一种无氧化还原炉热源回收利用系统技术方案

本实用新型专利技术涉及能量回收利用系统技术领域，具体涉及一种无氧化还原炉热源回收利用系统。一种无氧化还原炉热源回收利用系统，包括还原炉系统及清洗液池系统，其中，还原炉系统包括鼓风机、还原炉、还原炉上的出气孔，清洗液池系统包括清洗液池及钢带处理装置，钢带处理装置包括钢带传动装置及钢带回收装置，清洗液池内有温度反馈装置和盘管结构，清洗液池与还原炉之间有表面式换热器，清洗液池底部有加热装置，盘管结构位于加热装置上方。本实用新型专利技术的有益效果是：还原炉之后对清洗液池的热源改为对烟气的热源的利用，实现了低成本运行，还原炉热源由原先的电作为热源更改为天燃气作为热源，极大的降低了能耗，节省了原先利用的蒸汽成本。

A heat recovery system without redox furnace

The utility model relates to the technical field of an energy recovery and utilization system, in particular to a heat source recovery and utilization system of a non-oxidation and reduction furnace. The utility model relates to a heat source recovery and utilization system of a non-oxidizing reducing furnace, which comprises a reducing furnace system and a cleaning liquid tank system. The reducing furnace system comprises a blower, a reducing furnace and an outlet hole on the reducing furnace. The cleaning liquid tank system comprises a cleaning liquid tank and a steel strip treatment device, and the steel strip treatment device comprises a steel belt transmission device and a steel strip recovery device. A temperature feedback device and a coil structure are arranged in the cleaning liquid pool, a surface heat exchanger is arranged between the cleaning liquid pool and the reducing furnace, a heating device is arranged at the bottom of the cleaning liquid pool, and the coil structure is arranged above the heating device. The utility model has the beneficial effect that the heat source of the cleaning liquid pool is changed into the heat source of the flue gas after the reduction furnace, thus realizing the low-cost operation, and the heat source of the reduction furnace is changed from the original electricity as the heat source to the natural gas as the heat source, thus greatly reducing the energy consumption and saving the steam cost of the original utilization.

【技术实现步骤摘要】
一种无氧化还原炉热源回收利用系统
本技术涉及能量回收利用系统
，具体涉及一种无氧化还原炉热源回收利用系统。
技术介绍
随着高端产品板的迅速推广，国家对钢铁行业的宏观调控，必须对生产线能耗从内部开始进行优化整合，近几年，随着钢铁行业的迅速膨胀发展，高端产品板的市场的大量缺口，生产线将迅速建设和投产，无氧化还原炉又是生产线的重中之重，现有技术都是用蒸汽对热风干燥箱进行加热，浪费能源，不利于节能环保，为此必须采用优化设备、更改工艺流程等措施来降低产品生产成本，提高经济效益，无氧化还原炉热源电改燃气利用系统将会在其发挥重大的意义。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术设计了一种生产线上无氧化还原炉加热源电改然气，极大地降低了生产成本，本技术的具体方案如下：一种无氧化还原炉热源回收利用系统，包括还原炉系统及清洗液池系统，其中，所述还原炉系统包括鼓风机，与鼓风机连接的还原炉、还原炉上的若干个出气孔，所述清洗液池系统包括清洗液池及钢带处理装置，所述钢带处理装置包括钢带传动装置及钢带回收装置，清洗液池内有温度反馈装置和盘管结构，所述清洗液池与还原炉之间有表面式换热器，所述清洗液池底部有直接与表面式换热器连接的加热装置，所述盘管结构位于加热装置上方。本技术通过还原炉上的出气孔及表面式换热器的设置将还原炉内产生的能量导出用于之后清洗液池的加热，清洗液池中的加热装置及盘管结构的设置利于清洗液池的充分加热，利用还原炉中产生的能量及热量进行加热，取代了之前专门的蒸汽加热，节约能源，节能环保，温度反馈装置利于对清洗液池内的温度进行实时监督及控制。优选的，上述还原炉外连接余热收集装置，所述余热收集装置与表面式换热器连接，余热收集装置防止还原炉的热量散失，充分利用能量。优选的，上述还原炉上有产品出口，可以将产品输出利于还原炉连续的使用。优选的，上述钢带传动装置包括行吊和钢带网，方便对钢带的清洗。优选的，上述钢带回收装置包括与钢带网连接的钢带接受装置及风干装置，利于对清洗之后的钢带进行处理。优选的，上述风干装置包括钢带箱体及鼓风机，更好的将清洗后的钢带进行风干处理。本技术的具体工艺：鼓风机将天燃气汇入还原炉，还原炉系统经过处理得到烟气，利用侧壁的若干出气孔，将还原炉的热气经过表面式换热器转换为能量汇集进入清洗池，同时余热收集装置收集的热量也一起进入清洗液池的加热装置，加热清洗池内的清洗液，用于清洗钢带。本技术的有益效果是：清洗液池有温度反馈装置，自动调节还原炉通入的热气量；天燃气作为还原炉热源，节约能源；清洗池内部为盘管结构，提高热量利用率；经济效益显著，工艺控制简单、方便，易于控制管理，运转平稳，热源回收利用率高，无环境污染，还原炉热源电改燃气系统的研发和后续的使用，将为生产线的运行成本下降到一个新的层次，为节能降耗奠定了基础，实现了低成本运行，还原炉热源由原先的电作为热源更改为天燃气作为热源，极大的降低了能耗，将生产线前处理原先用蒸汽加热清洗液的方式改为利用还原炉天然气剩余外排热源作为加热热源，节省了原先利用的蒸汽成本。附图说明图1为实施例1的整体结构图；其中1-鼓风机，2-还原炉，201-产品出口，202-出气孔，3-余热收集装置，4-表面式换热器，5-清洗液池，6-行吊，7-钢带网，8-加热装置，9-盘管结构，10-温度反馈装置，11-钢带接受装置，12-钢带箱体。具体实施方式下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步的说明。实施例1本实施例现有技术存在的缺陷，提供如下实施方案，如图所示一种无氧化还原炉热源回收利用系统，包括还原炉系统及清洗液池系统，其中，还原炉系统包括鼓风机1，与鼓风机1连接的还原炉2，还原炉2上有产品出口201，还原炉2上的四个出气孔202，还原炉2外连接余热收集装置3，清洗液池系统包括清洗液池5及钢带处理装置，清洗液池5与还原炉2之间有表面式换热器4，余热收集装置3与表面式换热器4连接，钢带处理装置包括钢带传动装置及钢带回收装置，钢带传动装置包括行吊6和钢带网7，钢带回收装置包括与钢带网连接的钢带接受装置11及风干装置，风干装置包括钢带箱体12及鼓风机1；清洗液池5内有温度反馈装置10和盘管结构9，清洗液池5底部有直接与表面式换热器连接的加热装置8，盘管结构9位于加热装置8上方。无氧化还原炉热源燃气利用系统与以前的还原炉系统相比，技术先进，优势明显，项目完成后，产品要达到的主要技术指标如下：（1）无氧化还原炉产生的多余热源“烟气”全部回收利用，无外排现象，保护了大气不被污染；（2）电改燃气节约每吨35元，每年按照10万吨算，每年可节约350万元，所有回收的热源“烟气”利用后替代了原有的前处理清洗液所需热源“蒸汽”，每年节约蒸汽165吨，每吨200元，可节约成本33000元。本技术中未经描述的技术特征可以通过现有技术实现，在此不再赘述，以上所述仅为本技术的较佳实施方式，本技术并不仅限于上述具体实施方式，本领域普通技术人员在本技术的实质范围内做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无氧化还原炉热源回收利用系统，包括还原炉系统及清洗液池系统，其特征在于：所述还原炉系统包括鼓风机，与鼓风机连接的还原炉、还原炉上的若干个出气孔，所述清洗液池系统包括清洗液池及钢带处理装置，所述钢带处理装置包括钢带传动装置及钢带回收装置，清洗液池内有温度反馈装置和盘管结构，所述清洗液池与还原炉之间有表面式换热器，所述清洗液池底部有直接与表面式换热器连接的加热装置，所述盘管结构位于加热装置上方。

【技术特征摘要】
1.一种无氧化还原炉热源回收利用系统，包括还原炉系统及清洗液池系统，其特征在于：所述还原炉系统包括鼓风机，与鼓风机连接的还原炉、还原炉上的若干个出气孔，所述清洗液池系统包括清洗液池及钢带处理装置，所述钢带处理装置包括钢带传动装置及钢带回收装置，清洗液池内有温度反馈装置和盘管结构，所述清洗液池与还原炉之间有表面式换热器，所述清洗液池底部有直接与表面式换热器连接的加热装置，所述盘管结构位于加热装置上方。2.根据权利要求1所述的一种无氧化还原炉热源回收利用系统，其特征在于：所述还原炉外...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉环，王连桥，刘秀刚，张保星，王登辉，鲁亮，魏鑫，
申请(专利权)人：山东华韵新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37