大型压铸件浇铸连接结构及其浇铸模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型压铸件浇铸连接结构及其浇铸模具，该连接结构包括一体成型并组成压铸件的第一压铸部、第二压铸部及连接部，该第一压铸部、连接部及第二压铸部依次设置，其设置方向与呈长条形结构的压铸件长度方向一致，连接部包括：对应设置于第一压铸部、第二压铸部相邻面上的第一悬置凸台、第二悬置凸台、及将该第一悬置凸台、第二悬置凸台含于其内且一体浇铸成型的填充部，该填充部侧部与第一压铸部、第二压铸部侧部相平齐，其中，第一悬置凸台、第二悬置凸台上对应具有与压铸件的长条形结构长度方向相垂直的第一限位部、第二限位部。该模具包括组成模具的上模、下模。本实用新型专利技术降低了模具制作成本及难度，非常实用。

Casting connection structure and casting mould for large die casting parts

The utility model discloses a casting connection structure and a casting die for a large die casting. The connection structure comprises a first die casting part, a second die casting part and a connecting part formed by integral molding and composed of a die casting part. The first die casting part, a connecting part and a second die casting part are arranged in turn, and the setting direction of the connection structure is a long strip die casting part. The connecting part includes a first mounting boss, a second mounting boss, and a filling part in which the first mounting boss and the second mounting boss are included and formed in one body by casting. The filling part is on the side of the first die casting part and the second die casting part. The first mounting platform and the second mounting platform correspond to the first and second limiting parts which are perpendicular to the length direction of the strip structure of the die casting. The mold comprises upper and lower moulds forming the mold. The utility model reduces the manufacturing cost and difficulty of the mold, and is very practical.

【技术实现步骤摘要】
大型压铸件浇铸连接结构及其浇铸模具
本技术涉及一种大型压铸件浇铸连接结构及其浇铸模具，属于大型压铸件浇铸

技术介绍
大型压铸件如现有的5G通信产品等在浇铸过程中，因其外形尺寸多达1米以上，如按照锁模力计算的话，则需要有6000吨以上的压铸设备才能进行正常压铸作业。而现如今国内外还没有这么大的压铸设备。另外由于产品尺寸过大，导致铝水的流动距离太长，远端的铝水还没有流到目的位置可能就发生凝固，导致产品成型性差，影响产品功能和外观。目前的解决方案有很多，比如增加铝水浇注口及浇铸位置，通过多道浇铸通道进行同时浇铸，以满足铝水凝固前充满整个型腔，这样会使得模具制作成本较高，且浇铸难度也相对较大，且压铸型腔面大，导致次品或废品率也相对增加。
技术实现思路
针对上述现有技术中的不足之处，本技术旨在提供一种大型压铸件浇铸连接结构及其浇铸模具，其设计新颖，通过“整-分-整”的压铸工艺方式，来提高大型压铸件的浇铸成型一致性及良品率，并降低模具制作成本及难度，非常实用。为了实现上述目的，本技术的技术方案：一种大型压铸件浇铸连接结构，其包括一体成型并组成压铸件的第一压铸部、第二压铸部及连接部，该第一压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型压铸件浇铸连接结构，其特征在于：包括一体成型并组成压铸件的第一压铸部(10)、第二压铸部(11)及连接部，该第一压铸部(10)、连接部及第二压铸部(11)依次设置，其设置方向与呈长条形结构的所述压铸件长度方向一致，所述连接部包括：对应设置于所述第一压铸部(10)、第二压铸部(11)相邻面上的第一悬置凸台(14)、第二悬置凸台(15)、及将该第一悬置凸台(14)、第二悬置凸台(15)含于其内且一体浇铸成型的填充部(12)，该填充部(12)侧部与所述第一压铸部(10)、第二压铸部(11)侧部相平齐，其中，所述第一悬置凸台(14)、第二悬置凸台(15)上对应具有与所述压铸件的长条形结构长...

【技术特征摘要】
1.一种大型压铸件浇铸连接结构，其特征在于：包括一体成型并组成压铸件的第一压铸部(10)、第二压铸部(11)及连接部，该第一压铸部(10)、连接部及第二压铸部(11)依次设置，其设置方向与呈长条形结构的所述压铸件长度方向一致，所述连接部包括：对应设置于所述第一压铸部(10)、第二压铸部(11)相邻面上的第一悬置凸台(14)、第二悬置凸台(15)、及将该第一悬置凸台(14)、第二悬置凸台(15)含于其内且一体浇铸成型的填充部(12)，该填充部(12)侧部与所述第一压铸部(10)、第二压铸部(11)侧部相平齐，其中，所述第一悬置凸台(14)、第二悬置凸台(15)上对应具有与所述压铸件的长条形结构长度方向相垂直的第一限位部、第二限位部。2.根据权利要求1所述的大型压铸件浇铸连接结构，其特征在于：所述第一悬置凸台(14)、第二悬置凸台(15)相互错位设置。3.根据权利要求2所述的大型压铸件浇铸连接结构，其特征在于：所述第一悬置凸台(14)、第二悬置凸台(15)对应包括有：垂直排列于所述第一压铸部(10)、第二压铸部(11)相邻面...

【专利技术属性】
技术研发人员：马福强，
申请(专利权)人：重庆大江美利信压铸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50