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一种用于制药的高效粉碎机制造技术

技术编号:18833142 阅读:22 留言:0更新日期:2018-09-05 03:00
本发明专利技术公开了一种用于制药的高效粉碎机,包括机体,所述机体左侧的内壁上固定连接有动力箱,所述动力箱左侧的内壁上固定连接有步进电机,所述动力箱左侧的内壁上固定连接有位于步进电机两侧且对称的两个限位杆,所述步进电机右侧的输出端固定连接有螺旋杆。本发明专利技术通过设置电力液压推动器、安装板和挤压块从而起到对药品进行挤压的作用,达到便于后续打碎操作的效果,通过设置异步电机、转动杆和打碎刀片从而起到对挤压后的药品进行粉碎的作用,进而通过将挤压和粉碎分成两个步骤达到提升整体加工效率的效果,更通过分为两步提升了挤压和粉碎各自的加工质量的效果,从而达到提升效率的同时更提升质量的效果。

An efficient pulverizer for pharmaceutical use

The invention discloses a high-efficiency pulverizer for pharmaceutical use, including an airframe. A power box is fixed on the inner wall of the left side of the airframe, and a stepping motor is fixed on the inner wall of the left side of the power box. Two symmetrical limit rods are fixed on the inner wall of the left side of the power box. The output end of the stepping motor has a screw rod fixed at the output end. The invention can extrude the medicine by setting electric hydraulic propeller, mounting plate and extruding block, so as to achieve the effect of convenient subsequent crushing operation. The medicine after extrusion can be crushed by setting asynchronous motor, rotating rod and crushing blade, and then extruding and crushing can be divided into two parts. Two steps to improve the overall processing efficiency, but also through two steps to enhance the extrusion and crushing of their respective processing quality, so as to improve efficiency and improve the quality of the effect.

【技术实现步骤摘要】
一种用于制药的高效粉碎机
本专利技术涉及制药粉碎机
,具体为一种用于制药的高效粉碎机。
技术介绍
制药粉碎机利用活动齿盘间的高速相对运动,使被粉碎物料齿轮冲击,摩擦及物料彼此间冲击等综合作用获得粉碎,本机结构简单、坚固、运转平稳和粉碎效果好,被粉碎物可直接由机腔锈钢制作,机壳内部经机加工达到表面平滑,改变了以前机内壁粗糙和积粉的现象,使药品、食品和化工等生产更能符合国家标准。但是现有的制药粉碎机因粉碎结构单一,导致粉碎不彻底且粉碎效率不高的情况,因挤压和打碎同时进行,所以极大的影响了加工质量的效果。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种用于制药的高效粉碎机,解决了粉碎效率低下且粉碎不彻底的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种用于制药的高效粉碎机,包括机体,所述机体左侧的内壁上固定连接有动力箱,所述动力箱左侧的内壁上固定连接有步进电机,所述动力箱左侧的内壁上固定连接有位于步进电机两侧且对称的两个限位杆,所述步进电机右侧的输出端固定连接有螺旋杆,所述螺旋杆远离步进电机输出端的一端螺纹连接有套杆,所述套杆远离螺旋杆的一端固定连接有限位板,所述限位板的两侧套接在限位杆的外表面,所述限位板远离套杆的一侧固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆远离限位板的一端贯穿动力箱固定连接有U形板,所述U形板的正面活动连接有贯穿U形板的插销,所述插销的外表面固定连接有位于U形板内表面的碾压柱,所述碾压柱的外表面固定连接有多个碾压块,所述机体左右两侧的内壁上固定连接有位于动力电机正上方且不在同一水平面的两个异步电机,两个异步电机相互靠近一侧的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆的外表面固定连接有多个打碎刀片,所述机体左右两侧的内壁上固定连接有位于异步电机正上方且对称的两个电力液压推动器,两个电力液压推动器相互靠近一侧的输出端固定连接有推杆,所述推杆远离电力液压推动器输出端的一端固定连接有安装板,所述安装板远离推杆的一侧固定连接有多个挤压块,左侧最下方的挤压块的右侧固定连接有挡料板,右侧安装板的右侧开设有连通安装板左侧的插槽,所述机体的顶部固定连接有投料斗。优选的,所述螺旋杆的长度为五十厘米,所述螺旋杆外表面的螺纹长度为四十五厘米。优选的,所述伸缩杆外表面和动力箱接触的位置设置有耐磨垫,所述插销的外表面也设置有耐磨垫。优选的,所述打碎刀片的数量为十四个,且十四个打碎刀片呈矩形阵列,左侧挤压块的数量为四个,且四个挤压块呈矩形阵列。优选的,所述挡料板和插槽的宽度均为三十厘米。优选的,所述限位板和U形板与伸缩杆之间的连接方式为焊接,所述异步电机的输出端和打碎刀片与转动杆之间的连接方式也为焊接。(三)有益效果与现有技术相比,本专利技术:该用于制药的高效粉碎机。具备以下有益效果:(1)、通过设置电力液压推动器、安装板和挤压块从而起到对药品进行挤压的作用,达到便于后续打碎操作的效果,通过设置异步电机、转动杆和打碎刀片从而起到对挤压后的药品进行粉碎的作用,进而通过将挤压和粉碎分成两个步骤达到提升整体加工效率的效果,更通过分为两步提升了挤压和粉碎各自的加工质量的效果,从而达到提升效率的同时更提升质量的效果。(2)、通过设置步进电机、伸缩杆和碾压柱从而起到对粉碎后的药品再进行碾压的作用,从而可以使粉碎不彻底的细小颗粒进行彻底粉碎的效果,进而保证了对药品彻底粉碎的效果。附图说明图1为本专利技术结构示意图;图2为本专利技术动力箱内部结构示意图。图中:1机体、2动力箱、3步进电机、4限位杆、5螺旋杆、6套杆、7限位板、8伸缩杆、9U形板、10插销、11碾压柱、12异步电机、13转动杆、14打碎刀片、15电力液压推动器、16推杆、17安装板、18挤压块、19挡料板、20插槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。如图1-2所示,本专利技术提供一种技术方案:一种用于制药的高效粉碎机,包括机体1,机体1左侧的内壁上固定连接有动力箱2,动力箱2左侧的内壁上固定连接有步进电机3,动力箱2左侧的内壁上固定连接有位于步进电机3两侧且对称的两个限位杆4,步进电机3右侧的输出端固定连接有螺旋杆5,螺旋杆5的长度为五十厘米,螺旋杆5外表面的螺纹长度为四十五厘米,螺旋杆5远离步进电机3输出端的一端螺纹连接有套杆6,套杆6远离螺旋杆5的一端固定连接有限位板7,限位板7的两侧套接在限位杆4的外表面,限位板7远离套杆6的一侧固定连接有伸缩杆8,伸缩杆8远离限位板7的一端贯穿动力箱2固定连接有U形板9,U形板9的正面活动连接有贯穿U形板9的插销10,伸缩杆8外表面和动力箱2接触的位置设置有耐磨垫,插销10的外表面也设置有耐磨垫,插销10的外表面固定连接有位于U形板9内表面的碾压柱11,碾压柱11的外表面固定连接有多个碾压块,通过设置步进电机3、伸缩杆8和碾压柱11从而起到对粉碎后的药品再进行碾压的作用,从而可以使粉碎不彻底的细小颗粒进行彻底粉碎的效果,进而保证了对药品彻底粉碎的效果,机体1左右两侧的内壁上固定连接有位于动力电机2正上方且不在同一水平面的两个异步电机12,两个异步电机12相互靠近一侧的输出端固定连接有转动杆13,转动杆13的外表面固定连接有多个打碎刀片14,限位板7和U形板9与伸缩杆8之间的连接方式为焊接,异步电机12的输出端和打碎刀片14与转动杆13之间的连接方式也为焊接,通过设置电力液压推动器15、安装板17和挤压块18从而起到对药品进行挤压的作用,达到便于后续打碎操作的效果,通过设置异步电机12、转动杆13和打碎刀片14从而起到对挤压后的药品进行粉碎的作用,进而通过将挤压和粉碎分成两个步骤达到提升整体加工效率的效果,更通过分为两步提升了挤压和粉碎各自的加工质量的效果,从而达到提升效率的同时更提升质量的效果,机体1左右两侧的内壁上固定连接有位于异步电机12正上方且对称的两个电力液压推动器15,两个电力液压推动器15相互靠近一侧的输出端固定连接有推杆16,推杆16远离电力液压推动器15输出端的一端固定连接有安装板17,安装板17远离推杆16的一侧固定连接有多个挤压块18,打碎刀片14的数量为十四个,且十四个打碎刀片14呈矩形阵列,左侧挤压块18的数量为四个,且四个挤压块18呈矩形阵列,左侧最下方的挤压块18的右侧固定连接有挡料板19,右侧安装板17的右侧开设有连通安装板17左侧的插槽20,挡料板19和插槽20的宽度均为三十厘米,机体1的顶部固定连接有投料斗。综上可得,本专利技术通过设置电力液压推动器15、安装板17和挤压块18从而起到对药品进行挤压的作用,达到便于后续打碎操作的效果,通过设置异步电机12、转动杆13和打碎刀片14从而起到对挤压后的药品进行粉碎的作用,进而通过将挤压和粉碎分成两个步骤达到提升整体加工效率的效果,更通过分为两步提升了挤压和粉碎各自的加工质量的效果,从而达到提升效率的同时更提升质量的效果,通过设置步进电机3、伸缩杆8和碾压柱11从而起到对粉碎后的药品再进行碾压的作用,从而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制药的高效粉碎机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)左侧的内壁上固定连接有动力箱(2),所述动力箱(2)左侧的内壁上固定连接有步进电机(3),所述动力箱(2)左侧的内壁上固定连接有位于步进电机(3)两侧且对称的两个限位杆(4),所述步进电机(3)右侧的输出端固定连接有螺旋杆(5),所述螺旋杆(5)远离步进电机(3)输出端的一端螺纹连接有套杆(6),所述套杆(6)远离螺旋杆(5)的一端固定连接有限位板(7),所述限位板(7)的两侧套接在限位杆(4)的外表面,所述限位板(7)远离套杆(6)的一侧固定连接有伸缩杆(8),所述伸缩杆(8)远离限位板(7)的一端贯穿动力箱(2)固定连接有U形板(9),所述U形板(9)的正面活动连接有贯穿U形板(9)的插销(10),所述插销(10)的外表面固定连接有位于U形板(9)内表面的碾压柱(11),所述碾压柱(11)的外表面固定连接有多个碾压块,所述机体(1)左右两侧的内壁上固定连接有位于动力电机(2)正上方且不在同一水平面的两个异步电机(12),两个异步电机(12)相互靠近一侧的输出端固定连接有转动杆(13),所述转动杆(13)的外表面固定连接有多个打碎刀片(14),所述机体(1)左右两侧的内壁上固定连接有位于异步电机(12)正上方且对称的两个电力液压推动器(15),两个电力液压推动器(15)相互靠近一侧的输出端固定连接有推杆(16),所述推杆(16)远离电力液压推动器(15)输出端的一端固定连接有安装板(17),所述安装板(17)远离推杆(16)的一侧固定连接有多个挤压块(18),左侧最下方的挤压块(18)的右侧固定连接有挡料板(19),右侧安装板(17)的右侧开设有连通安装板(17)左侧的插槽(20),所述机体(1)的顶部固定连接有投料斗。...

【技术特征摘要】
1.一种用于制药的高效粉碎机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)左侧的内壁上固定连接有动力箱(2),所述动力箱(2)左侧的内壁上固定连接有步进电机(3),所述动力箱(2)左侧的内壁上固定连接有位于步进电机(3)两侧且对称的两个限位杆(4),所述步进电机(3)右侧的输出端固定连接有螺旋杆(5),所述螺旋杆(5)远离步进电机(3)输出端的一端螺纹连接有套杆(6),所述套杆(6)远离螺旋杆(5)的一端固定连接有限位板(7),所述限位板(7)的两侧套接在限位杆(4)的外表面,所述限位板(7)远离套杆(6)的一侧固定连接有伸缩杆(8),所述伸缩杆(8)远离限位板(7)的一端贯穿动力箱(2)固定连接有U形板(9),所述U形板(9)的正面活动连接有贯穿U形板(9)的插销(10),所述插销(10)的外表面固定连接有位于U形板(9)内表面的碾压柱(11),所述碾压柱(11)的外表面固定连接有多个碾压块,所述机体(1)左右两侧的内壁上固定连接有位于动力电机(2)正上方且不在同一水平面的两个异步电机(12),两个异步电机(12)相互靠近一侧的输出端固定连接有转动杆(13),所述转动杆(13)的外表面固定连接有多个打碎刀片(14),所述机体(1)左右两侧的内壁上固定连接有位于异步电机(12)正上方且对称的两个电力液压推动器(15),两个电力液压推动器(15)相互靠近一侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖叶
申请(专利权)人:肖叶
类型:发明
国别省市:安徽,34

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