一种变性淀粉粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种变性淀粉粉碎装置，包括底座、加料仓、第一粉碎仓、第二粉碎仓和烘干仓，底座的上方安装有支架，且支架顶部的内侧安装有第二粉碎仓，第二粉碎仓的一侧安装有第三电机，且第三电机的输出端安装有延伸至第二粉碎仓内部的第一转轴，第二粉碎仓内部远离第三电机的一侧设置转动槽，且第一转轴远离第三电机的一端位于转动槽的内侧，第二粉碎仓的内部安装有三组固定磨盘。本实用新型专利技术可以通过旋转叶片，粉碎轮，粉碎磨盘对淀粉进行三次粉碎，粉碎更加精细，粉碎尺寸误差更加小，粉碎效率高，该粉碎装置可以通过加热器对粉碎后的淀粉进行烘干，有效避免淀粉因为受潮而变质。

A modified starch crushing device

The utility model discloses a modified starch crushing device, which comprises a base, a feeding silo, a first crushing silo, a second crushing silo and a drying silo. A bracket is arranged above the base, a second crushing silo is installed inside the top of the bracket, a third motor is installed on one side of the second crushing silo, and the output end of the third motor is installed. There is a first rotating shaft extending to the interior of the second crushing bin. A rotating groove is arranged on the side of the second crushing bin away from the third motor, and the first rotating shaft away from the one end of the third motor is located in the interior of the rotating groove. The utility model can crush starch three times by rotating blades, crushing wheels and crushing discs, which is more fine, smaller size error and high crushing efficiency. The crushing device can dry the crushed starch through a heater and effectively avoid the deterioration of starch due to dampness.

【技术实现步骤摘要】
一种变性淀粉粉碎装置
本技术涉及淀粉加工设备
，具体为一种变性淀粉粉碎装置。
技术介绍
粉碎装置是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，多用于工业，农业等方面。目前的粉碎装置多以高速撞击的方式达到粉碎之目的，或者以单个粉碎轮进行多次粉碎，粉碎效率低，粉碎耗时长，要求尺寸调控困难，且目前的粉碎装置没有烘干功能，粉碎后原料容易受潮，且目前的粉碎装置卸料简陋，容易残留，难以清理，且目前的粉碎装置不可移动，使用不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种变性淀粉粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种变性淀粉粉碎装置，包括底座、加料仓、第一粉碎仓、第二粉碎仓和烘干仓，底座的上方安装有支架，且支架顶部的内侧安装有第二粉碎仓，第二粉碎仓的一侧安装有第三电机，且第三电机的输出端安装有延伸至第二粉碎仓内部的第一转轴，第二粉碎仓内部远离第三电机的一侧设置转动槽，且第一转轴远离第三电机的一端位于转动槽的内侧，第二粉碎仓的内部安装有三组固定磨盘，且相邻固定磨盘之间的第一转轴外侧皆设置有旋转磨盘，第二粉碎仓内部的底部安装有滤板，第二粉碎仓的顶部安装有四组第一支撑杆，且第一支撑杆的顶部安装有第一粉碎仓，且第一粉碎仓正面的两侧皆安装有第二电机，第二电机的输出端皆安装有延伸至第一粉碎仓内部的第二转轴，且两组第二转轴的外侧皆安装有相互磨合的粉碎轮，第一粉碎仓的底部安装有第一出料阀，且第一出料阀的底部与第二粉碎仓的顶部连通，第一粉碎仓的顶部设置有加料仓，且加料仓顶部的两端皆安装有加料斗，第一粉碎仓顶部的中间位置设置有电机仓，且电机仓的内部安装有第一电机，第一电机的输出端安装有延伸至加料仓内部的旋转杆，且旋转杆的外侧均匀安装有粉碎叶片，第二粉碎仓的底部安装有四组第二支撑杆，且第二支撑杆的底部安装有烘干仓，第二粉碎仓的底部安装有第二出料阀，且第二出料阀的底部与烘干仓的顶部连通，烘干仓的正面设置有控制面板，烘干仓底部的一端安装有加热器，烘干仓底部的另一侧安装有振动电机，烘干仓底部的中间位置安装有第三出料阀。优选的，底座底部的四角处皆安装有万向轮，且万向轮上皆安装有制动装置。优选的，烘干仓与振动电机之间设置有振动板。优选的，固定磨盘和旋转磨盘的表面皆设置有研磨齿。优选的，滤板的内部均匀设置有滤孔。优选的，第二粉碎仓的正面设置有两扇透视窗。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该变性淀粉粉碎装置可以通过旋转叶片，粉碎轮，粉碎磨盘对淀粉进行三次粉碎，粉碎更加精细，粉碎尺寸误差更加小，粉碎效率高，该粉碎装置可以通过加热器对粉碎后的淀粉进行烘干，有效避免淀粉因为受潮而变质，该粉碎装置可以通过振动器使卸料更加完全，减少残留，便于清理，该粉碎装置可以通过万向轮移动，方便快捷。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的剖视图；图3为本技术的局部剖视图；图4为本技术的局部俯视图。图中：1、底座；2、支架；3、加热器；4、烘干仓；5、第三电机；6、第一出料阀；7、第一粉碎仓；8、加料仓；9、加料斗；10、电机仓；11、第二电机；12、第二粉碎仓；13、透视窗；14、第二出料阀；15、控制面板；16、振动板；17、振动电机；18、万向轮；19、第三出料阀；20、滤孔；21、固定磨盘；22、第一转轴；23、旋转磨盘；24、第二转轴；25、旋转杆；26、第一电机；27、粉碎叶片；28、粉碎轮；29、研磨齿；30、转轴槽；31、滤板；32、第一支撑架；33、第二支撑架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种变性淀粉粉碎装置，包括底座1、加料仓8、第一粉碎仓7、第二粉碎仓12和烘干仓4，底座1的上方安装有支架2，且支架2顶部的内侧安装有第二粉碎仓12，第二粉碎仓12的一侧安装有第三电机5，第三电机5的型号为Y90S-2，且第三电机5的输出端安装有延伸至第二粉碎仓12内部的第一转轴22，第二粉碎仓12内部远离第三电机5的一侧设置转动槽30，且第一转轴20远离第三电机5的一端位于转动槽30的内侧，第二粉碎仓12的内部安装有三组固定磨盘21，且相邻固定磨盘21之间的第一转轴22外侧皆设置有旋转磨盘23，第二粉碎仓12内部的底部安装有滤板31，第二粉碎仓12的顶部安装有四组第一支撑杆32，且第一支撑杆32的顶部安装有第一粉碎仓7，且第一粉碎仓7正面的两侧皆安装有第二电机11，第二电机11的型号为Y90S-2，第二电机11的输出端皆安装有延伸至第一粉碎仓7内部的第二转轴24，且两组第二转轴24的外侧皆安装有相互磨合的粉碎轮28，第一粉碎仓7的底部安装有第一出料阀6，且第一出料阀6的底部与第二粉碎仓12的顶部连通，第一粉碎仓7的顶部设置有加料仓8，且加料仓8顶部的两端皆安装有加料斗9，第一粉碎仓7顶部的中间位置设置有电机仓10，且电机仓10的内部安装有第一电机26，第一电机26的型号为Y90S-2，第一电机26的输出端安装有延伸至加料仓8内部的旋转杆25，且旋转杆25的外侧均匀安装有粉碎叶片27，第二粉碎仓12的底部安装有四组第二支撑杆33，且第二支撑杆33的底部安装有烘干仓4，第二粉碎仓12的底部安装有第二出料阀14，且第二出料阀14的底部与烘干仓4的顶部连通，烘干仓4的正面设置有控制面板15，烘干仓4底部的一端安装有加热器3，烘干仓4底部的另一侧安装有振动电机17，振动电机17的型号为YZS-3-4，烘干仓4底部的中间位置安装有第三出料阀19。在本实施中：底座1底部的四角处皆安装有万向轮18，且万向轮18上皆安装有制动装置，便于移动和放置，烘干仓4与振动电机17之间设置有振动板16，使得下料更流畅，固定磨盘21和旋转磨盘23的表面皆设置有研磨齿29，使得粉碎更加精细，滤板31的内部均匀设置有滤孔20，使得下料更均匀并且符合尺寸，第二粉碎仓12的正面设置有两扇透视窗13，便于观察粉碎的进度。工作原理：使用前，将装置接通电源，从加料斗9向加料仓8加料，打开第一电机26，第一电机26带动旋转杆25旋转，从而带动粉碎叶片27旋转，对淀粉进行初步粉碎并将淀粉推入第一粉碎仓7，然后打开第二电机11，两组第二电机11带动第二转轴24旋转，从而带动两组粉碎轮28互相磨合，对淀粉进行二次粉粹，再打开第一出料阀6，淀粉进入第二粉碎仓12，打开第三电机5，第三电机5带动第一转轴22旋转，从而带动旋转磨盘23旋转，旋转磨盘23和固定磨盘相互研磨，对淀粉进行更加精细地粉碎，符合尺寸的淀粉通过滤板31的滤孔20排出，需要烘干的时候，通过控制面板15打开加热器3，调好温度，对第二粉碎仓12排入烘干仓4的淀粉进行烘干，全部完成后，打开第三出料阀19，打开振动电机17，将加工后的淀粉均匀排出，不使用的时候，通过万向轮18将其推向指定位置并制动。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变性淀粉粉碎装置，包括底座（1）、加料仓（8）、第一粉碎仓（7）、第二粉碎仓（12）和烘干仓（4），其特征在于：底座（1）的上方安装有支架（2），且支架（2）顶部的内侧安装有第二粉碎仓（12），第二粉碎仓（12）的一侧安装有第三电机（5），且第三电机（5）的输出端安装有延伸至第二粉碎仓（12）内部的第一转轴（22），第二粉碎仓（12）内部远离第三电机（5）的一侧设置转动槽（30），且第一转轴（22）远离第三电机（5）的一端位于转动槽（30）的内侧，第二粉碎仓（12）的内部安装有三组固定磨盘（21），且相邻固定磨盘（21）之间的第一转轴（22）外侧皆设置有旋转磨盘（23），第二粉碎仓（12）内部的底部安装有滤板（31），第二粉碎仓（12）的顶部安装有四组第一支撑杆（32），且第一支撑杆（32）的顶部安装有第一粉碎仓（7），且第一粉碎仓（7）正面的两侧皆安装有第二电机（11），第二电机（11）的输出端皆安装有延伸至第一粉碎仓（7）内部的第二转轴（24），且两组第二转轴（24）的外侧皆安装有相互磨合的粉碎轮（28），第一粉碎仓（7）的底部安装有第一出料阀（6），且第一出料阀（6）的底部与第二粉碎仓（12）的顶部连通，第一粉碎仓（7）的顶部设置有加料仓（8），且加料仓（8）顶部的两端皆安装有加料斗（9），第一粉碎仓（7）顶部的中间位置设置有电机仓（10），且电机仓（10）的内部安装有第一电机（26），第一电机（26）的输出端安装有延伸至加料仓（8）内部的旋转杆（25），且旋转杆（25）的外侧均匀安装有粉碎叶片（27），第二粉碎仓（12）的底部安装有四组第二支撑杆（33），且第二支撑杆（33）的底部安装有烘干仓（4），第二粉碎仓（12）的底部安装有第二出料阀（14），且第二出料阀（14）的底部与烘干仓（4）的顶部连通，烘干仓（4）的正面设置有控制面板（15），烘干仓（4）底部的一端安装有加热器（3），烘干仓（4）底部的另一侧安装有振动电机（17），烘干仓（4）底部的中间位置安装有第三出料阀（19）。...

【技术特征摘要】
1.一种变性淀粉粉碎装置，包括底座（1）、加料仓（8）、第一粉碎仓（7）、第二粉碎仓（12）和烘干仓（4），其特征在于：底座（1）的上方安装有支架（2），且支架（2）顶部的内侧安装有第二粉碎仓（12），第二粉碎仓（12）的一侧安装有第三电机（5），且第三电机（5）的输出端安装有延伸至第二粉碎仓（12）内部的第一转轴（22），第二粉碎仓（12）内部远离第三电机（5）的一侧设置转动槽（30），且第一转轴（22）远离第三电机（5）的一端位于转动槽（30）的内侧，第二粉碎仓（12）的内部安装有三组固定磨盘（21），且相邻固定磨盘（21）之间的第一转轴（22）外侧皆设置有旋转磨盘（23），第二粉碎仓（12）内部的底部安装有滤板（31），第二粉碎仓（12）的顶部安装有四组第一支撑杆（32），且第一支撑杆（32）的顶部安装有第一粉碎仓（7），且第一粉碎仓（7）正面的两侧皆安装有第二电机（11），第二电机（11）的输出端皆安装有延伸至第一粉碎仓（7）内部的第二转轴（24），且两组第二转轴（24）的外侧皆安装有相互磨合的粉碎轮（28），第一粉碎仓（7）的底部安装有第一出料阀（6），且第一出料阀（6）的底部与第二粉碎仓（12）的顶部连通，第一粉碎仓（7）的顶部设置有加料仓（8），且加料仓（8）顶部的两端皆安装有加料斗（9），第一粉碎仓（7）顶部的中间位置设...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹学辉，徐建辉，
申请(专利权)人：抚州市鹤达实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36