一种用于电线激光切割的芯线自动搓平机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于电线激光切割的芯线自动搓平机构，包括工作台，工作台表面一侧设置有调节定位机构，工作台上设置有组合搓线机构，调节定位机构包括设置在工作台表面的固定座，固定座内部设置有走线槽，固定座顶端连接有调节柱，调节柱顶端连接有定位座，定位座底端连接有支撑杆，支撑杆底端连接有卡线座，卡线座表面设置有若干个卡线槽，组合搓线机构包括搓线座，搓线座侧面连接有两个支撑轴，两个支撑轴之间连接有若干个搓平辊，搓平辊表面设置有若干个橡胶凸起，搓线座侧面连接有驱动组件，通过调节定位机构对不同的电线芯线进行快速定位，防止松动，同时利用组合搓平机构的来回移动实现快速搓平，避免芯线变形。

An automatic wire leveling mechanism for wire laser cutting

The utility model discloses an automatic core wire rubbing mechanism for wire laser cutting, which comprises a workbench, an adjusting and positioning mechanism on one side of the workbench surface, a combined thread rubbing mechanism on the workbench, a fixing seat arranged on the workbench surface, and a wiring groove arranged inside the fixing seat. The top of the fixing seat is connected with an adjusting column, the top of the adjusting column is connected with a locating seat, the bottom of the locating seat is connected with a supporting rod, the bottom of the supporting rod is connected with a clamping wire base, and the surface of the clamping wire base is provided with a number of clamping wire grooves. The combined rubbing mechanism comprises a rubbing wire base, and the side of the rubbing wire base is connected with two supporting shafts, and the two supporting shafts are connected with each other if The surface of the roller is provided with several rubber bumps, and the side of the wire base is connected with a driving component. By adjusting the positioning mechanism, the different wire cores are quickly positioned to prevent loosening. At the same time, the combined leveling mechanism is used to move back and forth to achieve rapid leveling and avoid the deformation of the wire cores.

【技术实现步骤摘要】
一种用于电线激光切割的芯线自动搓平机构
本技术涉及电线生产
，具体为一种用于电线激光切割的芯线自动搓平机构。
技术介绍
电线是指传输电能的导线。分裸线、电磁线和绝缘线。裸线没有绝缘层，包括铜、铝平线、架空绞线以及各种型材(如型线、母线、铜排、铝排等)。它主要用于户外架空及室内汇流排和开关箱。电磁线是通电后产生磁场或在磁场中感应产生电流的绝缘导线。它主要用于电动机和变压器绕圈以及其他有关电磁设备。其导体主要是铜线，应有薄的绝缘层和良好的电气机械性能，以及耐热、防潮、耐溶剂等性能。选用不同的绝缘材料可获得不同的特性。电线是指传输电能的导线。分裸线、电磁线和绝缘线。裸线没有绝缘层，包括铜、铝平线、架空绞线以及各种型材(如型线、母线、铜排、铝排等)。它主要用于户外架空及室内汇流排和开关箱，芯线是电线内部作为导体的部分。芯线是指用钢皮作外套内填铁合金粉做芯料，断面为圆形或矩形的线体。也称包芯线。它用作炼钢炉外精炼的喂线法添加精炼剂与合金剂。可直接加在钢液深部，对钢液进行脱氧、脱硫、脱气和非金属夹杂物变性处理，消除铝脱氧钢在连续铸钢炼铁时堵塞水口的问题，在电线的生产过程中，需要对内部的芯线进行切割处理，切割之后需要进行搓平。但是，现有的电线芯线搓平机构主要存在在主要存在以下缺陷：（1）传统的搓平方式都是通过固定形式的搓平，往往搓平的时候无法调节，使得整体的搓平效率降低；（2）同时，在搓平的时候，一般的搓平机构无法稳定的卡紧不同大小的电线芯线，从而导致电线芯线在搓平过程容易出现松动，影响搓平效果。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足,本技术提供一种用于电线激光切割的芯线自动搓平机构，通过调节定位机构对不同的电线芯线进行快速定位，防止松动，同时利用组合搓平机构的来回移动实现快速搓平，避免芯线变形，能有效的解决
技术介绍
提出的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于电线激光切割的芯线自动搓平机构，包括工作台，所述工作台表面一侧设置有调节定位机构，所述工作台上设置有组合搓线机构；所述调节定位机构包括设置在工作台表面的固定座，所述固定座内部设置有走线槽，所述固定座顶端连接有调节柱，所述调节柱顶端连接有定位座，所述定位座底端连接有支撑杆，所述支撑杆底端连接有卡线座，所述卡线座表面设置有若干个卡线槽，所述组合搓线机构包括安装在工作台上的搓线座，所述搓线座侧面连接有两个支撑轴，两个支撑轴之间连接有若干个平行的搓平辊，所述搓平辊表面设置有若干个橡胶凸起，所述搓线座侧面连接有驱动组件。进一步地，所述卡线槽内部设置有弧形定位板，所述弧形定位板表面设置有硅胶垫。进一步地，所述驱动组件包括连接在搓线座外侧的安装座，所述搓线座外端连接有液压杆，所述液压杆外端通过金属座与工作台连接。进一步地，所述支撑轴均通过铰接座与搓线座连接，且两个支撑轴之间通过弧形连接架连接，所述弧形连接架通过电动推杆与搓线座铰连接，所述弧形连接架与搓线座铰连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术采用调节定位机构对待处理的电线芯线进行固定，同时通过调节柱的调节来控制卡线座的位置和高度，从而对不同的电线芯线进行快速定位，可满足不同的使用需求，通过稳定定位有效防止电线芯线搓平的时候出现松动；（2）本技术利用组合搓线机构对固定好的电线芯线进行快速搓平处理，从而有效对电线芯线表面进行搓平，减少芯线变形的产生，提高芯线质量。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的卡线座截面结构示意图；图3为本技术的组合搓线机构俯视结构示意图。图中标号：1-工作台；2-调节定位机构；3-组合搓线机构；4-驱动组件；201-固定座；202-调节柱；203-定位座；204-支撑杆；205-卡线座；206-卡线槽；207-弧形定位板；208-硅胶垫；209-走线槽；301-搓线座；302-支撑轴；303-搓平辊；304-橡胶凸起；305-铰接座；306-弧形连接架；307-电动推杆；401-安装座；402-液压杆；403-金属座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图3所示，本技术提供了一种用于电线激光切割的芯线自动搓平机构，包括工作台1，所述工作台1表面一侧设置有调节定位机构2，所述工作台1上设置有组合搓线机构3，该装置通过调节定位机构2对不同长度和粗细的电线芯线进行快速定位，从而对不同的电线芯线进行搓平处理，使得整体的实用性大大增强，同时通过组合搓线机构3对固定的电线芯线进行搓平处理，使得不同的电线芯线可以快速搓平，从而提高整体的搓平效果，在电线激光切割之后可以快速搓平，防止电线芯线出现变形的情况。所述调节定位机构2包括设置在工作台1表面的固定座201，所述固定座201内部设置有走线槽209，所述固定座201顶端连接有调节柱202，所述调节柱202顶端连接有定位座203，所述定位座203底端连接有支撑杆204，所述支撑杆204底端连接有卡线座205，所述卡线座205表面设置有若干个卡线槽206，首先切割之后的电线芯线通过固定座201的走线槽209进入到固定座201内部，之后通过调节柱202调节定位座203和卡线座205的高度，利用卡线座205将进入的芯线固定，防止在搓平的时候出现不稳定的情况，同时在实际使用时，对不同直径大小的芯线，通过调节柱202进行适应性调节，使得电线芯线可以快速进入到卡线座205的卡线槽206，从而完成快速定位，提高整体的稳定性，有效解决了现有技术中在搓平的时候，电线芯线难以固定的问题，使得整个芯线在搓平的时候更加稳定，不易松动。作为优选的技术方案，所述组合搓线机构3包括安装在工作台1上的搓线座301，所述搓线座301侧面连接有两个支撑轴302，两个支撑轴302之间连接有若干个平行的搓平辊303，所述搓平辊303表面设置有若干个橡胶凸起304，所述搓线座301侧面连接有驱动组件4，同时利用搓线辊303的转动对电线芯线进行搓平，对固定之后的芯线，通过不断转动的搓平辊303进行滚动搓平（搓平辊303通过内部的电动方式进行驱动），同时由于搓平辊303表面的多个橡胶凸起304增大搓平辊303和电线芯线之间的作用力，使得电线芯线可以被快速搓平，从而使得电线芯线表面更加平整，有效防止因为切割造成的不良变形情况，同时通过驱动组件4对整个搓线座301进行移动调节，不仅可以对不同长度的电线芯线进行搓平处理，而且通过对搓线座301进行来回移动，提高搓平辊303的搓平效果，使得电线芯线表面更加平整。所述卡线槽206内部设置有弧形定位板207，所述弧形定位板207表面设置有硅胶垫208，同时卡线槽206利用内部的弧形定位板207对电线芯线进行定位，且硅胶垫208在增大接触摩擦力并增强稳定性的同时，对电线芯线起到了良好的保护作用，防止电线芯线被挤压而损坏。所述驱动组件4包括连接在搓线座301外侧的安装座401，所述搓线座401外端连接有液压杆402本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电线激光切割的芯线自动搓平机构，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）表面一侧设置有调节定位机构（2），所述工作台（1）上设置有组合搓线机构（3）；所述调节定位机构（2）包括设置在工作台（1）表面的固定座（201），所述固定座（201）内部设置有走线槽（209），所述固定座（201）顶端连接有调节柱（202），所述调节柱（202）顶端连接有定位座（203），所述定位座（203）底端连接有支撑杆（204），所述支撑杆（204）底端连接有卡线座（205），所述卡线座（205）表面设置有若干个卡线槽（206），所述组合搓线机构（3）包括安装在工作台（1）上的搓线座（301），所述搓线座（301）侧面连接有两个支撑轴（302），两个支撑轴（302）之间连接有若干个平行的搓平辊（303），所述搓平辊（303）表面设置有若干个橡胶凸起（304），所述搓线座（301）侧面连接有驱动组件（4）。

【技术特征摘要】
1.一种用于电线激光切割的芯线自动搓平机构，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）表面一侧设置有调节定位机构（2），所述工作台（1）上设置有组合搓线机构（3）；所述调节定位机构（2）包括设置在工作台（1）表面的固定座（201），所述固定座（201）内部设置有走线槽（209），所述固定座（201）顶端连接有调节柱（202），所述调节柱（202）顶端连接有定位座（203），所述定位座（203）底端连接有支撑杆（204），所述支撑杆（204）底端连接有卡线座（205），所述卡线座（205）表面设置有若干个卡线槽（206），所述组合搓线机构（3）包括安装在工作台（1）上的搓线座（301），所述搓线座（301）侧面连接有两个支撑轴（302），两个支撑轴（302）之间连接有若干个平行的搓平辊（303），所述搓平辊（303）表面设置有若干个橡胶凸起（304），所述搓线座（301...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈强，
申请(专利权)人：东莞市锐辰机电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44