一种小型吊料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小型吊料机，包括吊料机，所述吊料机底部固定连接有底座，所述吊料机顶部从左到右依次设置有配重板、定滑轮和滑轮组，所述配重板一端连接有转动柱，所述转动柱贯穿配重板延至配重板外部，所述转动柱两端连接有限位盘。本实用新型专利技术通过摇杆转动，调节第一支撑柱和第二支撑轴之间的高度，使遇到障碍物或者货物过高时，改变吊料机的高度，方便拉运，通过车轮，使吊料机方便移动，通过T性丝杆转动，是车轮放入车轮箱内，同时将限位销插入，现在第二限位杆转动，通过电机带动卷辊收卷钢丝，通过丝杆带动滑块来回往复运动，使钢丝均匀缠绕在卷辊上，使钢丝不会因为同时缠绕在一个地方，而是钢丝卡住和滑落。

【技术实现步骤摘要】
一种小型吊料机
本技术涉及吊料机设备领域，特别涉及一种小型吊料机。
技术介绍
小型吊料机多用于装潢公司、吊运公司安装公司、搬家公司、工厂车间、修理部门、仓储库房等多种行业及居民家庭。同时还有广泛的使用场所，除可装于户内，还可安装于房顶，安装于大型工程工地，也可代替龙门吊用于小型建筑工程，但是现有的小型吊料机因为体形过小而忽略了一些没办法将高度进行调节的问题，以及当搬运货物过高，而无法将货物提升到有效的高度，同时当吊料机安装结束后，需要更换地方，需要重新拆卸安装，减少工作效率，同时由于吊料机过小也忽略了钢丝转动过程中，一直缠绕在同一个地方容易卡住或者滑落的问题。因此，专利技术一种小型吊料机来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种小型吊料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种小型吊料机，包括吊料机，所述吊料机底部固定连接有底座，所述吊料机顶部从左到右依次设置有配重板、定滑轮和滑轮组，所述配重板一端连接有转动柱，所述转动柱贯穿配重板延至配重板外部，所述转动柱两端连接有限位盘，所述限位盘下端面固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱底部连接有第一齿条板，所述第一齿条板啮合第一齿轮，所述第一齿轮内圈固定套接有涡轮，所述涡轮啮合蜗杆，所述蜗杆表面固定套接有摇杆一端，所述摇杆表面固定套接有轴承，所述轴承外圈固定连接第二支撑柱，所述第一齿轮表面开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接第一固定杆，所述第二支撑柱一端固定连接底座，所述底座底部转动连接第二固定杆一端，所述第二固定杆另一端转动连接有车轮，所述第二固定杆表面固定连接第一限位杆一端，所述第一限位杆另一端固定连接底座下端面，所述第一限位杆表面设置有限位销，所述底座下端面设置有车轮槽，所述底座两端底部设置有支撑板，所述支撑板上端面固定连接第三固定杆一端，所述第三固定杆另一端转动连接T形丝杆，所述T形丝杆啮合底座，所述第三固定杆表面固定套接有第二限位杆，所述配重箱顶部固定连接有安装箱，所述安装箱内部设置电机，所述电机转轴一端固定连接有卷辊，所述卷辊两端转动套接有卷盘，所述卷辊表面固定连接钢丝一端，所述钢丝表面从左到右依次滑动连接有滑块、定滑轮和滑轮组，所述钢丝另一端固定连接有挂钩，所述卷盘一侧固定连接有缺齿轮，所述缺齿轮啮合第二齿条板，所述第二齿条板底部滑动连接有第四固定杆，所述第二齿条板一端固定连接有弹簧，所述弹簧一端固定连接安装箱内壁，所述第二齿条板啮合第二齿轮，所述第二齿轮固定套接有丝杆，所述丝杆啮合滑块，所述滑块靠近两端滑动连接有第三限位杆，所述第三限位杆贯穿滑块转动连接有第五固定杆，所述第五固定杆一端固定连接安装箱内底壁，所述滑块一端开设有通孔。优选的，所述第一齿条板为弧形齿条板，所述第一齿条板的弧度与第二支撑住表面弧度相匹配。优选的，所述第一支撑柱与第二支撑轴表面均设置有凸形滑槽，所述第一支撑柱开设的凸形滑槽的外表面与第二支撑柱开设的凸形滑槽的内壁相匹配。优选的，所述第二固定杆的数量为四个，四个所述第二固定杆均匀分布在底座底部四角。优选的，所述通孔与钢丝相匹配。优选的，所述支撑板的下端面为粗糙面。优选的，所述涡轮的齿牙在涡轮内圈。优选的，所述缺齿轮两端形成的夹角为120度。本技术的技术效果和优点：通过摇杆转动，使蜗杆带动涡轮转动，使第一齿轮带动第一齿条板运动，通过第一齿条板上下移动，调节第一支撑柱和第二支撑柱之间的高度，使遇到障碍物或者货物过高时，改变吊料机的高度，方便拉运，通过底座底部的车轮，使吊料机方便移动，通过T形丝杆转动，使支撑板下落到地面，通过第二限位杆，限制支撑板伸出的长度，当支撑板接触地面，将限位销取下，转动第二固定杆，使车轮放入车轮箱内，同时将限位销插入，限制第二固定杆转动，通过电机带动卷辊收卷钢丝，通过缺齿轮带动第二齿条板运动，通过弹簧，使第二齿条板往复运动，通过第二齿轮往复转动，使丝杆带动滑块来回往复运动，通过钢丝贯穿通孔，使钢丝均匀缠绕在卷辊上，使钢丝不会因为同时缠绕在一个地方，而是钢丝卡住和滑落。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的整体结构俯视图；图3为本技术第二齿条板与滑块左视图；图4为本技术第一支撑柱主向剖视图；图5为本技术第一支撑柱左向剖视图；图6为本技术图1中A部结构示意图；图中：1吊料机、2底座、3安装箱、4转动柱、5第一支撑柱、6第一齿条板、7第一齿轮、8涡轮、9蜗杆、10摇杆、11滑槽、12第一固定杆、13第二固定杆、14车轮、15第一限位杆、16限位销、17车轮箱、18T形丝杆、19第三固定杆、20支撑板、21第二限位杆、22钢丝、23定滑轮、24限位盘、25滑轮组、26挂钩、27电机、28卷盘、29卷辊、30缺齿轮、31第二齿条板、32第二齿轮、33第四固定杆、34丝杆、35滑块、36第三限位杆、37通孔、38第五固定杆、39轴承、40第二支撑住、41配重板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-6所示的一种小型吊料机，包括吊料机1，所述吊料机1底部固定连接有底座2，所述吊料机顶部从左到右依次设置有配重板41、定滑轮23和滑轮组25，通过定滑轮23，改变钢丝22的运动轨迹，通过滑轮组23，改变拉力的大小，所述配重板41一端连接有转动柱4，所述转动柱4贯穿配重板41延至配重板41外部，所述转动柱4两端连接有限位盘24，通过转动柱4，使吊料机1上部可以进行转动，所述限位盘24下端面固定连接有第一支撑柱5，所述第一支撑柱5底部连接有第一齿条板6，所述第一齿条板6啮合第一齿轮7，所述第一齿轮7内圈固定套接有涡轮8，所述涡轮8啮合蜗杆9，所述蜗杆9表面固定套接有摇杆10一端，通过涡轮8蜗杆9的特性，使第一支撑柱5进行自锁，不会滑落，造成机械损坏，所述摇杆10表面固定套接有轴承39，所述轴承39外圈固定连接第二支撑柱40，所述第一齿轮7表面开设有滑槽11，所述滑槽11内壁滑动连接第一固定杆12，通过圆形滑槽11与第一固定杆12，稳定第一齿轮7的位置，所述第二支撑柱40一端固定连接底座2，所述底座2底部转动连接第二固定杆13一端，所述第二固定杆13另一端转动连接有车轮14，所述第二固定杆13表面固定连接第一限位杆15一端，所述第一限位杆15另一端固定连接底座2下端面，所述第一限位杆15表面设置有限位销16，通过限位销16，使第二固定杆13不能随意转动，通时将车轮14转入车轮箱17内部时，通过限位销16固定第二固定杆13，所述底座2下端面设置有车轮槽17，所述底座2两端底部设置有支撑板20，所述支撑板20上端面固定连接第三固定杆19一端，所述第三固定杆19另一端转动连接T形丝杆18，所述T形丝杆18啮合底座2，所述第三固定杆19表面固定套接有第二限位杆21，所述配重箱41顶部固定连接有安装箱3，所述安装箱3内部设置电机27，所述电机27转轴一端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型吊料机，包括吊料机（1），其特征在于：所述吊料机（1）底部固定连接有底座（2），所述吊料机顶部从左到右依次设置有配重板（41）、定滑轮（23）和滑轮组（25），所述配重板（41）一端连接有转动柱（4），所述转动柱（4）贯穿配重板（41）延至配重板（41）外部，所述转动柱（4）两端连接有限位盘（24），所述限位盘（24）下端面固定连接有第一支撑柱（5），所述第一支撑柱（5）底部连接有第一齿条板（6），所述第一齿条板（6）啮合第一齿轮（7），所述第一齿轮（7）内圈固定套接有涡轮（8），所述涡轮（8）啮合蜗杆（9），所述蜗杆（9）表面固定套接有摇杆（10）一端，所述摇杆（10）表面固定套接有轴承（39），所述轴承（39）外圈固定连接第二支撑柱（40），所述第一齿轮（7）表面开设有滑槽（11），所述滑槽（11）内壁滑动连接第一固定杆（12），所述第二支撑柱（40）一端固定连接底座（2），所述底座（2）底部转动连接第二固定杆（13）一端，所述第二固定杆（13）另一端转动连接有车轮（14），所述第二固定杆（13）表面固定连接第一限位杆（15）一端，所述第一限位杆（15）另一端固定连接底座（2）下端面，所述第一限位杆（15）表面设置有限位销（16），所述底座（2）下端面设置有车轮槽（17），所述底座（2）两端底部设置有支撑板（20），所述支撑板（20）上端面固定连接第三固定杆（19）一端，所述第三固定杆（19）另一端转动连接T形丝杆（18），所述T形丝杆（18）啮合底座（2），所述第三固定杆（19）表面固定套接有第二限位杆（21），所述配重板（41）顶部固定连接有安装箱（3），所述安装箱（3）内部设置电机（27），所述电机（27）转轴一端固定连接有卷辊（29），所述卷辊（29）两端转动套接有卷盘（28），所述卷辊（29）表面固定连接钢丝（22）一端，所述钢丝（22）表面从左到右依次滑动连接有滑块（35）、定滑轮（23）和滑轮组（25），所述钢丝（22）另一端固定连接有挂钩（26），所述卷盘（28）一侧固定连接有缺齿轮（30），所述缺齿轮（30）啮合第二齿条板（31），所述第二齿条板（31）底部滑动连接有第四固定杆（33），所述第二齿条板31一端固定连接有弹簧，所述弹簧一端固定连接安装箱（3）内壁，所述第二齿条板（31）啮合第二齿轮（32），所述第二齿轮（32）固定套接有丝杆（34），所述丝杆（34）啮合滑块（35），所述滑块（35）靠近两端滑动连接有第三限位杆（36），所述第三限位杆（36）贯穿滑块（35）转动连接有第五固定杆（38），所述第五固定杆（38）一端固定连接安装箱（3）内底壁，所述滑块（35）一端开设有通孔（37）。...

【技术特征摘要】
1.一种小型吊料机，包括吊料机（1），其特征在于：所述吊料机（1）底部固定连接有底座（2），所述吊料机顶部从左到右依次设置有配重板（41）、定滑轮（23）和滑轮组（25），所述配重板（41）一端连接有转动柱（4），所述转动柱（4）贯穿配重板（41）延至配重板（41）外部，所述转动柱（4）两端连接有限位盘（24），所述限位盘（24）下端面固定连接有第一支撑柱（5），所述第一支撑柱（5）底部连接有第一齿条板（6），所述第一齿条板（6）啮合第一齿轮（7），所述第一齿轮（7）内圈固定套接有涡轮（8），所述涡轮（8）啮合蜗杆（9），所述蜗杆（9）表面固定套接有摇杆（10）一端，所述摇杆（10）表面固定套接有轴承（39），所述轴承（39）外圈固定连接第二支撑柱（40），所述第一齿轮（7）表面开设有滑槽（11），所述滑槽（11）内壁滑动连接第一固定杆（12），所述第二支撑柱（40）一端固定连接底座（2），所述底座（2）底部转动连接第二固定杆（13）一端，所述第二固定杆（13）另一端转动连接有车轮（14），所述第二固定杆（13）表面固定连接第一限位杆（15）一端，所述第一限位杆（15）另一端固定连接底座（2）下端面，所述第一限位杆（15）表面设置有限位销（16），所述底座（2）下端面设置有车轮槽（17），所述底座（2）两端底部设置有支撑板（20），所述支撑板（20）上端面固定连接第三固定杆（19）一端，所述第三固定杆（19）另一端转动连接T形丝杆（18），所述T形丝杆（18）啮合底座（2），所述第三固定杆（19）表面固定套接有第二限位杆（21），所述配重板（41）顶部固定连接有安装箱（3），所述安装箱（3）内部设置电机（27），所述电机（27）转轴一端固定连接有卷辊（29），所述卷辊（29）两端转动套接有卷盘（28），所述卷辊（29）表面固定连接钢丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞江浩，
申请(专利权)人：新昌县王冬农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33