能够自动摘取模切机成品的收集夹及模切机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种能够自动摘取模切机成品的收集夹及模切机，包括机架、上模具、下模具、原料辊和废料辊，所述下模具固定在所述机架上，所述上模具位于所述下模具的正上方，所述原料辊位于所述机架的前侧，所述废料辊位于所述机架的后侧，所述辅助机架位于所述机架的后侧，且所述辅助机架位于所述废料辊的下方，辅助机架上设有前后方向的滑动轨道，所述滑动轨道上安装有收集机构，所述收集机构包括支撑杆和收集夹。本实用新型专利技术能够在舍弃底带的前提下就能够对料带进行切割，并能够自动的对成品进行收集。

It can automatically pick up the collection folder and die cutting machine for the die cutting machine.

The utility model relates to a collection clamp and a die cutting machine capable of automatically extracting the finished products of a die cutting machine, including a frame, an upper die, a lower die, a raw material roller and a waste roller. The lower die is fixed on the frame, the upper die is located directly above the lower die, and the raw material roller is located at the front side of the frame and the waste is said to be scrapped. The material roller is located at the rear side of the frame, the auxiliary frame is located at the rear side of the frame, and the auxiliary frame is located below the scrap roller. The auxiliary frame is provided with a sliding track in front and back directions, and the sliding track is provided with a collecting mechanism, which comprises a supporting rod and a collecting clamp. The utility model can cut the material belt without abandoning the bottom belt, and can automatically collect the finished product.

【技术实现步骤摘要】
能够自动摘取模切机成品的收集夹及模切机
本技术涉及一种能够自动摘取模切机成品的收集夹及模切机，属于模切领域。
技术介绍
平压平模切主要针对非金属材料进行切割，如生产车辆的年检标志时，通常是将主带(带有年检标志的一面)粘在辅带上构成料带，再将料带粘在底带上。再送入到平压平模切机内后，环形切刀为椭圆形状，环形刀具在切割原料时，只将料带切断，而并不会将底带切断，因而料带上的年检标志和废料实现了分离，而底带的作用是，切割后的年检标志依然粘在底带上，防止年检标志卡在环形切刀内，再将废料转动到废料辊上，这样底带上就只剩下年检标志，而再将年检标志从底带上揭下就完成了生产年检标志的目的，而以上的过程中，需要依靠底带作为辅助工具，增大了生产成本。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的问题，本技术提供了一种能够自动摘取模切机成品的收集夹及模切机，能够在舍弃底带的前提下就能够对料带进行切割，并能够自动的对成品进行收集。本技术所采用的技术方案为：一种能够自动摘取模切机成品的收集夹，包括辅助机架，所述辅助机架上设有前后方向的滑动轨道，所述滑动轨道上安装有收集机构，所述收集机构包括支撑杆和收集夹，所述收集夹上设有套环，所述收集夹通过所述套环套设在所述支撑杆上并与所述支撑杆滑动配合，所述收集夹上还安装有电机用以带动收集夹的打开和闭合；所述收集机构还包括螺钉，所述套环的侧壁上开设有螺纹孔，所述螺钉穿过所述螺纹孔顶住所述支撑杆。所述辅助机架的底部的四角均安装有万向轮。还包括处理器，所述处理器与所述电机电连接，用以控制电机的转动。一种模切机，包括机架、上模具、下模具、原料辊和废料辊，所述下模具固定在所述机架上，所述上模具位于所述下模具的正上方，所述原料辊位于所述机架的前侧，所述废料辊位于所述机架的后侧，所述辅助机架位于所述机架的后侧，且所述辅助机架位于所述废料辊的下方；所述上模具的下侧面安装有环形刀具，所述环形刀具的后端的刀口处开设有豁口，所述豁口的宽度为0.5-1mm。所述豁口的深度与料带的辅带的厚度相适应。所述上模具上开设有安装孔，所述安装孔竖直设置，所述安装孔的下端与所述下模具的下表面连通，所述安装孔位于所述环形刀具的内部，所述安装孔内安装有伸缩杆。所述上模具通过上模具运动装置安装在所述机架上，所述处理器与所述上模具运动装置电连接。所述上模具运动装置采用液压缸。所述辅助机架内还安装有收集框。本技术的有益效果：收集夹能够自动的从废料带上夹取成品，避免人工摘取成品，节约人工。本技术在切割料带时，无需将料带粘接在底带上，直接将料带送入到下模具上，上模具下压，对料带进行切割，此时环形刀具切割料带，而环形刀具上的豁口的设置，豁口处无法切割到料带，因而经过切割得到的成品依然连在废料上，在废料转到废料辊上之前，将成品从废料上摘下即可。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是收集夹的结构示意图；图3是环形刀具的结构示意图；图4是环形刀具的剖视图；图5是图4中A部分的放大图；图6料带的运动状态图。其中：1、原料辊；2、下模具；3、上模具；4、压料辊；5、废料辊；6、料带；7、环形刀具；8、豁口；9、成品；10、废料带；11、辅助机架；12、滑动轨道；13、支撑杆；14、收集夹。具体实施方式参见图1-图6，本技术提供了一种模切机，包括机架、上模具3、下模具2、原料辊1、废料辊5和2个压料辊4，下模具2固定在机架上，上模具3位于下模具2的正上方，原料辊1位于机架的前侧，废料辊5位于机架的后侧。使用时，料带6卷在原料辊1上，料带6传到下模具2的上表面上，上模具3下压，与下模具2配合切割料带6，切割完毕后，成品9相对与废料带10分离，废料带10卷到废料辊5上即可。参见图3-图5，上模具3的下侧面安装有环形刀具7，环形刀具7的后端的刀口处设有豁口8，该豁口8的宽度为0.5-1mm。上模具3下压，上模具3上的环形刀具7切割料带6，而环形刀具7上的豁口8无法有效的切割料带6，因而在环形刀具7切割完料带6后，环形刀具7内部的形成成品9，而环形刀具7外部的为废料带10，成品9并非完全与废料带10分离(成品9通过豁口8处与废料带10连接)。因而在废料辊5卷废料带10时，由于成品9依然连在废料带10上，正常情况下成品9也会被缠绕到废料辊5上。为了解决该问题，一般是通过人工在废料带10上的成品9被缠绕到废料辊5上之前，人工摘下成品9；但是此方法，会对人力提出较高的要求。参见图2和图6，因而本技术还提出一种能够自动摘取模切机成品的收集夹，包括辅助机架11，所述辅助机架11上设有前后方向的滑动轨道12，所述滑动轨道12上安装有收集机构，所述收集机构包括支撑杆13和收集夹14，所述收集夹14上设有套环，所述收集夹14通过所述套环套设在所述支撑杆13上并与所述支撑杆13滑动配合，所述收集夹14上还安装有电机用以带动收集夹14的打开和闭合；所述收集机构还包括螺钉，所述套环的侧壁上开设有螺纹孔，所述螺钉穿过所述螺纹孔顶住所述支撑杆13。简单的说，就是将收集夹14移动到废料辊5与机架之间，通过在滑动轨道12上滑动辅助机架11，以及在支撑杆13上滑动收集夹14，来调整收集夹14的水平位置以及高度，从而使得收集夹14位于废料带10(废料辊5与机架之间的废料带10)的正下方，因而废料带10在传送的过程中，废料带10需经过收集夹14的位置，此时收集夹14打开正好能够夹住成品9，夹子咬住不放，废料带10继续前行，而成品9由于被收集夹14咬住不会继续前行，此时成品9便会被扯下，收集夹14再打开，成品9便会调入到下方的收集框内。需要说明的是，在上模具3下压切割料带6时，此时料带6是停止运动的，因而同时收集夹14夹住废料带10上的成品9，然后收集夹14再松开，被扯下的成品9掉落，而在下一次上模具3下压时，收集夹14处于打开的状态，而下一个成品9正好运动到收集夹14的位置，以此往复。为了保证上模具3下压时，收集夹14正好开始夹，因而收集夹14通过电机控制其打开、关闭，而上模具3通过液压缸控制其上升下降，而电机和液压缸均通过处理器控制其动作，因而能够保证液压缸和电机的动作的统一性。螺钉的设置，能够锁死收集夹14的高度，而收集夹14的位置和高度能够调整以适应不同的成品9的摘取。所述辅助机架11的底部的四角均安装有万向轮，万向轮的设置，方便移动辅助机架11。豁口8的深度与料带6的辅带的厚度相适应。专利技术人考虑到，料带6通常为2层，分别为主带和辅带，主带粘在辅带上，而将成品9从废料上扯下时，成品9与废料的断裂处不平整，影响产品的质量，因而将豁口8的深度控制到与辅带的厚度相同，也就是说在环形切刀切割料带6时，豁口8可将主带切割，而并没有将辅带进行切割，那么成品9通过辅带与废料连接在一起，而成品9的主带部分周边完全被切割下来，并不会产生毛边，而衡量成品9的质量主要是通过衡量成品9主带部分的周边是否顺滑。所述上模具3上开设有安装孔，所述安装孔竖直设置，所述安装孔的下端与所述下模具2的下表面连通，所述安装孔位于所述环形刀具7的内部，所述安装孔内安装有伸缩杆。由于本技术使用环形刀具7，因而环形刀具7在切割出成品9后，可能会导致成品9卡在环形刀具7内，而上模具3向上运动时，可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能够自动摘取模切机成品的收集夹，其特征在于：包括辅助机架，所述辅助机架上设有前后方向的滑动轨道，所述滑动轨道上安装有收集机构，所述收集机构包括支撑杆和收集夹，所述收集夹上设有套环，所述收集夹通过所述套环套设在所述支撑杆上并与所述支撑杆滑动配合，所述收集夹上还安装有电机用以带动收集夹的打开和闭合；所述收集机构还包括螺钉，所述套环的侧壁上开设有螺纹孔，所述螺钉穿过所述螺纹孔顶住所述支撑杆。

【技术特征摘要】
1.一种能够自动摘取模切机成品的收集夹，其特征在于：包括辅助机架，所述辅助机架上设有前后方向的滑动轨道，所述滑动轨道上安装有收集机构，所述收集机构包括支撑杆和收集夹，所述收集夹上设有套环，所述收集夹通过所述套环套设在所述支撑杆上并与所述支撑杆滑动配合，所述收集夹上还安装有电机用以带动收集夹的打开和闭合；所述收集机构还包括螺钉，所述套环的侧壁上开设有螺纹孔，所述螺钉穿过所述螺纹孔顶住所述支撑杆。2.根据权利要求1所述的能够自动摘取模切机成品的收集夹，其特征在于：所述辅助机架的底部的四角均安装有万向轮。3.根据权利要求2所述的能够自动摘取模切机成品的收集夹，其特征在于：还包括处理器，所述处理器与所述电机电连接，用以控制电机的转动。4.一种采用权利要求3要求所述的自动摘取模切机成品的收集夹的模切机，其特征在于：包括机架、上模具、下模具、原料辊和废料辊，所述下模具固定在所述机架上，所述上模具位于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宏生，郑红星，
申请(专利权)人：合肥鼎中智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34