一种用于有机肥发酵设备的秸秆粉碎上料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于有机肥发酵设备的秸秆粉碎上料机，包括底座板、粉碎机、收料箱、绞龙输送机构以及高度调节机构。该秸秆粉碎上料机将绞龙输送机构和粉碎机相组合，能够在粉碎机将秸秆粉碎后直接将粉末输送至发酵设备进行发酵，无需人工搬运，能够确保工作效率，同时绞龙输送机构伸入收料箱内进行物料输送，能够在粉碎完成后立即输送，避免造成空气污染；利用物料承接槽底部设置的底部漏水孔和集水槽的配合，能够收集秸秆粉碎时产生的汁液，避免积液停留在物料承接槽内；利用高度调节机构能够调节绞龙输送机构右端高度，满足各种高度发酵设备的使用需要。

【技术实现步骤摘要】
一种用于有机肥发酵设备的秸秆粉碎上料机
本技术涉及一种上料机，尤其是一种用于有机肥发酵设备的秸秆粉碎上料机。
技术介绍
在有机肥发酵设备使用时，需要将农植物废弃物进行粉碎，然后再投入发酵设备内进行加热搅拌发酵，如果采用独立的粉碎机进行粉碎，再通过人工输送至发酵设备，不仅粉碎机容易造成空气污染，而且与人工配合效率会比较低。因此，有必要设计出一种用于有机肥发酵设备的秸秆粉碎上料机，能够将粉碎和输送一体化，有效增强工作效率，且能够降低粉碎造成的空气污染。
技术实现思路
技术目的：提供一种用于有机肥发酵设备的秸秆粉碎上料机，能够将粉碎和输送一体化，有效增强工作效率，且能够降低粉碎造成的空气污染。技术方案：本技术所述的用于有机肥发酵设备的秸秆粉碎上料机，包括底座板、粉碎机、收料箱、绞龙输送机构以及高度调节机构；收料箱固定安装在底座板上，并在收料箱的右侧面上设置有矩形窗口；粉碎机固定安装在收料箱的顶部，且粉碎机的出料口与收料箱相连通；在粉碎机的进口处安装有物料推送槽；绞龙输送机构的左端由矩形窗口伸入收料箱内，并在绞龙输送机构的伸入端部上安装有物料承接槽，且物料承接槽的上侧槽口位于粉碎机的出料口下方；在物料承接槽的底部设置有底部漏水孔；在收料箱内且位于物料承接槽的下方设置有集水槽；在集水槽的侧边连通设置有排水管，且排水管伸出收料箱外；绞龙输送机构的左端铰接式安装在矩形窗口处；高度调节机构安装在底座板与绞龙输送机构之间，用于支撑调节绞龙输送机构右端的高度。进一步地，绞龙输送机构包括输送管、输送绞龙、输送驱动电机以及出料延伸管；输送管的左端固定安装在物料承接槽的右侧面上，输送管的右端封闭；输送绞龙的右端旋转式安装在输送管的右端封闭板上；输送绞龙的左端由输送管伸出并通过旋转支座旋转式安装在物料承接槽的内底部上；输送驱动电机固定安装在输送管的右端部，并通过驱动皮带驱动输送绞龙旋转；在矩形窗口的前后侧边处均设置有一个绞龙铰接座；在输送管左端的前后侧均设置有一个旋转式安装在绞龙铰接座上的绞龙铰接轴；在输送管右端的下方设置有出料管；在出料延伸管的上端管口圆周的二等分点位置处均设置有一个悬吊侧耳；出料延伸管通过两个悬吊侧耳吊装在出料管下端管口处。进一步地，在矩形窗口处设置有密封膜套；密封膜套的左侧边固定在矩形窗口四周边缘上，密封膜套的右侧边包覆在输送管的左端上。进一步地，在输送管的右端设置有皮带护罩；驱动皮带位于皮带护罩内。进一步地，高度调节机构包括上铰接座、下铰接座、调节套管、调节杆、驱动蜗轮以及驱动蜗杆；下铰接座固定安装在底座板上，调节套管的下端铰接式安装在下铰接座上；上铰接座通过加强板固定安装在调节绞龙输送机构右端下方；调节杆的上端铰接式安装在上铰接座上；调节杆的下端插装在调节套管的上端管口内，并在调节杆的下端杆壁上设置有调节外螺纹；在驱动蜗轮的中心处设置有调节螺纹孔，并通过调节螺纹孔螺纹旋合安装在调节杆的下端部上；在调节套管的上端管口外壁上固定设置有支撑平台座；驱动蜗杆通过蜗杆支座纵向旋转式安装在支撑平台座上；驱动蜗轮与驱动蜗杆相啮合；在驱动蜗杆的轴头上固定安装有调节摇把。进一步地，在调节套管的上端管口端面上设有支撑环槽；在支撑环槽中分布设置有支撑滚珠，且支撑滚珠凸出支撑环槽外；驱动蜗轮的下侧面支撑在各个支撑滚珠上。进一步地，在收料箱的左右侧内壁上均通过两个悬吊铰接座铰接安装有一块倾斜挡板；两块倾斜挡板的下侧边均延伸进入物料承接槽内。进一步地，在收料箱的上侧面上设置有玻璃观察窗，并在玻璃观察窗处的收料箱上侧内壁上安装有照明灯。本技术与现有技术相比，其有益效果是：将绞龙输送机构和粉碎机相组合，能够在粉碎机将秸秆粉碎后直接将粉末输送至发酵设备进行发酵，无需人工搬运，能够确保工作效率，同时绞龙输送机构伸入收料箱内进行物料输送，能够在粉碎完成后立即输送，避免造成空气污染；利用物料承接槽底部设置的底部漏水孔和集水槽的配合，能够收集秸秆粉碎时产生的汁液，避免积液停留在物料承接槽内；利用高度调节机构能够调节绞龙输送机构右端高度，满足各种高度发酵设备的使用需要。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术技术方案进行详细说明，但是本技术的保护范围不局限于所述实施例。实施例1：如图1所示，本技术公开的用于有机肥发酵设备的秸秆粉碎上料机包括：底座板201、粉碎机203、收料箱202、绞龙输送机构以及高度调节机构；收料箱202固定安装在底座板201上，并在收料箱202的右侧面上设置有矩形窗口217；粉碎机203固定安装在收料箱202的顶部，且粉碎机203的出料口与收料箱202相连通；在粉碎机203的进口处安装有物料推送槽204；绞龙输送机构的左端由矩形窗口217伸入收料箱202内，并在绞龙输送机构的伸入端部上安装有物料承接槽209，且物料承接槽209的上侧槽口位于粉碎机203的出料口下方；在物料承接槽209的底部设置有底部漏水孔；在收料箱202内且位于物料承接槽209的下方设置有集水槽210；在集水槽210的侧边连通设置有排水管211，且排水管211伸出收料箱202外；绞龙输送机构的左端铰接式安装在矩形窗口217处；高度调节机构安装在底座板201与绞龙输送机构之间，用于支撑调节绞龙输送机构右端的高度。将绞龙输送机构和粉碎机203相组合，能够在粉碎机203将秸秆粉碎后直接将粉末输送至发酵设备进行发酵，无需人工搬运，能够确保工作效率，同时绞龙输送机构伸入收料箱202内进行物料输送，能够在粉碎完成后立即输送，避免造成空气污染；利用物料承接槽209底部设置的底部漏水孔和集水槽210的配合，能够收集秸秆粉碎时产生的汁液，避免积液停留在物料承接槽209内；利用高度调节机构能够调节绞龙输送机构右端高度，满足各种高度发酵设备的使用需要；将物料承接槽209设置在收料箱202内，能够及时将粉碎好的粉末收集输送，且能够通过收料箱202减少粉碎机203出料口处的灰尘泄漏出去。进一步地，绞龙输送机构包括输送管213、输送绞龙214、输送驱动电机215以及出料延伸管223；输送管213的左端固定安装在物料承接槽209的右侧面上，输送管213的右端封闭；输送绞龙214的右端旋转式安装在输送管213的右端封闭板上；输送绞龙214的左端由输送管213伸出并通过旋转支座212旋转式安装在物料承接槽209的内底部上；输送驱动电机215固定安装在输送管213的右端部，并通过驱动皮带驱动输送绞龙214旋转；在矩形窗口217的前后侧边处均设置有一个绞龙铰接座219；在输送管213左端的前后侧均设置有一个旋转式安装在绞龙铰接座219上的绞龙铰接轴220；在输送管213右端的下方设置有出料管221；在出料延伸管223的上端管口圆周的二等分点位置处均设置有一个悬吊侧耳222；出料延伸管223通过两个悬吊侧耳222吊装在出料管221下端管口处。利用悬吊侧耳222安装出料延伸管2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于有机肥发酵设备的秸秆粉碎上料机，其特征在于：包括底座板(201)、粉碎机(203)、收料箱(202)、绞龙输送机构以及高度调节机构；/n收料箱(202)固定安装在底座板(201)上，并在收料箱(202)的右侧面上设置有矩形窗口(217)；粉碎机(203)固定安装在收料箱(202)的顶部，且粉碎机(203)的出料口与收料箱(202)相连通；在粉碎机(203)的进口处安装有物料推送槽(204)；绞龙输送机构的左端由矩形窗口(217)伸入收料箱(202)内，并在绞龙输送机构的伸入端部上安装有物料承接槽(209)，且物料承接槽(209)的上侧槽口位于粉碎机(203)的出料口下方；在物料承接槽(209)的底部设置有底部漏水孔；在收料箱(202)内且位于物料承接槽(209)的下方设置有集水槽(210)；在集水槽(210)的侧边连通设置有排水管(211)，且排水管(211)伸出收料箱(202)外；/n绞龙输送机构的左端铰接式安装在矩形窗口(217)处；高度调节机构安装在底座板(201)与绞龙输送机构之间，用于支撑调节绞龙输送机构右端的高度。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于有机肥发酵设备的秸秆粉碎上料机，其特征在于：包括底座板(201)、粉碎机(203)、收料箱(202)、绞龙输送机构以及高度调节机构；
收料箱(202)固定安装在底座板(201)上，并在收料箱(202)的右侧面上设置有矩形窗口(217)；粉碎机(203)固定安装在收料箱(202)的顶部，且粉碎机(203)的出料口与收料箱(202)相连通；在粉碎机(203)的进口处安装有物料推送槽(204)；绞龙输送机构的左端由矩形窗口(217)伸入收料箱(202)内，并在绞龙输送机构的伸入端部上安装有物料承接槽(209)，且物料承接槽(209)的上侧槽口位于粉碎机(203)的出料口下方；在物料承接槽(209)的底部设置有底部漏水孔；在收料箱(202)内且位于物料承接槽(209)的下方设置有集水槽(210)；在集水槽(210)的侧边连通设置有排水管(211)，且排水管(211)伸出收料箱(202)外；
绞龙输送机构的左端铰接式安装在矩形窗口(217)处；高度调节机构安装在底座板(201)与绞龙输送机构之间，用于支撑调节绞龙输送机构右端的高度。


2.根据权利要求1所述的用于有机肥发酵设备的秸秆粉碎上料机，其特征在于：绞龙输送机构包括输送管(213)、输送绞龙(214)、输送驱动电机(215)以及出料延伸管(223)；输送管(213)的左端固定安装在物料承接槽(209)的右侧面上，输送管(213)的右端封闭；输送绞龙(214)的右端旋转式安装在输送管(213)的右端封闭板上；输送绞龙(214)的左端由输送管(213)伸出并通过旋转支座(212)旋转式安装在物料承接槽(209)的内底部上；输送驱动电机(215)固定安装在输送管(213)的右端部，并通过驱动皮带驱动输送绞龙(214)旋转；在矩形窗口(217)的前后侧边处均设置有一个绞龙铰接座(219)；在输送管(213)左端的前后侧均设置有一个旋转式安装在绞龙铰接座(219)上的绞龙铰接轴(220)；在输送管(213)右端的下方设置有出料管(221)；在出料延伸管(223)的上端管口圆周的二等分点位置处均设置有一个悬吊侧耳(222)；出料延伸管(223)通过两个悬吊侧耳(222)吊装在出料管(221)下端管口处。


3.根据权利要求2所述的用于有机肥发酵设备的秸秆粉碎上料机，其特征在于：在矩形窗口(217)处设置有密封膜套(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑剑峰，
申请(专利权)人：盐城市剑峰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32