪瓷内胆一次烧结合格率不稳定。进出水管接头采用外螺纹结构，需在进出水管接头上各装配一个转接头，然后与防电墙及外部水路连接，增加了水箱的制造成本。当进出水管接头采用内螺纹的结构时，在内胆流搪、烘干后拆卸内胆工装部，工装部表面与水管口台阶处的瓷釉粘附力大，金属表面与瓷釉已经紧密粘接在一起，拆卸工装部会导致水管接头管口瓷层被拉裂，需对管口进行补搪。同时，取出内胆工装部时，粘附在工装部上的搪瓷釉粉容易掉入进出水管接头内螺纹螺牙根部，员工很难将螺牙里面的干釉清理干净，内胆烧结后会出现水管接头螺牙装配卡死，甚至会导致水管接头因无法装配防电墙而出现内胆报废现象，因此，实际生产中生产管接头组件流搪厚度不均导致产品合格率较低的问题。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种管接头组件及具有其的热水器，以解决现有技术中生产管接头组件流搪厚度不均导致产品合格率较低的问题。为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种管接头组件，其特征在于，包括：安装基础，安装基础上开设有通孔；管体部，管体部的第一端与安装基础相连接并与通孔相连通；流搪件，流搪件的第一端从管体部的第二端可拆卸地插设于管体部内，且流搪件的第一端沿管体部的轴线方向延伸，以使流搪件的外周面与通孔的孔壁和管体部的第一端的内壁之间形成环形空腔，环形空腔用于容纳填充物。进一步地，环形空腔包括第一腔体，管体部包括：环形凸台，环形凸台设置于管体部第一端的内周面上，环形凸台的内周面与流搪件的外表面之间形成第一腔体。进一步地，环形空腔包括第二腔体，通孔的孔壁与流搪件的外表面之间形成第二腔体，第二腔体与第一腔体同轴设置且内径相同。进一步地，管体部还包括：限位凸起，限位凸起设置于管体部的内周面上并位于环形凸台的一侧。进一步地，限位凸起为多个，多个限位凸起沿管体部的周向间隔地设置，相邻两个限位凸起之间形成限位槽。进一步地，限位凸起的靠近管体部的第二端的一侧设置有导向面。进一步地，管体部的第一端的外周面上设置有第一环形凹槽，和/或管体部的第一端的端面上设置有定位盲孔，定位盲孔沿管体部的轴向方向延伸设置，和/或管体部的第二端的外周面上设置有第二环形凹槽，和/或管体部的第二端的内周面上设置有内螺纹。进一步地，进一步地，流搪件包括：流搪件本体，流搪件本体上开设有盲孔，盲孔从管体部的第二端向管体部第一端延伸设置；成形凸台，成形凸台设置于流搪件本体的靠近管体部的第一端的端部，成形凸台形成流搪件的第一端，成形凸台的外周面与通孔的孔壁和管体部的第一端的内壁之间形成环形空腔。进一步地，成形凸台的台面与通孔的远离管体部一侧的开口所在的平面相平齐。进一步地，成形凸台的外径小于流搪件本体的外径，流搪件本体的靠近成形凸台一侧的端面上设置有空气槽，空气槽沿流搪件本体的轴向方向延伸并与盲孔相连通。进一步地，空气槽为多个，多个空气槽沿成形凸台的周向间隔地设置。进一步地，流搪件的第二端位于管体部的外部，流搪件的第二端形成操作端，流搪件的靠近第二端的外周面上设置有外螺纹。进一步地，流搪件的外周面上涂覆有脱模剂。进一步地，脱模剂为改性树脂。根据本专利技术的另一方面，提供了一种热水器，包括管接头组件，管接头组件为上述的管接头组件。进一步地，热水器包括安装基础，安装基础为热水器的壳体。应用本专利技术的技术方案，通过流搪件可拆卸地插设于管体部内，使得流搪件的外周面与安装部通孔的孔壁和管体部的一端内壁之间形成环形空腔，进一步通过环形空腔充满填充物，使得填充物在环形空腔内流搪厚度均匀，进而提高管接头组件的产品合格率。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本专利技术的管接头组件处在热水器中的实施例的结构示意图；图2示出了图1中的A处的放大结构示意图；图3示出了管接头组件的管体部的实施例的第一视角结构示意图；图4示出了管接头组件的管体部的实施例的剖视结构示意图；图5示出了管接头组件的管体部的实施例的第二视角结构示意图；图6示出了管接头组件的管体部的实施例的第三视角结构示意图；图7示出了管接头组件的流搪件的第一实施例的剖视结构示意图；图8示出了管接头组件的流搪件的第二实施例的剖视结构示意图；图9示出了管接头组件的流搪件的实施例的第一视角结构示意图；图10示出了管接头组件的流搪件的实施例的第二视角结构示意图；图11示出了管接头组件的流搪件的实施例的第三视角结构示意图；图12示出了根据本专利技术的管接头组件的流搪过程的结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、安装基础；11、通孔；12、环形空腔；121、第一腔体；122、第二腔体；20、管体部；21、环形凸台；22、限位凸起；221、导向面；23、限位槽；24、内螺纹；25、第一环形凹槽；26、第二环形凹槽；27、定位盲孔；30、流搪件；31、流搪件本体；32、盲孔；33、成形凸台；34、空气槽；35、外螺纹；40、填充物。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管接头组件，其特征在于，包括：安装基础(10)，所述安装基础(10)上开设有通孔(11)；管体部(20)，所述管体部(20)的第一端与所述安装基础(10)相连接并与所述通孔(11)相连通；流搪件(30)，所述流搪件(30)的第一端从所述管体部(20)的第二端可拆卸地插设于所述管体部(20)内，且所述流搪件(30)的第一端沿所述管体部(20)的轴线方向延伸，以使所述流搪件(30)的外周面与所述通孔(11)的孔壁和所述管体部(20)的第一端的内壁之间形成环形空腔(12)，所述环形空腔(12)用于容纳填充物(40)。

【技术特征摘要】
1.一种管接头组件，其特征在于，包括：安装基础(10)，所述安装基础(10)上开设有通孔(11)；管体部(20)，所述管体部(20)的第一端与所述安装基础(10)相连接并与所述通孔(11)相连通；流搪件(30)，所述流搪件(30)的第一端从所述管体部(20)的第二端可拆卸地插设于所述管体部(20)内，且所述流搪件(30)的第一端沿所述管体部(20)的轴线方向延伸，以使所述流搪件(30)的外周面与所述通孔(11)的孔壁和所述管体部(20)的第一端的内壁之间形成环形空腔(12)，所述环形空腔(12)用于容纳填充物(40)。2.根据权利要求1所述的管接头组件，其特征在于，所述环形空腔(12)包括第一腔体(121)，所述管体部(20)包括：环形凸台(21)，所述环形凸台(21)设置于所述管体部(20)第一端的内周面上，所述环形凸台(21)的内周面与所述流搪件(30)的外表面之间形成所述第一腔体(121)。3.根据权利要求2所述的管接头组件，其特征在于，所述环形空腔(12)包括第二腔体(122)，所述通孔(11)的孔壁与所述流搪件(30)的外表面之间形成所述第二腔体(122)，所述第二腔体(122)与所述第一腔体(121)同轴设置且内径相同。4.根据权利要求2所述的管接头组件，其特征在于，所述管体部(20)还包括：限位凸起(22)，所述限位凸起(22)设置于所述管体部(20)的内周面上并位于所述环形凸台(21)的一侧。5.根据权利要求4所述的管接头组件，其特征在于，所述限位凸起(22)为多个，多个所述限位凸起(22)沿所述管体部(20)的周向间隔地设置，相邻两个所述限位凸起(22)之间形成限位槽(23)。6.根据权利要求4所述的管接头组件，其特征在于，所述限位凸起(22)的靠近所述管体部(20)的第二端的一侧设置有导向面(221)。7.根据权利要求1所述的管接头组件，其特征在于，所述管体部(20)的第一端的外周面上设置有第一环形凹槽(25)，和/或所述管体部(20)的第一端的端面上设置有定位盲孔(27)，所述定位盲孔(27)沿所述管体部(20)的轴向方向延伸设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈昌中，范召卿，谭德强，张斌，陶云，王成根，牛向原，黄开东，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44