本实用新型专利技术公开了一种自动化冲洗酒瓶清洗液调配装置，包括：蒸汽加热器、柠檬酸槽和调配罐，在所述蒸汽加热器内设置有蒸汽加热管，在所述蒸汽加热器的一侧上端设置有与蒸汽加热管相互连通的蒸汽进气主管，在所述蒸汽进气主管上设置有蒸汽气动薄膜调节阀，在所述蒸汽气动薄膜调节阀两侧的蒸汽进气主管上分别设置有第一蒸汽主截止阀和第二蒸汽截止阀，在所述第一蒸汽截止阀和蒸汽气动薄膜调节阀之间的蒸汽进气主管上设置有蒸汽过滤器，在所述蒸汽进气主管上并联设置有与其相互连通的蒸汽进气副管，在所述蒸汽进气副管上设置有蒸汽副截止阀。
Automatic flushing device for washing bottles
The utility model discloses an automatic washing liquor dispensing device for wine bottles, which comprises a steam heater, a citric acid tank and a dispensing tank. A steam heating pipe is arranged in the steam heater, and a steam inlet pipe connected with the steam heating pipe is arranged at the upper end of one side of the steam heater, and the steam inlet pipe is connected with the steam heating pipe. A steam pneumatic film regulating valve is arranged on the steam inlet main pipe, and a first steam main cut-off valve and a second steam cut-off valve are respectively arranged on the steam inlet main pipe on both sides of the steam pneumatic film regulating valve, and a steam passing through the steam inlet main pipe between the first steam cut-off valve and the steam pneumatic film regulating valve. A filter is arranged in parallel with the steam inlet main pipe with a steam inlet sub-pipe connected with each other, and a steam sub-globe valve is arranged on the steam inlet sub-pipe.
【技术实现步骤摘要】
自动化冲洗酒瓶清洗液调配装置
本技术涉及一种酒瓶回收清洗设备，尤其涉及一种自动化冲洗酒瓶清洗液调配装置。
技术介绍
随着饮用酒行业技术标准的逐步提升，饮用酒的质量属于国家强制性的标准，在保证饮用酒内在质量和外观质量不断提高的基础上，同时考虑到生产成本，现在的饮用酒厂大量循环使用回收的酒瓶。而回收酒瓶的利用，必须经过仔细而严谨的清洗过程。在清洗回收酒瓶之前需要先进行清洗液的制备，清洗液一般通过水和酸在一定的温度下调配而成，目前都是通过人工往桶体内按一定比例加水加酸，再对桶体内的水酸混合液加热后形成清洗液，劳动强度大，调配时间长，自动化程度低，温度控制不精确，调配出来的清洗液很难达标，清洗效果差。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种结构新颖的自动化冲洗酒瓶清洗液调配装置。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：自动化冲洗酒瓶清洗液调配装置，包括：蒸汽加热器、柠檬酸槽和调配罐，在所述蒸汽加热器内设置有蒸汽加热管，在所述蒸汽加热器的一侧上端设置有与蒸汽加热管相互连通的蒸汽进气主管，在所述蒸汽进气主管上设置有蒸汽气动薄膜调节阀，在所述蒸汽气动薄膜调节阀两侧的蒸汽进气主管上分别设置有第一蒸汽主截止阀和第二蒸汽截止阀，在所述第一蒸汽主截止阀和蒸汽气动薄膜调节阀之间的蒸汽进气主管上设置有蒸汽过滤器，在所述蒸汽进气主管上并联设置有与其相互连通的蒸汽进气副管，在所述蒸汽进气副管上设置有蒸汽副截止阀，所述蒸汽气动薄膜调节阀、第一蒸汽主截止阀、第二蒸汽截止阀和蒸汽过滤器位于蒸汽进气副管两端之间的蒸汽进气主管上，在所述蒸汽加热器的一侧下端设置有与蒸汽加热管相互连通的冷凝水出水主管，在所述冷凝水出水主管上设置有冷凝水疏水阀，在所述冷凝水疏水阀两侧的冷凝水出水主管上分别设置有第一冷凝水截止阀和第二冷凝水截止阀，在所述第一冷凝水截止阀和冷凝水疏水阀之间的冷凝水出水主管上设置有冷凝水过滤器，在所述冷凝水出水主管上并联设置有与其相互连通的冷凝水出水副管，在所述冷凝水出水副管上设置有冷凝水副截止阀，所述冷凝水疏水阀、第一冷凝水截止阀、第二冷凝水截止阀和冷凝水过滤器位于冷凝水出水副管两端之间的冷凝水出水主管上，在所述蒸汽加热器的上端设置有与其相互连通的进水管，在所述进水管上设置有进水电磁阀，所述蒸汽加热器的另一侧下端通过出水管与调配罐的上端相互连通，在所述进水管和出水管之间的蒸汽加热器内均匀交错设置有若干上导水板和下导水板，所述上导水板的上端与蒸汽加热器相连接，所述上导水板的下端与蒸汽加热器相分离，所述下导水板的下端与蒸汽加热器相连接，所述下导水板的上端与蒸汽加热器相分离，在所述柠檬酸槽的上端设置有柠檬酸进液管，在所述柠檬酸槽的下端设置有柠檬酸槽排污管，在所述柠檬酸槽排污管上设置有柠檬酸槽排污阀，在所述柠檬酸槽的一侧设置有柠檬酸槽磁翻板液位计上下限报警装置，所述柠檬酸槽的下端通过柠檬酸出液管与调配罐相互连通，在所述柠檬酸出液管上设置有柠檬酸离心泵，在所述柠檬酸离心泵与柠檬酸槽之间的柠檬酸出液管上设置有柠檬酸截止阀和柠檬酸过滤器，在所述调配罐的上端设置有搅拌电机，所述搅拌电机的电机轴伸入调配罐内与搅拌轴相连接，在所述搅拌轴上设置有若干搅拌叶片，在所述调配罐的下端设置有调配罐排污管，在所述调配罐排污管上设置有调配罐排污阀，在所述调配罐的一侧设置有调配罐磁翻板液位计上下限报警装置，在所述调配罐的另一侧上端设置有调配罐溢流口，所述调配罐溢流口的位置高于调配罐磁翻板液位计上下限报警装置的上限位，所述调配罐溢流口通过调配罐回流管与进水电磁阀和蒸汽加热器之间的进水管相互连通，在所述调配罐回流管上设置有调配罐回流泵，在所述调配罐的另一侧下端设置有测温装置和电导热仪，所述测温装置通过第一导线与蒸汽气动薄膜调节阀相连接，所述电导热仪通过第二导线与柠檬酸离心泵相连接，所述调配罐的下端通过调配罐出液管，在所述调配罐出液管上设置有调配液截止阀。本技术的优点是：上述自动化冲洗酒瓶清洗液调配装置，能够自动加水加酸，加水过程中实现边加水边加热，通过测温装置随时控制水的温度，通过导热仪随时控制酸的比例，降低了工人的劳动强度，调配时间短、速度快，自动化程度高，温度控制精确，调配出来的清洗液能够始终达到使用标准，清洗效果好，同时在对蒸汽气动薄膜调节阀和冷凝水疏水阀进行检修的同时可以利用副管继续进气出水，不耽误设备运行，工作效率高。附图说明图1为本技术自动化冲洗酒瓶清洗液调配装置的结构示意图。图中：1、蒸汽加热器，2、柠檬酸槽，3、调配罐，4、蒸汽加热管，5、蒸汽进气主管，6、蒸汽气动薄膜调节阀，7、第一蒸汽主截止阀，8、第二蒸汽截止阀，9、蒸汽过滤器，10、蒸汽进气副管，11、蒸汽副截止阀，12、冷凝水出水主管，13、冷凝水疏水阀，14、第一冷凝水截止阀，15、第二冷凝水截止阀，16、冷凝水过滤器，17、冷凝水出水副管，18、冷凝水副截止阀，19、进水管，20、进水电磁阀，21、出水管，22、上导水板，23、下导水板，24、柠檬酸进液管，25、柠檬酸槽排污管，26、柠檬酸槽排污阀，27、柠檬酸槽磁翻板液位计上下限报警装置，28、柠檬酸出液管，29、柠檬酸离心泵，30、柠檬酸截止阀，31、柠檬酸过滤器，32、搅拌电机，33、搅拌轴，34、搅拌叶片，35、调配罐排污管，36、调配罐排污阀，37、调配罐磁翻板液位计上下限报警装置，38、调配罐溢流口，39、调配罐回流管，40、调配罐回流泵，41、测温装置，42、电导热仪，43、第一导线，44、第二导线，45、调配罐出液管，46、调配液截止阀。具体实施方式下面结合附图和具体实施例详细描述一下本技术的具体内容。如图1所示，自动化冲洗酒瓶清洗液调配装置，包括：蒸汽加热器1、柠檬酸槽2和调配罐3，在所述蒸汽加热器1内设置有蒸汽加热管4，在所述蒸汽加热器1的一侧上端设置有与蒸汽加热管4相互连通的蒸汽进气主管5，在所述蒸汽进气主管5上设置有蒸汽气动薄膜调节阀6，在所述蒸汽气动薄膜调节阀6两侧的蒸汽进气主管5上分别设置有第一蒸汽主截止阀7和第二蒸汽截止阀8，在所述第一蒸汽主截止阀7和蒸汽气动薄膜调节阀6之间的蒸汽进气主管5上设置有蒸汽过滤器9，在所述蒸汽进气主管5上并联设置有与其相互连通的蒸汽进气副管10，在所述蒸汽进气副管10上设置有蒸汽副截止阀11，所述蒸汽气动薄膜调节阀6、第一蒸汽主截止阀7、第二蒸汽截止阀8和蒸汽过滤器9位于蒸汽进气副管10两端之间的蒸汽进气主管5上，在所述蒸汽加热器1的一侧下端设置有与蒸汽加热管4相互连通的冷凝水出水主管12，在所述冷凝水出水主管12上设置有冷凝水疏水阀13，在所述冷凝水疏水阀13两侧的冷凝水出水主管12上分别设置有第一冷凝水截止阀14和第二冷凝水截止阀15，在所述第一冷凝水截止阀14和冷凝水疏水阀13之间的冷凝水出水主管12上设置有冷凝水过滤器16，在所述冷凝水出水主管12上并联设置有与其相互连通的冷凝水出水副管17，在所述冷凝水出水副管17上设置有冷凝水副截止阀18，所述冷凝水疏水阀13、第一冷凝水截止阀14、第二冷凝水截止阀15和冷凝水过滤器16位于冷凝水出水副管17两端之间的冷凝水出水主管12上，在所述蒸汽加热器1的上端设置有与其相互连通的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.自动化冲洗酒瓶清洗液调配装置，其特征在于：包括：蒸汽加热器(1)、柠檬酸槽(2)和调配罐(3)，在所述蒸汽加热器(1)内设置有蒸汽加热管(4)，在所述蒸汽加热器(1)的一侧上端设置有与蒸汽加热管(4)相互连通的蒸汽进气主管(5)，在所述蒸汽进气主管(5)上设置有蒸汽气动薄膜调节阀(6)，在所述蒸汽气动薄膜调节阀(6)两侧的蒸汽进气主管(5)上分别设置有第一蒸汽主截止阀(7)和第二蒸汽截止阀(8)，在所述第一蒸汽主截止阀(7)和蒸汽气动薄膜调节阀(6)之间的蒸汽进气主管(5)上设置有蒸汽过滤器(9)，在所述蒸汽进气主管(5)上并联设置有与其相互连通的蒸汽进气副管(10)，在所述蒸汽进气副管(10)上设置有蒸汽副截止阀(11)，所述蒸汽气动薄膜调节阀(6)、第一蒸汽主截止阀(7)、第二蒸汽截止阀(8)和蒸汽过滤器(9)位于蒸汽进气副管(10)两端之间的蒸汽进气主管(5)上，在所述蒸汽加热器(1)的一侧下端设置有与蒸汽加热管(4)相互连通的冷凝水出水主管(12)，在所述冷凝水出水主管(12)上设置有冷凝水疏水阀(13)，在所述冷凝水疏水阀(13)两侧的冷凝水出水主管(12)上分别设置有第一冷凝水截止阀(14)和第二冷凝水截止阀(15)，在所述第一冷凝水截止阀(14)和冷凝水疏水阀(13)之间的冷凝水出水主管(12)上设置有冷凝水过滤器(16)，在所述冷凝水出水主管(12)上并联设置有与其相互连通的冷凝水出水副管(17)，在所述冷凝水出水副管(17)上设置有冷凝水副截止阀(18)，所述冷凝水疏水阀(13)、第一冷凝水截止阀(14)、第二冷凝水截止阀(15)和冷凝水过滤器(16)位于冷凝水出水副管(17)两端之间的冷凝水出水主管(12)上，在所述蒸汽加热器(1)的上端设置有与其相互连通的进水管(19)，在所述进水管(19)上设置有进水电磁阀(20)，所述蒸汽加热器(1)的另一侧下端通过出水管(21)与调配罐(3)的上端相互连通，在所述进水管(19)和出水管(21)之间的蒸汽加热器(1)内均匀交错设置有若干上导水板(22)和下导水板(23)，所述上导水板(22)的上端与蒸汽加热器(1)相连接，所述上导水板(22)的下端与蒸汽加热器(1)相分离，所述下导水板(23)的下端与蒸汽加热器(1)相连接，所述下导水板(23)的上端与蒸汽加热器(1)相分离，在所述柠檬酸槽(2)的上端设置有柠檬酸进液管(24)，在所述柠檬酸槽(2)的下端设置有柠檬酸槽排污管(25)，在所述柠檬酸槽排污管(25)上设置有柠檬酸槽排污阀(26)，在所述柠檬酸槽(2)的一侧设置有柠檬酸槽磁翻板液位计上下限报警装置(27)，所述柠檬酸槽(2)的下端通过柠檬酸出液管(28)与调配罐(3)相互连通，在所述柠檬酸出液管(28)上设置有柠檬酸离心泵(29)，在所述柠檬酸离心泵(29)与柠檬酸槽(2)之间的柠檬酸出液管(28)上设置有柠檬酸截止阀(30)和柠檬酸过滤器(31)，在所述调配罐(3)的上端设置有搅拌电机(32)，所述搅拌电机(32)的电机轴伸入调配罐(3)内与搅拌轴(33)相连接，在所述搅拌轴(33)上设置有若干搅拌叶片(34)，在所述调配罐(3)的下端设置有调配罐排污管(35)，在所述调配罐排污管(35)上设置有调配罐排污阀(36)，在所述调配罐(3)的一侧设置有调配罐磁翻板液位计上下限报警装置(37)，在所述调配罐(3)的另一侧上端设置有调配罐溢流口(38)，所述调配罐溢流口(38)的位置高于调配罐磁翻板液位计上下限报警装置(37)的上限位，所述调配罐溢流口(38)通过调配罐回流管(39)与进水电磁阀(20)和蒸汽加热器(1)之间的进水管(19)相互连通，在所述调配罐回流管(39)上设置有调配罐回流泵(40)，在所述调配罐(3)的另一侧下端设置有测温装置(41)和电导热仪(42)，所述测温装置(41)通过第一导线(43)与蒸汽气动薄膜调节阀(6)相连接，所述电导热仪(42)通过第二导线(44)与柠檬酸离心泵(29)相连接，所述调配罐(3)的下端通过调配罐出液管(45)，在所述调配罐出液管(45)上设置有调配液截止阀(46)。...
【技术特征摘要】
1.自动化冲洗酒瓶清洗液调配装置，其特征在于：包括：蒸汽加热器(1)、柠檬酸槽(2)和调配罐(3)，在所述蒸汽加热器(1)内设置有蒸汽加热管(4)，在所述蒸汽加热器(1)的一侧上端设置有与蒸汽加热管(4)相互连通的蒸汽进气主管(5)，在所述蒸汽进气主管(5)上设置有蒸汽气动薄膜调节阀(6)，在所述蒸汽气动薄膜调节阀(6)两侧的蒸汽进气主管(5)上分别设置有第一蒸汽主截止阀(7)和第二蒸汽截止阀(8)，在所述第一蒸汽主截止阀(7)和蒸汽气动薄膜调节阀(6)之间的蒸汽进气主管(5)上设置有蒸汽过滤器(9)，在所述蒸汽进气主管(5)上并联设置有与其相互连通的蒸汽进气副管(10)，在所述蒸汽进气副管(10)上设置有蒸汽副截止阀(11)，所述蒸汽气动薄膜调节阀(6)、第一蒸汽主截止阀(7)、第二蒸汽截止阀(8)和蒸汽过滤器(9)位于蒸汽进气副管(10)两端之间的蒸汽进气主管(5)上，在所述蒸汽加热器(1)的一侧下端设置有与蒸汽加热管(4)相互连通的冷凝水出水主管(12)，在所述冷凝水出水主管(12)上设置有冷凝水疏水阀(13)，在所述冷凝水疏水阀(13)两侧的冷凝水出水主管(12)上分别设置有第一冷凝水截止阀(14)和第二冷凝水截止阀(15)，在所述第一冷凝水截止阀(14)和冷凝水疏水阀(13)之间的冷凝水出水主管(12)上设置有冷凝水过滤器(16)，在所述冷凝水出水主管(12)上并联设置有与其相互连通的冷凝水出水副管(17)，在所述冷凝水出水副管(17)上设置有冷凝水副截止阀(18)，所述冷凝水疏水阀(13)、第一冷凝水截止阀(14)、第二冷凝水截止阀(15)和冷凝水过滤器(16)位于冷凝水出水副管(17)两端之间的冷凝水出水主管(12)上，在所述蒸汽加热器(1)的上端设置有与其相互连通的进水管(19)，在所述进水管(19)上设置有进水电磁阀(20)，所述蒸汽加热器(1)的另一侧下端通过出水管(21)与调配罐(3)的上端相互连通，在所述进水管(19)和出水管(21)之间的蒸汽加热器(1)内均匀交错设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑祥兵，郑剑峰，
申请(专利权)人：盐城市剑峰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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