一种不锈钢软管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢软管，包括软管主体，所述软管主体的外侧两端均滑动套设有紧固件，所述紧固件上开设有第一环形槽，所述软管主体的外侧两端均焊接有固定环，所述固定环位于第一环形槽内，所述固定环的外侧开设有第二环形槽，且第一环形槽远离固定环的一侧内壁上开设有两个对称设置的第一凹槽，所述第一凹槽的两侧内壁上均开设有第二凹槽，两个第二凹槽内转动安装有同一个转轴，所述转轴的外侧固定套设有滚轮。本实用新型专利技术使用方便，利用紧固件可以将软管主体与连接管进行连接，再通过把手带动圆盘进行转动，就可以使得丝杆和弧形块分别卡入卡槽和弧形槽内，从而使得软管主体与连接管之间连接的更加紧密。

A stainless steel hose

The utility model discloses a stainless steel hose, which comprises a hose main body. The outer ends of the hose main body are sliding sleeved with fasteners. The fasteners are provided with a first annular groove. The outer ends of the hose main body are welded with fixed rings. The fixed rings are located in the first annular groove, and the fixed rings are outside the fixed rings. A second annular groove is arranged on the side, and two symmetrically arranged first grooves are arranged on the inner wall of one side of the first annular groove which is far from the fixed ring. A second groove is arranged on both sides of the inner wall of the first groove, and the two second grooves are rotated and installed with the same rotating shaft. The outer fixing sleeve of the rotating shaft is provided with a roller. The utility model is convenient to use, and the fastener can connect the main body of the hose with the connecting pipe, and then rotate the disc by driving the handle, so that the screw rod and the arc block can be clamped into the clamping slot and the arc slot respectively, thus making the connection between the main body of the hose and the connecting pipe closer.

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢软管
本技术涉及不锈钢软管
，尤其涉及一种不锈钢软管。
技术介绍
不锈钢软管一般用作电线、电缆、自动化仪表信号的电线电缆保护管，也可用作水管的连接管，现有的不锈钢软管在使用时，两端都需要有紧固件，而现有的紧固件都是通过螺纹进行连接的，这样的连接方式存在连接不紧密现象，尤其是在充当水管的连接件时，使用一段时间后就很容易漏水，所以我们提出一种不锈钢软管，用于解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不锈钢软管。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种不锈钢软管，包括软管主体，所述软管主体的外侧两端均滑动套设有紧固件，所述紧固件上开设有第一环形槽，所述软管主体的外侧两端均焊接有固定环，所述固定环位于第一环形槽内，所述固定环的外侧开设有第二环形槽，且第一环形槽远离固定环的一侧内壁上开设有两个对称设置的第一凹槽，所述第一凹槽的两侧内壁上均开设有第二凹槽，两个第二凹槽内转动安装有同一个转轴，所述转轴的外侧固定套设有滚轮，所述滚轮的外侧延伸至第二环形槽内并与第二环形槽的内璧滑动连接，所述软管主体的两端均接触有连接管，且连接管位于紧固件的内侧，所述连接管的顶部和底部均开设有卡槽，且两个卡槽相互靠近的一侧均开设有弧形槽，所述紧固件上开设有两个对称设置的通孔，两个通孔分别与两个卡槽相连通，所述通孔内转动安装有丝杠，且丝杠与卡槽相适配，所述丝杠的底部焊接有弧形块，所述弧形块与弧形槽相适配，且丝杠的顶部焊接有矩形柱，所述矩形柱的顶端延伸至紧固件的外侧并滑动套设有圆盘，所述圆盘的底部开设有第三环形槽，且第三环形槽内转动安装有两个对称设置的支撑柱，两个支撑柱的底端均焊接在紧固件的外侧。优选的，所述第二凹槽的顶部内壁和底部内壁上均焊接有轴承，所述转轴贯穿轴承并与轴承的内圈相焊接。优选的，所述通孔的内璧上焊接有限位板，且限位板上开设有螺纹孔，所述丝杠贯穿螺纹孔并与螺纹孔螺纹连接。优选的，所述连接管与软管主体相互接触的一侧设有密封环。优选的，所述圆盘上设有把手，且把手的外侧固定套设有防滑螺纹垫。优选的，所述第三环形槽远离第三环形槽槽口的一侧内壁上设有环形滑轨，且两个支撑柱靠近圆盘的一端均焊接有弧形滑块，所述环形滑轨与两个弧形滑块滑动连接，且第三环形槽通过环形滑轨和两个弧形滑块分别与两个支撑柱转动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过软管主体、固定环、紧固件、第一环形槽、第二环形槽、第一凹槽、第二凹槽、转轴和滚轮相配合，紧固件可以在固定环上进行转动，通过连接管、卡槽、弧形槽、通孔、丝杠、矩形柱、圆盘、把手、第三环形槽、支撑柱、弧形块和限位板相配合，摇动把手，利用把手可以带动圆盘进行转动，并使得矩形柱进行转动，当矩形柱转动时，就会带动丝杠进行转动，并利用螺纹孔来使得丝杠和矩形柱下降，从而使得丝杠和弧形块分别卡入卡槽和弧形槽内。本技术使用方便，利用紧固件可以将软管主体与连接管进行连接，再通过把手带动圆盘进行转动，就可以使得丝杆和弧形块分别卡入卡槽和弧形槽内，从而使得软管主体与连接管之间连接的更加紧密。附图说明图1为本技术提出的一种不锈钢软管的结构示意图；图2为本技术提出的一种不锈钢软管的A结构示意图。图中：1软管主体、2固定环、3紧固件、4第一环形槽、5第二环形槽、6第一凹槽、7第二凹槽、8转轴、9滚轮、10连接管、11卡槽、12弧形槽、13通孔、14丝杠、15矩形柱、16圆盘、17第三环形槽、18支撑柱、19弧形块、20限位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种不锈钢软管，包括软管主体1，软管主体1的外侧两端均滑动套设有紧固件3，紧固件3上开设有第一环形槽4，软管主体1的外侧两端均焊接有固定环2，固定环2位于第一环形槽4内，固定环2的外侧开设有第二环形槽5，且第一环形槽4远离固定环2的一侧内壁上开设有两个对称设置的第一凹槽6，第一凹槽6的两侧内壁上均开设有第二凹槽7，两个第二凹槽7内转动安装有同一个转轴8，转轴8的外侧固定套设有滚轮9，滚轮9的外侧延伸至第二环形槽5内并与第二环形槽5的内璧滑动连接，软管主体1的两端均接触有连接管10，且连接管10位于紧固件3的内侧，连接管10的顶部和底部均开设有卡槽11，且两个卡槽11相互靠近的一侧均开设有弧形槽12，紧固件3上开设有两个对称设置的通孔13，两个通孔13分别与两个卡槽11相连通，通孔13内转动安装有丝杠14，且丝杠14与卡槽11相适配，丝杠14的底部焊接有弧形块19，弧形块19与弧形槽12相适配，且丝杠14的顶部焊接有矩形柱15，矩形柱15的顶端延伸至紧固件3的外侧并滑动套设有圆盘16，圆盘16的底部开设有第三环形槽17，且第三环形槽17内转动安装有两个对称设置的支撑柱18，两个支撑柱18的底端均焊接在紧固件3的外侧，通过软管主体1、固定环2、紧固件3、第一环形槽4、第二环形槽5、第一凹槽6、第二凹槽7、转轴8和滚轮9相配合，紧固件3可以在固定环2上进行转动，通过连接管10、卡槽11、弧形槽12、通孔13、丝杠14、矩形柱15、圆盘16、把手、第三环形槽17、支撑柱18、弧形块19和限位板20相配合，摇动把手，利用把手可以带动圆盘16进行转动，并使得矩形柱15进行转动，当矩形柱15转动时，就会带动丝杠14进行转动，并利用螺纹孔来使得丝杠14和矩形柱15下降，从而使得丝杠14和弧形块19分别卡入卡槽11和弧形槽12内，本技术使用方便，利用紧固件3可以将软管主体1与连接管10进行连接，再通过把手带动圆盘16进行转动，就可以使得丝杆14和弧形块19分别卡入卡槽11和弧形槽12内，从而使得软管主体1与连接管10之间连接的更加紧密。本技术中，第二凹槽7的顶部内壁和底部内壁上均焊接有轴承，转轴8贯穿轴承并与轴承的内圈相焊接，通孔13的内璧上焊接有限位板20，且限位板20上开设有螺纹孔，丝杠14贯穿螺纹孔并与螺纹孔螺纹连接，连接管10与软管主体1相互接触的一侧设有密封环，圆盘16上设有把手，且把手的外侧固定套设有防滑螺纹垫，第三环形槽17远离第三环形槽17槽口的一侧内壁上设有环形滑轨，且两个支撑柱18靠近圆盘16的一端均焊接有弧形滑块，环形滑轨与两个弧形滑块滑动连接，且第三环形槽17通过环形滑轨和两个弧形滑块分别与两个支撑柱18转动连接，通过软管主体1、固定环2、紧固件3、第一环形槽4、第二环形槽5、第一凹槽6、第二凹槽7、转轴8和滚轮9相配合，紧固件3可以在固定环2上进行转动，通过连接管10、卡槽11、弧形槽12、通孔13、丝杠14、矩形柱15、圆盘16、把手、第三环形槽17、支撑柱18、弧形块19和限位板20相配合，摇动把手，利用把手可以带动圆盘16进行转动，并使得矩形柱15进行转动，当矩形柱15转动时，就会带动丝杠14进行转动，并利用螺纹孔来使得丝杠14和矩形柱15下降，从而使得丝杠14和弧形块19分别卡入卡槽11和弧形槽12内，本技术使用方便，利用紧固件3可以将软管主体1与连接管10进行连接，再通过把手带动圆盘16本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢软管，包括软管主体（1），其特征在于，所述软管主体（1）的外侧两端均滑动套设有紧固件（3），所述紧固件（3）上开设有第一环形槽（4），所述软管主体（1）的外侧两端均焊接有固定环（2），所述固定环（2）位于第一环形槽（4）内，所述固定环（2）的外侧开设有第二环形槽（5），且第一环形槽（4）远离固定环（2）的一侧内壁上开设有两个对称设置的第一凹槽（6），所述第一凹槽（6）的两侧内壁上均开设有第二凹槽（7），两个第二凹槽（7）内转动安装有同一个转轴（8），所述转轴（8）的外侧固定套设有滚轮（9），所述滚轮（9）的外侧延伸至第二环形槽（5）内并与第二环形槽（5）的内璧滑动连接，所述软管主体（1）的两端均接触有连接管（10），且连接管（10）位于紧固件（3）的内侧，所述连接管（10）的顶部和底部均开设有卡槽（11），且两个卡槽（11）相互靠近的一侧均开设有弧形槽（12），所述紧固件（3）上开设有两个对称设置的通孔（13），两个通孔（13）分别与两个卡槽（11）相连通，所述通孔（13）内转动安装有丝杠（14），且丝杠（14）与卡槽（11）相适配，所述丝杠（14）的底部焊接有弧形块（19），所述弧形块（19）与弧形槽（12）相适配，且丝杠（14）的顶部焊接有矩形柱（15），所述矩形柱（15）的顶端延伸至紧固件（3）的外侧并滑动套设有圆盘（16），所述圆盘（16）的底部开设有第三环形槽（17），且第三环形槽（17）内转动安装有两个对称设置的支撑柱（18），两个支撑柱（18）的底端均焊接在紧固件（3）的外侧。...

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢软管，包括软管主体（1），其特征在于，所述软管主体（1）的外侧两端均滑动套设有紧固件（3），所述紧固件（3）上开设有第一环形槽（4），所述软管主体（1）的外侧两端均焊接有固定环（2），所述固定环（2）位于第一环形槽（4）内，所述固定环（2）的外侧开设有第二环形槽（5），且第一环形槽（4）远离固定环（2）的一侧内壁上开设有两个对称设置的第一凹槽（6），所述第一凹槽（6）的两侧内壁上均开设有第二凹槽（7），两个第二凹槽（7）内转动安装有同一个转轴（8），所述转轴（8）的外侧固定套设有滚轮（9），所述滚轮（9）的外侧延伸至第二环形槽（5）内并与第二环形槽（5）的内璧滑动连接，所述软管主体（1）的两端均接触有连接管（10），且连接管（10）位于紧固件（3）的内侧，所述连接管（10）的顶部和底部均开设有卡槽（11），且两个卡槽（11）相互靠近的一侧均开设有弧形槽（12），所述紧固件（3）上开设有两个对称设置的通孔（13），两个通孔（13）分别与两个卡槽（11）相连通，所述通孔（13）内转动安装有丝杠（14），且丝杠（14）与卡槽（11）相适配，所述丝杠（14）的底部焊接有弧形块（19），所述弧形块（19）与弧形槽（12）相适配，且丝杠（14）的顶部焊接有矩形柱（15），...

【专利技术属性】
技术研发人员：许云华，
申请(专利权)人：新昌县王冬农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33