导电电热纤维织物的制作方法及用途技术

本发明专利技术涉及一种导电电热纤维织物的制作方法及用途：该制作方法的特征在于：以半乳糖二酸与氨水加温反应制得半乳糖二酸铵后，在高温下与甘油进行催化缩合反应制得化学剂Ａ，再与经充分浸渍三氯化铁化强氧剂的纤维织物进行氧化还原反应，最后将纤维织物取出晾干。该导电电热纤维织物不仅具有可柔折性，能在安全电压内进行有效工作而且省电、发热快、透气性好、工作寿命长。特别适宜供作供热、御寒或人体取暖等的发热部件。其市场前景可观。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种导电电热纤维织物的制作方法及用途。已有的电热膜是依附在载体表面的发热材料，存在的主要缺点是不具可柔折性，因此不适宜作为高抗揉折的电热睡袋、电热背心等民用品的电热元件本专利技术的目的是要提供一种导电电热纤维织物的制作方法及用途，该导电电热纤维织物不仅具有可柔折性，能在安全电压内产生热量进行有效工作，而且轻便，透气性好，可作为供热，御寒或人体取暖设备等的发热元件。本专利技术的导电电热纤维织物的制作方法是以半乳糖二酸与氨水加温反应制得半乳糖二酸铵后，在高温下与甘油进行催化缩合反应制得化学剂A，再与经充分浸渍三氯化铁强氧化剂的纤维织物进行氧化还原反应，最后将纤维织物取出晾干。所述的化学剂A与三氯化铁强氧化剂的重量配比为1∶8.8-1∶9.2，最佳配比为1∶9。本专利技术的导电电热纤维织物的制作方法由于是通过化学方法将纤维织物改性成为电热体，因此该制成品不仅具有可柔折性，能在安全电压内产生热量进行有效工作，而且轻便、透气性好。可作为供热、御寒或人体取暖设备等的发热元件。下面结合工艺步骤及实施例对本专利技术予以具体描述。本专利技术的导电电热纤维织物的制作方法的工艺步骤如下1)化学剂A的配制工艺是将半乳糖二酸溶于氨水中加热沸腾保温10-20分钟，待温度降至45℃时加入甘油，再将温度升高并控制在210℃以下，保持5-10分钟后，自然降温至室温，最后将该溶液溶入无水乙醇中。该化学剂各组分的重量配比是半乳糖二酸9-11％、氨水(20％)9-11％、甘油4.5-7.5％、无水乙醇15-30％；最佳配方是半乳糖二酸10％、氨水10％、甘油6％、无水乙醇20％。2)化学剂B即三氯化铁强氧化剂的配制工艺是将三氯化铁固体溶入软水中，制成三氯化铁强氧化剂，该化学剂各组分的重量配比是三氯化铁3-5∶软水30-50，最佳配比是三氯化铁4∶软水403)纤维织物与以上两种化学剂反应过程把纤维织物投入水中，浸透后取出拧干→将该织物浸入盛有化学剂B的容器中，并不断翻动→反应数分钟后，再将化学剂A倒入容器内，继续翻动反应20分钟后→将反应好的纤维织物洗净、晾干。本专利技术导电电热纤维织物的制作方法的实施例一按如下步骤进行一.配制A剂称半乳糖二酸100g溶于100ml(20％)氨水中(置烧杯内)，加热至沸点保温20分钟后停止加热，待温度降到45℃时徐徐加入60ml甘油并不断搅拌，这时温度可以提升到200℃保温5分钟后自然降温至室温，最后再将该溶液溶入200ml无水乙醇中，便制成A剂。二、配制B剂将400g三氯化铁固体溶于4L软水中，并搅拌均匀。三、A、B剂与纤维织物反应将试剂B倒入塑料容器中，把织物先投入冷水中浸透后取出拧干，拧干到织物不滴水为好，随即把织物投入塑料容器内的B试剂中并不断翻动，反应5分钟后再将A试剂均匀搅拌后匀速倒入已反应好的含B试剂的织物中，此时要不断翻动织物20分钟再静置20分钟后即可结束(要求参与反应的试剂一定要全部浸没织物)。取出纤维织物后用自来水冲洗一遍，再加入洗衣粉洗涤，可反复洗涤5次以上，最后用清水漂洗干净，取出自然凉干(也可烘干，但烘干温度不应超过80℃)。这时织物颜色由原来颜色变成黑色。凉干后的织物电阻率为100Ω/cm2。实施例二与实施例一的操作工艺相同，但A剂的配比为半乳糖二酸105g、氨水(20％)105ml、甘油63ml、无水乙醇230ml。B剂的配比为三氯化铁500g软水5L。制成的纤维织物的电阻率为150Ω/cm2。实施例三与实施例一的操作工艺相同，但A剂的配比为半乳糖二酸90g、氨水(20％)90ml、甘油55ml、无水乙醇150ml。B剂的配比为三氯化铁250g软水3L。制成的纤维织物的电阻率为100Ω/cm2。本专利技术的导电电热纤维织物的用途是在该导电电热纤维织物的两端加上电极并配以电源控制电路后，作为供热、御寒或人体取暖设备的发热部件。如作为电热衣、电热被、电热毯、电热取暖器、电热睡袋、电热鞋、电热帽、电热手套、电热袜中的电热元件。权利要求1.一种导电电热纤维织物的制作方法，其特征在于以半乳糖二酸与氨水加温反应制得半乳糖二酸铵后，在高温下与甘油进行催化缩合反应制得化学剂A，再与经充分浸渍的三氯化铁强氧化剂的纤维织物进行氧化还原反应，最后将纤维织物取出晾干，该纤维织物为动、植物纤维织物，化学纤维织物，或它们的混纺纤维织物。2.根据权利要求1所述的导电电热纤维织物的制作方法，其特征在于所述的化学剂A与三氯化铁强氧化剂的重量配比为1∶8.8--1∶9.2。3.根据权利要求2所述的导电电热纤维织物的制作方法，其特征在于，化学剂A与三氯化铁强氧化剂的重量比为1∶9。4.根据权利要求1所述的导电电热纤维织物的制作方法，其特征在于1)化学剂A的配制工艺是将半乳糖二酸溶于氨水中，加热沸腾，保温10-20分钟后待温度降至50℃-45℃时加入甘油，然后再将温度升高，并控制在210℃以下，保持5-10分钟后，自然降温至室温，最后将该溶液溶入无水乙醇中。该化学剂各组分的重量配比是半乳糖二酸9-11％、氨水(20％)9-11％、甘油4.5-7.5％，无水乙醇15-30％。2)三氯化铁强氧化剂的配制工艺是将三氯化铁固体溶入软水中，制成三氯化铁强氧化剂，该化学剂各组分的重量配比是三氯化铁3-5∶软水30-50。5.根据权利要求4所述的导电电热纤维织物的制作方法，其特征在于化学剂A各组分的重量配比为半乳糖二酸10％ 氨水(20％)10％ 甘油6％无水乙醇20％。三氯化铁强氧化剂各组分的重量配比为三氯化铁4∶软水40。6.根据权利要求1、2、3或4所述的导电电热纤维织物的制作方法，其特征在于按以下工艺步骤进行，把纤维织物投入水中，浸透后取出拧干→将该织物浸入盛有三氯化铁强氧化剂的容器中，并不断翻动→反应数分钟后再将化学剂A倒入容器内，继续反应20分钟后→将反应好的纤维织物洗净、晾干。7.一种按权利要求1、2、3、4、5、6所述的导电电热纤维织物的制作方法制成的导电电热纤维织物的用途，其特征在于在该导电电热纤维织物的两端加上电极并配以电源控制器后，作为供热御寒或人体取暖设备的发热部件。8.根据权利要求7所述的导电电热纤维织物的用途，其特征在于，该导电电热纤维织物，可作为电热衣、电热被、电热毯、电热取暖器、电热睡袋、电热鞋、电热帽、电热手套、电热袜中的电热元件。全文摘要本专利技术涉及一种导电电热纤维织物的制作方法及用途:该制作方法的特征在于:以半乳糖二酸与氨水加温反应制得半乳糖二酸铵后,在高温下与甘油进行催化缩合反应制得化学剂A,再与经充分浸渍三氯化铁化强氧剂的纤维织物进行氧化还原反应,最后将纤维织物取出晾干。该导电电热纤维织物不仅具有可柔折性,能在安全电压内进行有效工作而且省电、发热快、透气性好、工作寿命长。特别适宜供作供热、御寒或人体取暖等的发热部件。其市场前景可观。文档编号D06M11/28GK1265438SQ98111359公开日2000年9月6日 申请日期1998年6月8日 优先权日1998年6月8日专利技术者陈年, 郑成通 申请人:陈年, 郑成通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导电电热纤维织物的制作方法，其特征在于：以半乳糖二酸与氨水加温反应制得半乳糖二酸铵后，在高温下与甘油进行催化缩合反应制得化学剂Ａ，再与经充分浸渍的三氯化铁强氧化剂的纤维织物进行氧化还原反应，最后将纤维织物取出晾干，该纤维织物为动、植 物纤维织物，化学纤维织物，或它们的混纺纤维织物。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈年，郑成通，
申请(专利权)人：陈年，郑成通，
类型：发明
国别省市：35[中国|福建]