一种高压循环水钢丝清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高压循环水钢丝清洗装置，其特征在于：包括有清洗水槽，清洗水槽一侧的侧壁上设有钢丝进孔，钢丝进孔一侧的清洗水槽内设有刷灰装置，刷灰装置的一侧设有防变形网，防变形网的一侧设有隔板，隔板上设有通孔，隔板的一侧设有烘干发热管，与隔板相邻的一侧的清洗水槽的侧壁上设有钢丝出孔，钢丝进孔、刷灰装置、防变形网、通孔和钢丝出孔在同一直线上；所述清洗水槽的上方连接有盖板，盖板内设有喷水管，喷水管的顶端设有喷头，所述喷水管经进水管连接有高压水泵，高压水泵经导水管连接在水箱上，水箱经排水管连接在清洗水槽的底部。本实用新型专利技术具有清洗干净，清洗后钢丝表面无水分的特点，此外，还具有节约水资源的特点。

A high pressure circulating water steel wire cleaning device

The utility model discloses a high-pressure circulating water steel wire cleaning device, which is characterized in that the cleaning water tank is provided with a cleaning water tank, a steel wire inlet hole is arranged on the side wall of the cleaning water tank, a dust brushing device is arranged in the cleaning water tank on the side of the steel wire inlet hole, an anti-deformation net is arranged on one side of the ash brushing device, and a diaphragm is arranged on one side of the anti-deformation net. A through hole is arranged on the board, a drying heating pipe is arranged on one side of the baffle, and a steel wire outlet hole is arranged on the side wall of the cleaning water tank adjacent to the baffle, and the steel wire inlet hole, the ash brushing device, the anti-deformation mesh, the through hole and the steel wire outlet hole are in the same line; the upper part of the cleaning water tank is connected with a cover plate, and the cover plate is provided with a spray pipe and spraying water. The top of the pipe is provided with a sprinkler head. The sprinkler pipe is connected with a high-pressure water pump through an inlet pipe, the high-pressure water pump is connected with a water tank through a guide pipe, and the water tank is connected with the bottom of the cleaning water tank through a drain pipe. The utility model has the characteristics of clean cleaning, no water on the surface of the steel wire after cleaning, in addition, it has the characteristics of saving water resources.

【技术实现步骤摘要】
一种高压循环水钢丝清洗装置
本技术涉及一种钢丝清洗装置，特别是一种高压循环水钢丝清洗装置。
技术介绍
钢丝拉制完成后，需要对钢丝的表面进行清洗，现目前的清洗方式通常是让钢丝穿过水槽，在毛刷的作用下将表面的污染物去除，这种方式具有清洗不干净，钢丝表面有水分的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种高压循环水钢丝清洗装置。本技术具有清洗干净，清洗后钢丝表面无水分的特点，此外，还具有节约水资源的特点。本技术的技术方案：一种高压循环水钢丝清洗装置，包括有清洗水槽，清洗水槽一侧的侧壁上设有钢丝进孔，钢丝进孔一侧的清洗水槽内设有刷灰装置，刷灰装置的一侧设有防变形网，防变形网的一侧设有隔板，隔板上设有通孔，隔板的一侧设有烘干发热管，与隔板相邻的一侧的清洗水槽的侧壁上设有钢丝出孔，钢丝进孔、刷灰装置、防变形网、通孔和钢丝出孔在同一直线上；所述清洗水槽的上方连接有盖板，盖板内设有喷水管，喷水管的顶端设有喷头，所述喷水管经进水管连接有高压水泵，高压水泵经导水管连接在水箱上，水箱经排水管连接在清洗水槽的底部。前述的高压循环水钢丝清洗装置，所述刷灰装置为中空水管，中空水管内为钢丝通道，钢丝通道内设有刷毛。前述的高压循环水钢丝清洗装置，所述防变形网为半圆弧形网板。本技术的有益效果：1、本技术通过设置刷灰装置，先对钢丝进行刷灰处理，然后设置高压水喷头和防变形网，在高压水的作用下将钢丝表面的污染物彻底清除，同时不会导致钢丝变形，具有清洗干净的优点；同时，通过在清洗后的地方设置隔板，在隔板内设置烘干发热管，通过高温烘干的方式将清洗后的钢丝彻底烘干，避免水分残留。2、本技术通过将清洗装置集成在水槽中，并在水槽的顶部设置盖板，然后在水槽底部和顶部分别连接排水管和进水管，在排水管和进水管之间连接水箱和高压水泵，由此形成一个循环的水路，用过的水可以再回流至水箱内沉淀，沉淀后的水继续用作后面的清洗用，实现了水循环利用，具有节约水资源的优点。附图说明附图1为本技术的结构示意图；附图2为刷灰装置的剖视图。附图标记说明：1-清洗水槽，2-钢丝进孔，3-刷灰装置，4-防变形网，5-隔板，6-通孔，7-烘干发热管，8-钢丝出孔，9-盖板，10-喷水管，11-喷头，12-进水管，13-高压水泵，14-导水管，15-水箱，16-排水管，31-中空水管，32-钢丝通道，33-刷毛。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。本技术的实施例：一种高压循环水钢丝清洗装置，如附图1-2所示，包括有清洗水槽1，清洗水槽1一侧的侧壁上设有钢丝进孔2，钢丝进孔2一侧的清洗水槽1内设有刷灰装置3，刷灰装置3的一侧设有防变形网4，防变形网4的一侧设有隔板5，隔板5上设有通孔6，隔板5的一侧设有烘干发热管7，与隔板5相邻的一侧的清洗水槽1的侧壁上设有钢丝出孔8，钢丝进孔2、刷灰装置3、防变形网4、通孔6和钢丝出孔8在同一直线上；所述清洗水槽1的上方连接有盖板9，盖板9内设有喷水管10，喷水管10的顶端设有喷头11，所述喷水管10经进水管12连接有高压水泵13，高压水泵13经导水管14连接在水箱15上，水箱15经排水管16连接在清洗水槽1的底部。所述刷灰装置3为中空水管31，中空水管31内为钢丝通道32，钢丝通道32内设有刷毛33。所述防变形网4为半圆弧形网板。工作原理：清洗时，先将盖板9打开，将钢丝从一侧的钢丝进孔2中穿入，然后一侧穿过刷灰装置3、防变形网4、通孔6和钢丝出孔8，然后盖上盖板9，启动高压水泵13；在钢丝从钢丝进孔2至钢丝出孔8移动的过程中，先穿过刷灰装置3，在刷灰装置3中将表面的灰尘刷去，同时使得较为粘结的污染物变得松散，然后进入防变形网4的上表面上，在上方的喷头11喷出的高压水的作用下将松散的污染物彻底清除，同时防变形网4将钢丝托住防止变形，然后穿过通孔6后进入烘干区域，在烘干发热挂7发出的高温的作用下彻底烘干，避免水分残留；而清洗后的水从排水管16流入水箱15中进行沉淀，沉淀后的清水在高压水泵13的作用下继续用作清洗。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压循环水钢丝清洗装置，其特征在于：包括有清洗水槽(1)，清洗水槽(1)一侧的侧壁上设有钢丝进孔(2)，钢丝进孔(2)一侧的清洗水槽(1)内设有刷灰装置(3)，刷灰装置(3)的一侧设有防变形网(4)，防变形网(4)的一侧设有隔板(5)，隔板(5)上设有通孔(6)，隔板(5)的一侧设有烘干发热管(7)，与隔板(5)相邻的一侧的清洗水槽(1)的侧壁上设有钢丝出孔(8)，钢丝进孔(2)、刷灰装置(3)、防变形网(4)、通孔(6)和钢丝出孔(8)在同一直线上；所述清洗水槽(1)的上方连接有盖板(9)，盖板(9)内设有喷水管(10)，喷水管(10)的顶端设有喷头(11)，所述喷水管(10)经进水管(12)连接有高压水泵(13)，高压水泵(13)经导水管(14)连接在水箱(15)上，水箱(15)经排水管(16)连接在清洗水槽(1)的底部。

【技术特征摘要】
1.一种高压循环水钢丝清洗装置，其特征在于：包括有清洗水槽(1)，清洗水槽(1)一侧的侧壁上设有钢丝进孔(2)，钢丝进孔(2)一侧的清洗水槽(1)内设有刷灰装置(3)，刷灰装置(3)的一侧设有防变形网(4)，防变形网(4)的一侧设有隔板(5)，隔板(5)上设有通孔(6)，隔板(5)的一侧设有烘干发热管(7)，与隔板(5)相邻的一侧的清洗水槽(1)的侧壁上设有钢丝出孔(8)，钢丝进孔(2)、刷灰装置(3)、防变形网(4)、通孔(6)和钢丝出孔(8)在同一直线上；所述清洗水槽(1)的上方连接有盖板(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：何瞻，姚华强，安明清，刘洪波，刘安荣，王振杰，
申请(专利权)人：贵州水钢同鑫晟金属制品有限公司，贵州省冶金化工研究所，
类型：新型
国别省市：贵州,52