一种自锁轴承制造技术

本发明专利技术公开了一种自锁轴承，涉及自锁轴承技术领域。本发明专利技术包括轴承底座、滚珠结构、轴承盖；轴承底座底面开设横截面为弧形的第一环形槽道；滚珠结构包括滚珠盘；滚珠盘上环形均布开设若干通孔；通孔内滚动安装滚珠；轴承盖内底面通过若干弹簧连接固定板；固定板一端面开设横截面为弧形的第二环形槽道；第二环形槽道内环形均布若干弧形槽；滚珠结构位于轴承底座与轴承盖构成的密闭空间内。本发明专利技术通过轴承底座与轴承盖螺纹匹配过程中压缩弹簧，第一环形槽道与第二环形槽道紧固同时固定板上第二环形槽道内的弧形槽与滚珠匹配实现了轴承内的滚珠自锁，通过滚珠的自锁与解锁，增加了轴承的功能，提高了轴承的利用率，操作简单，便于控制。

Self locking bearing

The invention discloses a self locking bearing, which relates to the technical field of self locking bearings. The invention comprises a bearing base, a ball structure and a bearing cover; a first annular groove with an arc cross section is arranged on the bottom surface of the bearing base; a ball structure comprises a ball disk; a number of through holes are arranged uniformly on the ring of the ball disk; balls are rolled and installed in the through holes; the inner bottom surface of the bearing cover is connected with a fixed plate through a number of springs; and one end of the fixing plate is arranged. A second circular groove with an arc cross-section is arranged on the surface; a number of arc grooves are distributed uniformly in the second circular groove; and the ball structure is located in a closed space composed of the bearing base and the bearing cover. The invention realizes the ball self-locking in the bearing by matching the arc groove in the second annular groove and the ball in the second annular groove on the fixed plate while the first annular groove and the second annular groove are fastened, and the bearing function is increased by the self-locking and unlocking of the ball, and the bearing is improved. The utilization rate is simple and easy to control.

【技术实现步骤摘要】
一种自锁轴承
本专利技术属于自锁轴承
，特别是涉及一种自锁轴承。
技术介绍
轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。单向轴承是在一个方向上可以自由转动，而在另一个方向上锁死的一种轴承。单向轴承也叫超越离合器，只是根据行业不同，作用不同来命名的。单向轴承的金属外壳里，包含很多个滚轴，滚针或者滚珠，而其滚动座(穴)的形状使它只能向一个方向滚动，而在另一个方向上会产生很大的阻力。本专利技术致力于专利技术一种自锁轴承，用于解决轴承内的滚珠不能自锁与松动自由的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种自锁轴承，通过滚珠结构上的滚珠安装在第一环形槽道与第二环形槽道内；且通过第二环形槽道与第一环形槽道挤压实现第二环形槽道内的弧形槽锁定滚珠，解决了现有的轴承内的滚珠不能自锁与松动自由的问题。为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：本专利技术为一种自锁轴承，包括轴承底座、滚珠结构、轴承盖；所述轴承底座为圆柱筒状；所述轴承底座底面开设第一轴孔；所述轴承底座底面开设横截面为弧形的第一环形槽道；所述滚珠结构包括滚珠盘；所述滚珠盘上环形均布开设若干通孔；所述通孔内滚动安装滚珠；所述滚珠盘上开设第二轴孔；所述轴承盖为圆柱筒状；所述轴承盖底面开设第三轴孔；所述轴承盖内底面通过若干弹簧连接固定板；所述固定板一端面开设横截面为弧形的第二环形槽道；所述第二环形槽道内环形均布若干弧形槽；所述固定板上开设第四轴孔；所述轴承底座侧壁与轴承盖侧壁匹配安装；所述滚珠结构位于轴承底座与轴承盖构成的密闭空间内；所述滚珠位于第一环形槽道内；所述滚珠位于第二环形槽道内。优选地，所述第一轴孔、第二轴孔、第三轴孔、第四轴孔同轴心且直径相同。优选地，所述第一环形槽道、第二环形槽道相同；所述第一环形槽道横截面弧形直径、第二环形槽道横截面弧形直径均与滚珠的直径相同。优选地，所述轴承底座筒壁周侧设有内螺纹；所述轴承盖筒壁周侧设有外螺纹；所述轴承底座与轴承盖螺纹连接；轴承底座与轴承盖螺纹匹配过程中压缩弹簧；所述固定板上第二环形槽道内的弧形槽与滚珠匹配实现轴承内的滚珠自锁。优选地，若干所述弹簧环形均布固定在轴承盖底面上；所述弧形槽直径与滚珠的直径相同；所述弧形槽与滚珠个数相同且两弧形槽间的弧度大小与两滚珠间弧度大小相同。本专利技术具有以下有益效果：1、本专利技术通过轴承底座与轴承盖螺纹匹配过程中压缩弹簧，第一环形槽道与第二环形槽道紧固同时固定板上第二环形槽道内的弧形槽与滚珠匹配实现了轴承内的滚珠自锁，通过滚珠的自锁与解锁，增加了轴承的功能，提高了轴承的利用率，操作简单，便于控制；2、本专利技术通过滚珠结构内的第二轴孔内固定安装固定轴；使用时轴承底座位于滚轴结构上方同时滚珠结构内的滚轴在第一环形槽道内滚动，减少了传统轴承滚珠与轴承环间的摩擦力，提高了机械效率。当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术一种自锁轴承的结构示意图；图2为本专利技术中轴承底座的结构示意图；图3为本专利技术中滚珠结构的结构示意图；图4为本专利技术中轴承盖的结构示意图；图5为图4的俯视图；图6为图5中A-A的剖面图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“内”、“底面”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。请参阅图1-3所示，本专利技术为一种自锁轴承，包括轴承底座1、滚珠结构2、轴承盖3；轴承底座1为圆柱筒状；轴承底座1底面开设第一轴孔11；轴承底座1底面开设横截面为弧形的第一环形槽道12；滚珠结构2包括滚珠盘21；滚珠盘21上环形均布开设若干通孔22；通孔22内滚动安装滚珠23；滚珠盘21上开设第二轴孔24；请参阅图4-6所示，轴承盖3为圆柱筒状；轴承盖3底面开设第三轴孔31；轴承盖3内底面通过若干弹簧32连接固定板33；固定板33一端面开设横截面为弧形的第二环形槽道34；第二环形槽道34内环形均布若干弧形槽35；固定板33上开设第四轴孔36；轴承底座1侧壁与轴承盖3侧壁匹配安装；滚珠结构2位于轴承底座1与轴承盖3构成的密闭空间内；滚珠23位于第一环形槽道12内；滚珠23位于第二环形槽道34内。优选地，第一轴孔11、第二轴孔24、第三轴孔31、第四轴孔36同轴心且直径相同；使用时，固定轴穿过第一轴孔11、第二轴孔24、第三轴孔31、第四轴孔36同时固定轴与第二轴孔24固定；轴承座1位于滚珠结构2上方。优选地，第一环形槽道12、第二环形槽道34相同；第一环形槽道12横截面弧形直径、第二环形槽道34横截面弧形直径均与滚珠23的直径相同；保证滚珠23在第一环形槽道12内滚动同时保证轴承自锁时滚珠23与第二环形槽道34匹配。优选地，轴承底座1筒壁周侧设有内螺纹；轴承盖3筒壁周侧设有外螺纹；轴承底座1与轴承盖3螺纹连接；当轴承自锁时拧动轴承盖3使其与轴承底座1螺纹匹配；固定板33上第二环形槽道34内的弧形槽35与滚珠23匹配实现轴承内的滚珠23自锁。优选地，若干弹簧32环形均布固定在轴承盖3底面上；弧形槽35直径与滚珠23的直径相同；弧形槽35与滚珠23个数相同且两弧形槽35间的弧度大小与两滚珠23间弧度大小相同，保证弧形槽35与滚珠23一一对应，确保在轴承自锁的过程中弧形槽35与滚珠23对应匹配。在本说明书的描述中，参考术语“具体实施方式”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本专利技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本专利技术优选实施例只是用于帮助阐述本专利技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该专利技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本专利技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本专利技术。本专利技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自锁轴承，其特征在于：包括轴承底座(1)、滚珠结构(2)、轴承盖(3)；所述轴承底座(1)为圆柱筒状；所述轴承底座(1)底面开设第一轴孔(11)；所述轴承底座(1)底面开设横截面为弧形的第一环形槽道(12)；所述滚珠结构(2)包括滚珠盘(21)；所述滚珠盘(21)上环形均布开设若干通孔(22)；所述通孔(22)内滚动安装滚珠(23)；所述滚珠盘(21)上开设第二轴孔(24)；所述轴承盖(3)为圆柱筒状；所述轴承盖(3)底面开设第三轴孔(31)；所述轴承盖(3)内底面通过若干弹簧(32)连接固定板(33)；所述固定板(33)一端面开设横截面为弧形的第二环形槽道(34)；所述第二环形槽道(34)内环形均布若干弧形槽(35)；所述固定板(33)上开设第四轴孔(36)；所述轴承底座(1)侧壁与轴承盖(3)侧壁匹配安装；所述滚珠结构(2)位于轴承底座(1)与轴承盖(3)构成的密闭空间内；所述滚珠(23)位于第一环形槽道(12)内；所述滚珠(23)位于第二环形槽道(34)内。

【技术特征摘要】
1.一种自锁轴承，其特征在于：包括轴承底座(1)、滚珠结构(2)、轴承盖(3)；所述轴承底座(1)为圆柱筒状；所述轴承底座(1)底面开设第一轴孔(11)；所述轴承底座(1)底面开设横截面为弧形的第一环形槽道(12)；所述滚珠结构(2)包括滚珠盘(21)；所述滚珠盘(21)上环形均布开设若干通孔(22)；所述通孔(22)内滚动安装滚珠(23)；所述滚珠盘(21)上开设第二轴孔(24)；所述轴承盖(3)为圆柱筒状；所述轴承盖(3)底面开设第三轴孔(31)；所述轴承盖(3)内底面通过若干弹簧(32)连接固定板(33)；所述固定板(33)一端面开设横截面为弧形的第二环形槽道(34)；所述第二环形槽道(34)内环形均布若干弧形槽(35)；所述固定板(33)上开设第四轴孔(36)；所述轴承底座(1)侧壁与轴承盖(3)侧壁匹配安装；所述滚珠结构(2)位于轴承底座(1)与轴承盖(3)构成的密闭空间内；所述滚珠(23)位于第一环形...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾学精，
申请(专利权)人：界首市皖俊轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34