一种带有自动下料功能的切捆条机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有自动下料功能的切捆条机，包括固定座，所述固定座的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上焊接有第一齿轮，所述固定座的顶部焊接有支撑按，支撑杆上转动安装有丝杆，所述丝杆贯穿支撑杆，所述丝杆靠近第一电机的一端焊接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述固定座上开设有放置腔，放置腔位于支撑杆远离第一电机的一侧，所述放置腔的底侧内壁上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴延伸至固定座外，并焊接有第三电机，第三电机位于丝杆的正下方。本实用新型专利技术便于对切割后的产品进行自动下料，节省了劳动力，提高生产效率，结构简单，使用方便。

A cutting and binding machine with automatic cutting function

The utility model discloses a strip cutting machine with automatic cutting function, including a fixed seat, the top of the fixed seat is fixed with a first motor, the output shaft of the first motor is welded with a first gear, the top of the fixed seat is welded with a support press, the support rod is rotated and installed with a screw rod, and the screw rod is penetrated. The screw rod is welded near one end of the first motor with a second gear, and the second gear meshes with the first gear. A placement cavity is arranged on the fixed seat, which is located on the side of the support rod away from the first motor. A second motor is fixed on the bottom inner wall of the placement cavity, and the transmission of the second motor is provided. The shaft extends to the outside of the fixed seat, and third motors are welded, and the third motor is located directly below the screw rod. The utility model is convenient for automatically cutting the cut product, saves labor force, improves production efficiency, has simple structure and is convenient to use.

【技术实现步骤摘要】
一种带有自动下料功能的切捆条机
本技术涉及切捆条机
，尤其涉及一种带有自动下料功能的切捆条机。
技术介绍
切捆条机是制鞋类、服装、箱包、鞋帽、服装辅料、医疗用品、反光材料厂、帐篷厂、雨伞厂、礼品包装、彩旗制作、装饰辅料等行业切捆条、切(滚)条的必备选择。现有的切捆条机在加工完成后，产品大多需要人工进行拆卸搬运，缺乏自动化，这样大大浪费了劳动力，使得生产效率降低，不便于生产，因此我们提出一种带有自动下料功能的切捆条机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有自动下料功能的切捆条机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种带有自动下料功能的切捆条机，包括固定座，所述固定座的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上焊接有第一齿轮，所述固定座的顶部焊接有支撑杆，支撑杆上转动安装有丝杆，所述丝杆贯穿支撑杆，所述丝杆靠近第一电机的一端焊接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述固定座上开设有放置腔，放置腔位于支撑杆远离第一电机的一侧，所述放置腔的底侧内壁上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴延伸至固定座外，并焊接有第三电机，第三电机位于丝杆的正下方，所述第三电机的输出轴远离支撑杆的一端上焊接有连接杆，连接杆的顶部焊接有U形块，所述支撑杆的顶部焊接有横梁，所述横梁位于固定座的正上方，所述横梁的底部开设有固定槽，固定槽内固定安装有固定块，所述固定块上转动安装有摇杆，所述摇杆靠近第三电机的一侧开设有卡槽，丝杆远离第二齿轮的一端活动安装在卡槽内，所述固定座远离第一电机的一侧焊接有收集箱。优选的，所述固定块上开设有两侧均为开口的卡槽，卡槽内固定安装有转轴，摇杆转动安装在转轴上。优选的，所述固定座的顶部开设有通孔，通孔与放置腔相连通，第二电机的输出轴转动安装在通孔内，并延伸至固定座外。优选的，所述支撑杆上开设有转动孔，丝杆转动安装在转动孔内。优选的，所述固定座的顶部焊接有限位块，限位块位于第三电机和收集箱之间。优选的，所述固定座的顶部设有切割装置，切割装置位于第三电机的后侧。优选的，所述固定座的底部四角均安装有万向轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过第一电机、第一齿轮、支撑杆、丝杆和第二齿轮的配合，第一电机的输出轴带动第一齿轮转动，第一齿轮啮合有第二齿轮，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，第二齿轮带动丝杆在转动孔内转动，使得放置在丝杆上的物料被充分切割；(2)通过第二电机、第三电机、连接杆、U形块和收集箱的配合，第二电机的输出轴带动第三电机进行高度调节，第三电机带动连接块移动，连接块带动U形块往丝杆移动，使得U形块与丝杆相连接；本技术便于对切割后的产品进行自动下料，节省了劳动力，提高生产效率，结构简单，使用方便。附图说明图1为本技术提出的一种带有自动下料功能的切捆条机的结构示意图；图2为本技术提出的一种带有自动下料功能的切捆条机A部分的的结构示意图；图3为本技术提出的一种带有自动下料功能的切捆条机U形块的立体图的结构示意图。图中：1固定座、2第一电机、3第一齿轮、4支撑杆、5丝杆、6第二齿轮、7放置腔、8第二电机、9第三电机、10连接杆、11U形块、12横梁、13固定槽、14固定块、15摇杆、16卡槽、17收集箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种带有自动下料功能的切捆条机，包括固定座1，固定座1的顶部固定安装有第一电机2，第一电机2的输出轴上焊接有第一齿轮3，固定座1的顶部焊接有支撑杆4，支撑杆4上转动安装有丝杆5，丝杆5贯穿支撑杆4，丝杆靠近第一电机2的一端焊接有第二齿轮6，第二齿轮6与第一齿轮3相啮合，固定座1上开设有放置腔7，放置腔7位于支撑杆4远离第一电机2的一侧，放置腔7的底侧内壁上固定安装有第二电机8，第二电机8的输出轴延伸至固定座1外，并焊接有第三电机9，第三电机9位于丝杆5的正下方，第三电机9的输出轴远离支撑杆4的一端上焊接有连接杆10，连接杆10的顶部焊接有U形块11，支撑杆4的顶部焊接有横梁12，横梁12位于固定座1的正上方，横梁12的底部开设有固定槽13，固定槽13内固定安装有固定块14，固定块14上转动安装有摇杆15，摇杆15靠近第三电机9的一侧开设有卡槽16，丝杆5远离第二齿轮6的一端活动安装在卡槽16内，固定座1远离第一电机2的一侧焊接有收集箱17，通过第一电机2、第一齿轮3、支撑杆4、丝杆5和第二齿轮6的配合，第一电机2的输出轴带动第一齿轮3转动，第一齿轮3啮合有第二齿轮6，第一齿轮3转动带动第二齿轮6转动，第二齿轮6带动丝杆5在转动孔内转动，使得放置在丝杆5上的物料被充分切割；通过第二电机8、第三电机9、连接杆10、U形块11和收集箱17的配合，第二电机8的输出轴带动第三电机9进行高度调节，第三电机9带动连接块10移动，连接块0带动U形块11往丝杆5移动，使得U形块11与丝杆5相连接；本技术便于对切割后的产品进行自动下料，节省了劳动力，提高生产效率，结构简单，使用方便。本技术中，固定块14上开设有两侧均为开口的卡槽，卡槽内固定安装有转轴，摇杆15转动安装在转轴上，固定座1的顶部开设有通孔，通孔与放置腔7相连通，第二电机8的输出轴转动安装在通孔内，并延伸至固定座1外，支撑杆4上开设有转动孔，丝杆5转动安装在转动孔内，固定座1的顶部焊接有限位块，限位块位于第三电机9和收集箱17之间，固定座1的顶部设有切割装置，切割装置位于第三电机的后侧，固定座1的底部四角均安装有万向轮，通过第一电机2、第一齿轮3、支撑杆4、丝杆5和第二齿轮6的配合，第一电机2的输出轴带动第一齿轮3转动，第一齿轮3啮合有第二齿轮6，第一齿轮3转动带动第二齿轮6转动，第二齿轮6带动丝杆5在转动孔内转动，使得放置在丝杆5上的物料被充分切割；通过第二电机8、第三电机9、连接杆10、U形块11和收集箱17的配合，第二电机8的输出轴带动第三电机9进行高度调节，第三电机9带动连接块10移动，连接块0带动U形块11往丝杆5移动，使得U形块11与丝杆5相连接；本技术便于对切割后的产品进行自动下料，节省了劳动力，提高生产效率，结构简单，使用方便。工作原理：启动第一电机2，第一电机2的输出轴带动第一齿轮3转动，第一齿轮3转动带动第二齿轮6转动，第二齿轮6带动丝杆5在转动孔内转动，使得固定在丝杆5上的条状物被充分切割，关闭第一电机2，启动第二电机8，第二电机8的输出轴带动第三电机9进行升降，使得第三电机9带动连接块10移动，连接块0带动U形块11往丝杆5移动，U形块11卡住丝杆5，关闭第二电机8，转动摇杆15，使得丝杆5从卡槽16内移出，启动第三电机9，第三电机9的输出轴带动连接块10移动，连接块10带动U形块11在丝杆5上滑动，使得U形块11带动产品从丝杆5上滑动进入收集箱17内，大大节约了人力，提高生产效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有自动下料功能的切捆条机，包括固定座(1)，其特征在于，所述固定座(1)的顶部固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出轴上焊接有第一齿轮(3)，所述固定座(1)的顶部焊接有支撑杆(4)，支撑杆(4)上转动安装有丝杆(5)，所述丝杆(5)贯穿支撑杆(4)，所述丝杆靠近第一电机(2)的一端焊接有第二齿轮(6)，第二齿轮(6)与第一齿轮(3)相啮合，所述固定座(1)上开设有放置腔(7)，放置腔(7)位于支撑杆(4)远离第一电机(2)的一侧，所述放置腔(7)的底侧内壁上固定安装有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出轴延伸至固定座(1)外，并焊接有第三电机(9)，第三电机(9)位于丝杆(5)的正下方，所述第三电机(9)的输出轴远离支撑杆(4)的一端上焊接有连接杆(10)，连接杆(10)的顶部焊接有U形块(11)，所述支撑杆(4)的顶部焊接有横梁(12)，所述横梁(12)位于固定座(1)的正上方，所述横梁(12)的底部开设有固定槽(13)，固定槽(13)内固定安装有固定块(14)，所述固定块(14)上转动安装有摇杆(15)，所述摇杆(15)靠近第三电机(9)的一侧开设有卡槽(16)，丝杆(5)远离第二齿轮(6)的一端活动安装在卡槽(16)内，所述固定座(1)远离第一电机(2)的一侧焊接有收集箱(17)。...

【技术特征摘要】
1.一种带有自动下料功能的切捆条机，包括固定座(1)，其特征在于，所述固定座(1)的顶部固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出轴上焊接有第一齿轮(3)，所述固定座(1)的顶部焊接有支撑杆(4)，支撑杆(4)上转动安装有丝杆(5)，所述丝杆(5)贯穿支撑杆(4)，所述丝杆靠近第一电机(2)的一端焊接有第二齿轮(6)，第二齿轮(6)与第一齿轮(3)相啮合，所述固定座(1)上开设有放置腔(7)，放置腔(7)位于支撑杆(4)远离第一电机(2)的一侧，所述放置腔(7)的底侧内壁上固定安装有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出轴延伸至固定座(1)外，并焊接有第三电机(9)，第三电机(9)位于丝杆(5)的正下方，所述第三电机(9)的输出轴远离支撑杆(4)的一端上焊接有连接杆(10)，连接杆(10)的顶部焊接有U形块(11)，所述支撑杆(4)的顶部焊接有横梁(12)，所述横梁(12)位于固定座(1)的正上方，所述横梁(12)的底部开设有固定槽(13)，固定槽(13)内固定安装有固定块(14)，所述固定块(14)上转动安装有摇杆(15)，所述摇杆(15)靠近第三电机(9)的一侧开设有卡槽(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓云刚，
申请(专利权)人：东莞市睿鑫服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44