一种柱塞泵滑靴结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种柱塞泵滑靴结构，包括有滑靴主体，滑靴主体包括由工程塑料制成的滑靴基体和由不锈钢材料制成的内衬体，滑靴基体的右侧中心开设有通油孔；滑靴基体的左侧为U字形结构的包裹部，该包裹部内设置有与柱塞相适配的配合腔，滑靴基体的右侧的底边外端向左延伸形成挡边，内衬体的右侧置于所述挡边所围成的填充腔内，内衬体的左侧紧贴所述包裹部的外壁设置。本实用新型专利技术的优点：结构简单，其包括由工程塑料制成的滑靴基体和由不锈钢材料制成的内衬体，通过引入工程塑料，在保证滑靴整体强度的情况下，减轻了滑靴的重量，减小运行过程中滑靴的转动惯量。

A slipper structure for plunger pump

The utility model discloses a sliding shoe structure of a plunger pump, which comprises a sliding shoe body, which comprises a sliding shoe base made of engineering plastics and a lining made of stainless steel. The right center of the sliding shoe base is provided with an oil hole; the left side of the sliding shoe base is a wrapping part of a U-shaped structure, and the wrapping part is arranged inside the wrapping part. The outer end of the bottom edge of the right side of the sliding shoe base extends to the left to form a retaining edge, and the right side of the lining is placed in the filling cavity surrounded by the retaining edge, and the left side of the lining is arranged close to the outer wall of the wrapping part. The utility model has the advantages of simple structure, which comprises a sliding shoe base made of engineering plastics and a lining made of stainless steel. By introducing engineering plastics, the weight of the sliding shoe is reduced and the rotational inertia of the sliding shoe is reduced in the running process under the condition of guaranteeing the overall strength of the sliding shoe.

【技术实现步骤摘要】
一种柱塞泵滑靴结构
本技术涉及一种柱塞泵的零部件，尤其指一种柱塞泵滑靴结构。
技术介绍
柱塞泵属于容积式泵，往复泵。柱塞泵通过柱塞在柱塞缸体中作往复运动造成柱塞缸体中密封容积的变化而产生的压力差而使流体介质进行工作。改变柱塞的工作行程就可以控制柱塞泵流量的大小。斜盘式轴向柱塞泵是柱塞泵中的一种，柱塞、滑靴是斜盘式轴向柱塞泵中的关键零部件，由于斜盘相对缸体转动，柱塞的压出行程依靠斜盘推动滑靴及柱塞，使柱塞缩进缸孔，而柱塞的吸入行程是靠集中弹簧通过回程盘及滑靴台肩将柱塞拉出缸孔。由于滑靴对柱塞作摇摆运动，因而滑靴与柱塞之间采用球铰链连接配合。现有的滑靴多采用钢材制成，重量大导致其转动惯量大，如何在保证滑靴强度的前提下减轻滑靴的重量也是目前滑靴制造过程需要克服的难题之一。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供结构简单，重量轻，转动惯量小的一种柱塞泵滑靴结构。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种柱塞泵滑靴结构，包括有滑靴主体，滑靴主体包括由工程塑料制成的滑靴基体和由不锈钢材料制成的内衬体，滑靴基体的右侧中心开设有通油孔；滑靴基体的左侧为U字形结构的包裹部，该包裹部内设置有与柱塞相适配的配合腔，滑靴基体的右侧的底边外端向左延伸形成挡边，内衬体的右侧置于所述挡边所围成的填充腔内，内衬体的左侧紧贴所述包裹部的外壁设置。优化的技术措施还包括：上述的包裹部的外壁与所述底边之间设置有加强肋条。上述的挡边的截面呈弯折处为直角的Z字形结构。上述的内衬体的左端与所述滑靴基体的左端相平齐。上述的通油孔的左端扩至有锥形孔。本技术的一种柱塞泵滑靴结构，包括由工程塑料制成的滑靴基体和由不锈钢材料制成的内衬体，通过引入工程塑料来减轻滑靴的质量，从而减小柱塞泵运行过程中的转动惯量；内衬体的右侧置于挡边所围成的填充腔内，内衬体的左侧紧贴包裹部的外壁设置，如此结构不仅保证了滑靴基体与内衬体之间的紧密结合，保证了滑靴的整体强度，而且内衬体包裹于包裹部的外壁，能够提高了包裹部的强度。附图说明图1是本技术的剖视结构示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1所示为本技术的结构示意图，其中的附图标记为：滑靴基体1、通油孔1a、锥形孔1b、包裹部11、配合腔11a、底边12、挡边13、加强肋条14、内衬体2。如图1所示，一种柱塞泵滑靴结构，包括有滑靴主体，滑靴主体包括由工程塑料制成的滑靴基体1和由不锈钢材料制成的内衬体2，滑靴基体1的右侧中心开设有通油孔1a；滑靴基体1的左侧为U字形结构的包裹部11，该包裹部11内设置有与柱塞相适配的配合腔11a，滑靴基体1的右侧的底边12外端向左延伸形成挡边13，内衬体2的右侧置于所述挡边13所围成的填充腔内，内衬体2的左侧紧贴所述包裹部11的外壁设置。制成滑靴基体1的工程塑料由70%的PEEK材料和30%的碳纤维构成；PEEK，即聚醚醚酮树脂是目前常用的一种工程塑料，其具有耐正高温260度、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐磨性、不耐强硝酸、浓硫酸、抗辐射等优点，以PEEK材料为底料，加入碳纤维材料，进一步提高了滑靴基体1的强度和耐磨性。制成内衬体2的不锈钢材料经过固溶退火处理，以提高其强度。实施例中，包裹部11的外壁与所述底边12之间设置有加强肋条14。加强肋条14设置能够增加包裹部11与底边12之间的连接性，从而提高滑靴基体1的强度。实施例中，挡边13的截面呈弯折处为直角的Z字形结构。截面呈Z字形结构的挡边13，不仅将内衬体2的右侧包裹于内，而且增加了内衬体2与滑靴基体1之间的接触面积，提高了两者的结合性，有利于滑靴整体强度的提高。实施例中，内衬体2的左端与所述滑靴基体1的左端相平齐。实施例中，通油孔1a的左端扩至有锥形孔1b。本技术的滑靴由滑靴基体1和内衬体2两部分组成，其中，滑靴基体1由工程塑料制成，内衬体2由不锈钢材料制成，在保证滑靴整体强度的前提下，通过引入工程塑料来减轻滑靴的重量，从而减小设备运行过程中滑靴所产生的转动惯量。内衬体2的右侧被滑靴基体1的挡边13包裹，使两者牢固地结合成一整体，而内衬体2的左侧紧贴滑靴基体1的包裹部11的外壁，给予滑靴基体1的包裹部11以支撑，从而提高包裹部11的强度。本技术的最佳实施例已阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本技术的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柱塞泵滑靴结构，包括有滑靴主体，其特征是：所述的滑靴主体包括由工程塑料制成的滑靴基体(1)和由不锈钢材料制成的内衬体(2)，所述的滑靴基体(1)的右侧中心开设有通油孔(1a)；所述的滑靴基体(1)的左侧为U字形结构的包裹部(11)，该包裹部(11)内设置有与柱塞相适配的配合腔(11a)，所述的滑靴基体(1)的右侧的底边(12)外端向左延伸形成挡边(13)，所述的内衬体(2)的右侧置于所述挡边(13)所围成的填充腔内，所述的内衬体(2)的左侧紧贴所述包裹部(11)的外壁设置。

【技术特征摘要】
1.一种柱塞泵滑靴结构，包括有滑靴主体，其特征是：所述的滑靴主体包括由工程塑料制成的滑靴基体(1)和由不锈钢材料制成的内衬体(2)，所述的滑靴基体(1)的右侧中心开设有通油孔(1a)；所述的滑靴基体(1)的左侧为U字形结构的包裹部(11)，该包裹部(11)内设置有与柱塞相适配的配合腔(11a)，所述的滑靴基体(1)的右侧的底边(12)外端向左延伸形成挡边(13)，所述的内衬体(2)的右侧置于所述挡边(13)所围成的填充腔内，所述的内衬体(2)的左侧紧贴所述包裹部...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖卫国，
申请(专利权)人：浙江赛克思液压有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33