一种墩头机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种墩头机，属于钢铁加工技术领域，其技术方案如下，包括墩头机机本体，设在墩头机本体一侧的输送架、设在墩头机本体上的进料口、夹紧机构与墩头台，所述墩头机本体靠近输送架的一侧上固接有第四气压缸，所述第四气压缸位于进料口的下端，所述第四气压缸的活塞杆上固接有推动块，所述第四气压缸驱动推动块在墩头机本体的一侧上竖向移动。

A pier head machine

The utility model discloses a pier head machine, which belongs to the field of iron and steel processing technology. The technical scheme is as follows, including the pier head machine body, the conveyer frame on the side of the pier head, the feeding port on the body of the pier head, the clamping mechanism and the pier head. The pier head machine body is fixed to the side of the conveyor, and fourth is fixed on the side of the conveyor. The fourth pressure cylinder is located at the lower end of the feed inlet, and the piston rod of the fourth pressure cylinder is fixed with a push block, and the fourth pressure cylinder drives the driving block to move vertically on one side of the pier head machine body.

【技术实现步骤摘要】
一种墩头机
本技术涉及钢铁加工
，特别涉及一种墩头机。
技术介绍
墩头机目前主要被用于对钢筋的头部进行墩头处理，将钢筋的端部放置到墩头机上并将钢筋固定，通过墩头机的加工可对钢筋的端部快速进行墩头。公开号为CN203526406U的中国专利公开了一种钢筋墩头机，它包括底座和液压缸，所述液压缸安装在底座上，所述液压缸内部左端嵌有连接板，所述连接板中心部分开有通槽，所述连接板左端嵌有油嘴，所述油嘴中心部分开有通槽，且与连接板相通，所述连接板右端连接有推板，所述推板右端连接有墩头活塞，所述墩头活塞右端连接有墩头模，所述墩头活塞外圈上设置有夹紧活塞，所述夹紧活塞右端设置有夹紧片，所述夹紧片通过固定销固定在液压缸上，所述夹紧片外圈上安装有夹紧环，且所述夹紧环嵌入液压缸；这种墩头机操作简单，加工方便，但是在不易将钢筋平稳的输送到墩头机中进行加工，从而降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种墩头机，其具有避免钢筋在加工后粘结在夹紧机构上而不易被移动的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种墩头机，包括墩头机机本体，设在墩头机本体一侧的输送架、设在墩头机本体上的进料口、夹紧机构与墩头台，所述墩头机本体靠近输送架的一侧上固接有第四气压缸，所述第四气压缸位于进料口的下端，所述第四气压缸的活塞杆上固接有推动块，所述第四气压缸驱动推动块在墩头机本体的一侧上竖向移动。通过采用上述技术方案，当对钢筋进行墩头处理后，钢筋可能会被粘接在夹紧机构上，不易将钢筋移动出来，利用第四气压缸的活塞杆上移推动推动块向上顶钢筋，可将粘结在夹紧机构上的钢筋脱落出来，从而便于将钢筋从墩头机本体上拉去出来。进一步的，所述推动块上端设有凹槽。通过采用上述技术方案，通过凹槽的设置，在推动块向上推动钢筋时使钢筋处于凹槽内，防止在推动钢筋时钢筋在推动块上左右移动，从而不能很好的使钢筋脱离夹紧机构。进一步的，所述墩头机本体位于进料口的一侧上滑动连接有压紧片，所述压紧片靠近进料口的一端上设有卡槽，所述压紧片上设有驱动件，所述驱动件驱动压紧片横向移动。通过采用上述技术方案，当将钢筋移动到墩头机本体中进行加工时，通过驱动件将推动压紧片上的卡槽卡接到钢筋上，可进一步将钢筋固定到墩头机上，避免在对钢筋进行加工时钢筋发生一定的移动。进一步的，所述驱动件为第五气压缸，所述第五气压缸的活塞杆固定连接在压紧片上，所述第五气压缸横向固接在墩头机本体的一侧。通过采用上述技术方案，利用第五气压缸推动压紧片的移动比较方便，使用起来比较简单、快捷。进一步的，所述输送架的一端上固接有承接板，所述承接板的另一端固接在墩头机本体上。通过采用上述技术方案，通过承接板将墩头机本体与输送架一体连接起来，避免移动墩头机本体或输送架后不能使钢筋通过输送架准确的移动到墩头机本体中进行加工。进一步的，所述承接板位于输送架的中间位置上，所述承接板上固接有与承接板垂直的定位板。通过采用上述技术方案，当钢筋被电机带动画移动时，当钢筋移动到使钢筋的一端抵接在定位板上时就可停止电机的转动来使钢筋停止移动，之后可将钢筋准确的移动到下移个轨道中的指定位置上。进一步的，所述输送架远离固定柱的一端上设有若干个收集杆。通过采用上述技术方案，通过收集杆的设置，便于将钢筋集中收集到收集杆上，从而便于将收集起来的钢筋取走。进一步的，每个所述收集杆上固接有锁紧片，每个所述锁紧片上均设有第三螺钉，所述第三螺钉穿过锁紧片并插接在输送架的边缘上。通过采用上述技术方案，通过第三螺钉可以将收集杆稳定的固定在输送架上，当需要对收集杆进行更换时便于对收集杆进行拆卸。进一步的，每个所述收集杆上固接有一个向上倾斜的挡杆。通过采用上述技术方案，通过挡杆的设置，防止钢筋从收集杆上掉落下去。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过第四气压缸控制推动块上移拉向上推动钢筋，防止钢筋粘结在夹紧机构上而不易将钢筋抽取出来；2、利用第五气压缸推动压紧片抵接在钢筋上，进一步将钢筋卡紧在墩头机本体上进行加工。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图；图2是本实施例的部分结构示意图；图3是本实施例的输送装置的结构示意图；图4是图3上A的放大图；图5是本实施例的靠近墩头机本体上输送架的结构示意图；图6是图5上B的放大图；图7是图5上C的放大图；图8是本实施例的工作状态示意图。图中，1、固定柱；11、横梁；12、连接片；13、固定板；14、固定螺栓；15、竖板；16、角钢；17、滑动板；2、抬升装置；21、抬升板；22、立柱；23、气压缸；24、U形板；25、螺钉；3、支撑杆；31、送料杆；4、输送架；40、输送装置；41、轨道；411、通槽；42、弧形板；421、第二气压缸；43、转动杆；44、连接杆；45、拨动片；46、套管；47、第二螺钉；48、电机；49、槽轮；5、夹持装置；51、第三气压缸；52、承接板；53、定位板；6、收集杆；61、挡杆；62、锁紧片；63、第三螺钉；7、墩头机本体；71、墩头台；72、夹紧机构；73、进料口；74、第四气压缸；75、推动块；76、凹槽；81、第五气压缸；82、压紧片；83、卡槽；9、钢筋。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种墩头机，如图1、2所示，包括若干个固定柱1、横梁11，其中横梁11固定在固定柱1的上端，在横梁11上端固接有若干个连接片12，在每个连接片12上均连接有一个固定板13，在连接片12和固定板13上贯穿有固定螺栓14，通过固定螺栓14将固定板13和连接片12固定连接起来；在每个固定板13的一端上固接有竖向的竖板15，在横梁11靠近竖板15的一侧上设有一条角钢16，每个竖板15的下端分别固接在角钢16上，从而将角钢16固定在横梁11的一侧。如图2、8所示，在横梁11靠近角钢16的一侧上滑动连接有滑动板17，且滑动板17刚好抵接在角钢16上，当钢筋9移动到角钢16内部后可以稳定的停留在角钢16内，便于对钢筋9进行剪切处理；在滑动板17上设有抬升装置2，抬升装置2包括若干个抬升板21，其中每个抬升板21分别均匀的固接在滑动板17上，在横梁11的上端设有若干个立柱22，在每个立柱22上均固接有气压缸23，每个气压缸23的活塞杆上固接有U形板24，且抬升板21插接在U形板24内，在抬升板21上贯穿有螺钉25并插接在U形板24上，使气压缸23上的活塞杆与抬升板21连接起来，控制气压缸23的活塞杆竖向移动时会带动滑动板17在横梁11的一侧竖向移动，当向上移动滑动板17会使角钢16内的钢筋9掉落出去。如图2、3所示，在固定柱1的一侧上固接有一个一横梁11平行的支撑杆3，支撑杆3上设有若干个与支撑杆3垂直的送料杆31，在固定柱1的一侧上设有输送架4，送料杆31的一端弯折且悬挂在支撑杆3上，送料杆31的另一端设在输送架4上，当钢筋9从角钢16上掉落下去时会掉落到送料杆31上并通过送料杆31滚动到输送架4上进行下一步的加工。如图3、4所示，在输送架4上设有若干组输送装置40，输送架4的两端分别设有墩头机本体7，钢筋9可通过输送架4输送到墩头机本体7上进行加工；输送装置40包括若干个V型的轨道41，在轨道41位于输送架4的两端位置上分别设有四个弧形板4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种墩头机，包括墩头机本体（7），设在墩头机本体（7）一侧的输送架（4）、设在墩头机本体（7）上的进料口（73）、夹紧机构（72）与墩头台（71），其特征是：所述墩头机本体（7）靠近输送架（4）的一侧上固接有第四气压缸（74），所述第四气压缸（74）位于进料口（73）的下端，所述第四气压缸（74）的活塞杆上固接有推动块（75），所述第四气压缸（74）驱动推动块（75）在墩头机本体（7）的一侧上竖向移动。

【技术特征摘要】
1.一种墩头机，包括墩头机本体（7），设在墩头机本体（7）一侧的输送架（4）、设在墩头机本体（7）上的进料口（73）、夹紧机构（72）与墩头台（71），其特征是：所述墩头机本体（7）靠近输送架（4）的一侧上固接有第四气压缸（74），所述第四气压缸（74）位于进料口（73）的下端，所述第四气压缸（74）的活塞杆上固接有推动块（75），所述第四气压缸（74）驱动推动块（75）在墩头机本体（7）的一侧上竖向移动。2.根据权利要求1所述的一种墩头机，其特征是：所述推动块（75）上端设有凹槽（76）。3.根据权利要求2所述的一种墩头机，其特征是：所述墩头机本体（7）位于进料口（73）的一侧上滑动连接有压紧片（82），所述压紧片（82）靠近进料口（73）的一端上设有卡槽（83），所述压紧片（82）上设有驱动件，所述驱动件驱动压紧片（82）横向移动。4.根据权利要求3所述的一种墩头机，其特征是：所述驱动件为第五气压缸（81），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔凤歧，方仁松，
申请(专利权)人：天津建城基业管桩有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12