纤维材料预处理用的组合物制造技术

一种组合物，除了水之外，它包含某种磺酸盐或多羟基醇以及乙氧基化／丙氧基化醇和乙氧基化醇，适用于预处理纺织片材。另外的成分还可使之适用于过氧化氢漂白。＄该组合物不仅给纺织品提供良好一次可湿性或良好再湿性，而且又是低起泡的。它用于间歇预处理过程，例如在喷射机中，不出问题。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种组合物，它至少包含水、有机磺酸盐或多羟基醇以及乙氧基化醇和乙氧基化／丙氧基化醇。本专利技术还涉及此种组合物用于纤维材料预处理的应用。纺织片材形式的纤维材料，例如机织物，在染色之前通常需要接受预处理。预处理的一个目的是保证无疵点均一的染色效果。依纺织片材的历史及来源或可供使用的设备之不同，预处理可包括纺织品的退浆，脱脂／煮炼及漂白等措施。这些措施可分别进行，但在个别情况下也可将上述多种措施结合在单一步骤中一起进行，以便节约费用。成功的预处理方法要求，纺织品不仅在预处理开始时而且在预处理之后，易于被水体系润湿，就是说，纺织品应具有良好“一次可湿性”和良好“再湿性”。后者保证染色加工不出问题。为满足一种适用预处理方法的要求，在预处理中采用各种化学产品。这些产品依所述目标可包括润湿剂、洗涤剂、酶、漂白剂、稳定剂，络合剂等。对产品尤其重要的要求是它应赋予纺织片材良好的预处理后再湿性。具有良好再湿性的纺织品使得后续染色加工中染色均一。但是关于此重要的是，提供良好再湿性的物料应不产生或仅仅微不足道地加大包含预处理产品的浴液的起泡倾向。这一要求在预处理在按照间歇过程，例如在喷射机中实施时，具有尤其重要的意义，因为泡沫增多会带来很大麻烦，而且按此种加工方式比按其他方法更容易起泡。之所以通常都要求使用低泡沫预处理物料，是因为在许多情况下不希望通过加入诸如硅氧烷之类消泡剂来抑制泡沫的增加。鉴于传统预处理步骤如退浆、脱脂／煮炼和漂白，在许多情况下是结合在一种联合预处理过程中进行的，因此还需要可用于此种联合预处理方法的组合物。该组合物必须是不仅在预处理开始阶段赋予纺织材料良好可湿性，而且在预处理结束时还赋予其良好亲水性的水体系。这种良好亲水性导致染色加工所需要的优良再湿性。用于纺织片材形式的纤维材料预处理的产品是已知的。EP-A98803描述了一种接枝聚合物，包含疏水部分、连接上去的聚乙二醇醚部分以及亲水接枝。亲水接枝可包含离子基团如磺酸盐或羧酸盐基团或者对应的酸基团。EP-A462059公开一种纺织助剂，包含烷氧基化并任选地链端醚化的醇、此种醇与酸性化合物的反应产物以及任选地水溶助长剂。由烷氧基化醇与酸性化合物产生的反应产物可以是磺酸盐。WO92／15664公开一种纺织物处理组合物，包含不饱和磺酸或羧酸均聚物、非离子表面活性剂以及任选地水溶助长剂。该表面活性剂，如同上面援引的EP-A462059一样，是脂族醇的烷氧基化物，其中醇的另一端的氢原子也可被有机基团代替。此类表面活性剂及其在纺织品处理方面的应用还公开在EP-A420802中。EP-A360736描述了一种纺织预处理组合物，包含磷化合物、带有亲水和疏水部分的共聚体、非离子表面活性剂以及碱金属氢氧化物。上面援引的文献中所描述的组合物，尽管基本上适合纺织品预处理，但不是每个方面都具有最佳性能。更具体地说，许多纺织品预处理用组合物，在它们预处理完成之后，纺织材料的再湿性都存在问题。预处理之后，必须具有由充分亲水性提供的良好再湿性，才能使纺织品的染色性能不受负面影响。的确，原则上可通过在预处理中采用正确类型或用量的表面活性剂改善再湿性。但是，已查明，此种再湿性的优化常常对一次可湿性产生负面影响和／或显著增加泡沫。上面已经提到，一次可湿性代表纺织片材在预处理开始阶段的可湿性，也就是，纺织材料刚一接触到预处理浴液那一刻的可湿性。此种一次可湿性必须达到某一最低水平，预处理方能不出问题地实施。就是说，所用的组合物虽能产生良好再温性，即预处理以后的良好再湿性，但它们在许多情况下导致一次可湿性的不足。倘若试图通过相当大量的表面活性剂使一次可湿性和再湿性均达到最佳，则常常事与愿违-导致泡沫的增加。这种泡沫的增加，在间歇型预处理方法中，例如在喷射机中进行间歇预处理期间，将变得尤其明显。诚然，泡沫可以借助硅氧烷来控制，然而这样做常常是不可心的。本专利技术的目的是开发一种组合物，它对纤维材料，尤其是纺织片材的预处理具有极佳实用价值，原因在于它不仅赋予纺织材料良好一次可湿性而且赋予良好再温性，再有，即便不使用诸如硅氧烷之类高性能消泡剂它也不产生不可接受的泡沫。这一目的可由一种至少包含成分A、B、C和D的组合物实现，其中成分A，或者为一种通式(I)的磺酸盐R1R1R2C-CR1R2-(-CR1R2-)n-R1(I)其中n是0～8，任何一个R1彼此独立地是氢、1～4个碳原子的烷基基团、未取代的苯基基团或取代上通式-SO3-M+基团的苯基基团，R2彼此独立地是R1或通式-S03-M+的基团，条件是，成分A包含至少1个通式-SO3-M+的基团且M是钠、钾或铵，或者其中成分A是2～12个碳原子，优选4～10个碳原子的多羟基脂族醇，成分B是通式(II)的乙氧基化醇或者此类醇的混合物R3-O-(-CH2CH2-O-)r-X(II)其中r是1～8，优选2～7，成分C是通式(III)的烷氧基化物或者此类烷氧基化物的混合物R3-O-(-Z-)tX(III)其中t是4～30，优选6～18；存在的全部Z基团中20～80％是-CH2CH2-O-，而存在的全部Z基团中80～20％是-CHR4-CHR5-O-，其中每种情况下，R4和R5之一是氢，而另一个是CH3，在成分B和成分C中的R3均为4～20，优选8～18个碳原子的线型或支链烷基，并且存在的全部X中50～100％，优选100％是氢，且存在的全部X中0～50％，优选0％是甲基、乙基或苯基基团，以及成分D是水。该上述成分的特定组合令人惊奇地解决了先有技术纺织预处理制剂带来的整个一系列问题。本专利技术的此种组合物对于纺织片材的预处理非常有用，即便如文章开头所提到的，将多个预处理步骤结合在一个联合方法中。然而如果它们也准备用于过氧化氢漂白方法中，则建议该组合物另外包含一种成分E，其类型将在下面更详细地描述。本专利技术组合物当用于间歇预处理方法，例如在喷射机中时，则尤其具有优势。它们之所以尤其适用于这种情况，是因为它们具有低起泡倾向。它们赋予纺织品高预处理后亲水性，这本身反映在极佳再湿性上。纺织品的一次可湿性，即预处理开始阶段被预处理浴液初次润湿的性能也同样非常好。上述优点可通过遵照权利要求1以及上文有关本专利技术组合物诸成分的规定取得。成分A或者为一种通式(I)的磺酸盐R1R1R2C-CR1R2-(-CR1R2-)n-R1(I)其中n是0～8；在优选的实施方案中，n是1～3。任何一个R1基团彼此独立地是氢、1～4个碳原子的线型或支链烷基基团、未取代的苯基基团或取代上通式-SO3-M+的磺酸盐基团的苯基基团。任何一个R2彼此独立地是上面提到的那种R1或通式-SO3-M+的磺酸盐基团。然而当成分A是通式(I)的化合物时，它应包含至少1个磺酸盐基团-SO3-M+，就是说，存在的全部R2基团中至少1个应是-SO3-M+，或者存在的全部R1基团中至少1个应是带有-SO3-M+作为取代基的苯基基团。在含1个或多个取代上-SO3-M+的苯基基团的成分A中，每个该-SO3-M+基团可位于芳环的任何部位。在-SO3-M+基团中，M+在每种情况下是钠，钾或铵离子。成分A因此可以是这样的纯脂族或者脂族-芳族烃，其中1个或多个-C-H部分被-SO3-M+部分所取代。在本专利技术组合物的优本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种至少包含成分Ａ、Ｂ、Ｃ和Ｄ的组合物， 其中成分Ａ或者是通式（Ⅰ）的磺酸盐 Ｒ↑［１］Ｒ↑［１］Ｒ↑［２］Ｃ－ＣＲ↑［１］Ｒ↑［２］－（－ＣＲ↑［１］Ｒ↑［２］－）↓［ｎ］－Ｒ↑［１］ （Ⅰ） 其中ｎ是０～８，任何一个Ｒ↑［１］彼此独立地是氢、１～４个碳原子的烷基基团、未取代的苯基基团或取代上通式－ＳＯ↓［３］↑［－］Ｍ↑［＋］基团的苯基基团，任何一个Ｒ↑［２］彼此独立地是Ｒ↑［１］或通式－ＳＯ↓［３］↑［－］Ｍ↑［＋］的基团，条件是，成分Ａ包含至少１个通式－ＳＯ↓［３］↑［－］Ｍ↑［＋］的基团且Ｍ是钠、钾或铵， 或者其中成分Ａ是２～１２个碳原子，优选４～１０个碳原子的多羟基脂族醇， 成分Ｂ是通式（Ⅱ）的乙氧基化醇或者此类醇的混合物 Ｒ↑［３］－Ｏ－（－ＣＨ↓［２］ＣＨ↓［２］－Ｏ－）↓［ｒ］－Ｘ （Ⅱ） 其中ｒ是１～８，优选２～７， 成分Ｃ是通式（Ⅲ）的烷氧基化物或者此类烷氧基化物的混合物 Ｒ↑［３］－Ｏ－（－Ｚ－）↓［ｔ］－Ｘ （Ⅲ） 其中ｔ是４～３０，优选６～１８；存在的全部Ｚ基团中２０～８０％是－ＣＨ↓［２］ＣＨ↓［２］－Ｏ－，而存在的全部Ｚ基团中８０～２０％是－ＣＨＲ↑［４］－ＣＨＲ↑［５］－Ｏ－，其中每种情况下，Ｒ↑［４］和Ｒ↑［５］之一是氢，而另一个是ＣＨ↓［３］，在成分Ｂ和成分Ｃ中的Ｒ↑［３］均为４～２０，优选８～１８个碳原子的线型或支链烷基，并且存在的全部Ｘ中５０～１００％，优选１００％是氢，且存在的全部Ｘ中０～５０％，优选０％是甲基、乙基或苯基基团，以及 成分Ｄ是水。...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：B普罗佐，P赛菲尔特，
申请(专利权)人：西巴特殊化学品普法希股份有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]