一种工业电热烤箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业电热烤箱，包括烤箱本体，所述烤箱本体的内部底部安装有电加热管，所述电加热管的外表面包裹有保温腔体，所述保温腔体与烤箱本体之间连接安装有送风机构；所述烤箱本体包括用于实现保温绝缘的绝缘保温外壳和用于实现传热烘烤的导热内腔，所述绝缘保温外壳与导热内腔的夹层之间连接回风管道，所述回风管道的两端分别镶嵌有输入密封阀和输出密封阀，所述输入密封阀镶嵌在绝缘保温外壳的底部并且与送风机构相连接；所述导热内腔的顶部开凿有进风口，所述输出密封阀镶嵌在进风口中，导热内腔的底部处设置有自动泄压阀，本实用新型专利技术能够提高烘干效率，且具有自动泄压功能安全稳定性好。

An industrial electric oven

The utility model discloses an industrial electric heating oven, which comprises an oven body, wherein an electric heating pipe is installed at the inner bottom of the oven body, an external surface of the electric heating pipe is wrapped with an insulating cavity, and a blower mechanism is connected between the insulating cavity and the oven body; and the oven body comprises an insulating device. An insulated insulation shell and a heat conducting inner cavity for heat transfer and baking are connected with a return air duct. The two ends of the return air duct are respectively inlaid with an input seal valve and an output seal valve, which are inlaid at the bottom of the insulated insulation shell and are connected with a blower. The top of the heat conduction inner cavity is drilled with an air inlet, the output sealing valve is embedded in the air inlet, and an automatic pressure relief valve is arranged at the bottom of the heat conduction inner cavity. The utility model can improve the drying efficiency, and has the function of automatic pressure relief, which is safe and stable.

【技术实现步骤摘要】
一种工业电热烤箱
本技术涉及烤箱设备领域，具体为一种工业电热烤箱。
技术介绍
工业烤箱由角钢、薄钢板构成，另外箱体加强，外表面复漆，外壳与内胆之间用硅酸铝纤维充填，形成可靠的保温层，工业烤箱应用的范围很广泛，可干燥各种工业物料，是通用的干燥设备。在现代的工业生产中，工业烤箱的运用越来越重要，如何提高工业烤箱的烘干效率是需要考虑的首要问题。例如授权公告号为206572870U的一种高效工业烤箱设备，包括本体外壳和烤箱内胆，所述本体外壳内上部与下部分别设置有设备仓和烤箱内胆，所述风机通过进气管连接于电热箱的进风口，所述烤箱内胆的底部通过支撑块固定连接于本体外壳的底部，所述烤箱内胆外表面设置有保温隔层，所述保温隔层与烤箱内胆之间预留有热风流层，所述烤箱内胆的顶部设置有排气口，所述排气口固定连接于排气管的一端，该装置通过将排气管嵌套在进气管的内部，可以利用排气时的余热，对冷空气进行预热，提高余热回收效率；通过连续弯折电加热管以及挡板形成连续的通道，可以增加与低温空气的接触面积和接触时间，提高提高空气加热效率，节约能耗。但是该装置不能够直接将加热机构产生的热量输送至烤箱内部，热能利用率不高。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足，本技术提供一种工业电热烤箱，能有效的解决
技术介绍
提出的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种工业电热烤箱，包括烤箱本体，所述烤箱本体的内部底部安装有电加热管，所述电加热管的外表面包裹有保温腔体，所述保温腔体与烤箱本体之间连接安装有送风机构；所述烤箱本体包括用于实现保温绝缘的绝缘保温外壳和用于实现传热烘烤的导热内腔，所述绝缘保温外壳与导热内腔的夹层之间连接回风管道，所述回风管道的两端分别镶嵌有输入密封阀和输出密封阀，所述输入密封阀镶嵌在绝缘保温外壳的底部并且与送风机构相连接；所述导热内腔的顶部开凿有进风口，所述输出密封阀镶嵌在进风口中，导热内腔的底部处设置有自动泄压阀。进一步地，所述送风机构包括垂直固定在保温腔体侧壁上的风机固定座和镶嵌在风机固定座上的离心风机，所述离心风机的出风口通过导管与输入密封阀相连接。进一步地，所述保温腔体的内部底面上开凿有用于固定安装电加热管的安装固定槽，所述安装固定槽的内部涂覆有用于提高导热能力的导热硅胶层。进一步地，所述电加热管采用多根碳纤维电加热管连接成蛇形弯管状排列在安装固定槽内，且电加热管与安装固定槽之间连接有固定法兰。进一步地，所述回风管道采用绝缘复合材料制成，且回风管道为螺旋状缠绕在导热内腔的外表面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术通过设置电加热管作为整体的供热机构，利用保温腔体实现对电加热管的固定安装，并且形成一个密闭的保温腔体，结合安装在绝缘保温外壳和导热内腔之间的回风管道，形成热风循环系统，热风循环加速烤箱本体内部的气流流通，进而加快水分蒸发，提高烘烤效率。（2）本技术通过在烤箱本体的底部安装自动泄压阀，实现对导热内腔内部的气压自动监控，保证压力平衡提高装置安全；除此之外通过设置蛇形的电加热管增大加热接触面积，利用导热硅胶层提高了导热效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为保温腔体俯视结构示意图。图中标号：1-烤箱本体；2-电加热管；3-保温腔体；4-送风机构；101-绝缘保温外壳；102-导热内腔；103-回风管道；104-输入密封阀；105-输出密封阀；106-进风口；107-自动泄压阀；301-安装固定槽；302-导热硅胶层；303-固定法兰；401-风机固定座；402-离心风机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术提供了一种工业电热烤箱，包括烤箱本体1，所述烤箱本体1的内部底部安装有电加热管2，所述电加热管2的外表面包裹有保温腔体3，所述保温腔体3与烤箱本体1之间连接安装有送风机构4；所述电加热管2为工业烤箱的供热装置，保温腔体3用于防止热量流失，所述送风机构4用于将电加热管2产生的热量送入到烤箱本体1中。如图2所示，所述保温腔体3的内部底面上开凿有用于固定安装电加热管的安装固定槽301，所述安装固定槽301的内部涂覆有用于提高导热能力的导热硅胶层302；所述电加热管采用多根碳纤维电加热管连接成蛇形弯管状排列在安装固定槽301内，且电加热管与安装固定槽301之间连接有固定法兰303。所述电加热管的数量可以根据实际的需求进行增减，利用固定法兰303可以方便地安装或者拆卸进行更换维修，在安装固定槽301内涂覆导热硅胶层302可以有效提高电加热管的导热性能，电加热管2通过设置成蛇形盘旋，可以有效增大加热的接触面积，从而使得底部的受热更加均匀。由于烤箱本体1作为工业烤箱，用于实现烘烤干燥操作，因此电加热管2产生的热量除了之间从底部热传导至烤箱本体1的内部，还通过送风机构4实现热对流烘干操作。所述烤箱本体1包括用于实现保温绝缘的绝缘保温外壳101和用于实现传热烘烤的导热内腔102，所述绝缘保温外壳101与导热内腔102的夹层之间连接回风管道103，所述回风管道103采用绝缘复合材料制成，且回风管道103为螺旋状缠绕在导热内腔102的外表面；所述回风管道103的两端分别镶嵌有输入密封阀104和输出密封阀105，所述输入密封阀104镶嵌在绝缘保温外壳101的底部并且与送风机构4相连接；所述导热内腔102的顶部开凿有进风口106，所述输出密封阀105镶嵌在进风口106中，导热内腔102的底部处设置有自动泄压阀107。所述送风机构4包括垂直固定在保温腔体3侧壁上的风机固定座401和镶嵌在风机固定座401上的离心风机402，所述离心风机402的出风口通过导管与输入密封阀104相连接。当烘干装置启动时，离心风机402开始工作，离心风机402的进风口正对底部的电加热管2，通过风机的叶片高速旋转降低中心气压，从而通过大气压力将电加热管2周围产生的热空气从底部向上吹出，通过输入密封阀104进入到回风管道103内。所述回风管道103紧密缠绕在导热内腔102的外壁上，有利于实现热传导给导热内腔102均匀加热，当输出密封阀105打开后，回风管道103将热空气从顶部的进风口106吹入到导热内腔102内部，通过热气流动加速带动烤箱本体1内部被烘烤的物体的水分，加速干燥。当导热内腔102内部的气压超过安全阈值时，底部的自动泄压阀107将自动打开泄压，保证装置的安全。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业电热烤箱，其特征在于：包括烤箱本体（1），所述烤箱本体（1）的内部底部安装有电加热管（2），所述电加热管（2）的外表面包裹有保温腔体（3），所述保温腔体（3）与烤箱本体（1）之间连接安装有送风机构（4）；所述烤箱本体（1）包括用于实现保温绝缘的绝缘保温外壳（101）和用于实现传热烘烤的导热内腔（102），所述绝缘保温外壳（101）与导热内腔（102）的夹层之间连接回风管道（103），所述回风管道（103）的两端分别镶嵌有输入密封阀（104）和输出密封阀（105），所述输入密封阀（104）镶嵌在绝缘保温外壳（101）的底部并且与送风机构（4）相连接；所述导热内腔（102）的顶部开凿有进风口（106），所述输出密封阀（105）镶嵌在进风口（106）中，导热内腔（102）的底部处设置有自动泄压阀（107）。

【技术特征摘要】
1.一种工业电热烤箱，其特征在于：包括烤箱本体（1），所述烤箱本体（1）的内部底部安装有电加热管（2），所述电加热管（2）的外表面包裹有保温腔体（3），所述保温腔体（3）与烤箱本体（1）之间连接安装有送风机构（4）；所述烤箱本体（1）包括用于实现保温绝缘的绝缘保温外壳（101）和用于实现传热烘烤的导热内腔（102），所述绝缘保温外壳（101）与导热内腔（102）的夹层之间连接回风管道（103），所述回风管道（103）的两端分别镶嵌有输入密封阀（104）和输出密封阀（105），所述输入密封阀（104）镶嵌在绝缘保温外壳（101）的底部并且与送风机构（4）相连接；所述导热内腔（102）的顶部开凿有进风口（106），所述输出密封阀（105）镶嵌在进风口（106）中，导热内腔（102）的底部处设置有自动泄压阀（107）。2.根据权利要求1所述的一种工业电热烤箱，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖有华，
申请(专利权)人：东莞市吉源电热电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44