保温绝热材料及制冷设备制造技术

本发明专利技术提出了一种保温绝热材料和制冷设备，其中，保温绝热材料用于制冷设备，包括：保温层，保温层包括：中空陶粒和硅酸钙，以及气凝胶混合物；防潮层，包括：铝箔，其中，防潮层与保温层粘接。通过本发明专利技术的技术方案，在冰箱等制冷设备上涂覆本发明专利技术的保温绝热材料，可以大幅提升制冷设备的保温绝热性能，减少或替代聚氨酯发泡材料的使用，简化制冷设备的生产工艺，降低生产成本，还可以降低门体、箱体的厚度，在有限的空间内扩大制冷设备内部的容积，并使制冷设备的造型设计更加灵活，可以增加制冷设备产品的丰富性和个性化，提升市场价值。

Thermal insulation materials and refrigeration equipment

The invention provides a thermal insulation material and a refrigeration equipment, wherein the thermal insulation material is used for refrigeration equipment, including: the thermal insulation layer, the thermal insulation layer includes: hollow ceramsite and calcium silicate, and aerogel mixture; the moisture-proof layer, including: aluminum foil, wherein the moisture-proof layer is bonded with the thermal insulation layer. Through the technical scheme of the invention, the insulation material of the invention is coated on refrigeration equipment such as refrigerators, which can greatly improve the insulation performance of refrigeration equipment, reduce or replace the use of polyurethane foaming materials, simplify the production process of refrigeration equipment, reduce the production cost, and reduce the thickness of door body and box body. Expanding the internal volume of refrigeration equipment in limited space and making the design of refrigeration equipment more flexible can increase the richness and individuation of refrigeration equipment products and enhance the market value.

【技术实现步骤摘要】
保温绝热材料及制冷设备
本专利技术涉及制冷
，具体而言，涉及一种保温绝热材料、一种制冷设备。
技术介绍
冰箱作为一种用于食物保鲜的日用电器，其核心功能就是保温绝热。目前冰箱普遍采用的保温技术是聚氨酯发泡技术，即在冰箱的箱体空腔中和门体空腔中填充聚氨酯发泡材料。采用聚氨酯发泡材料填充冰箱的各个空腔，需要专用的发泡设备以及材料，并且需要专用的夹具与设备进行锁紧发泡，发泡工艺复杂且受温度影响，需要定期调整注射量，同时箱体和门体还需要密封，防止泡液漏出，如果泡液漏出清洁会很困难；另外，采用聚氨酯发泡材料保温，需要冰箱的箱体空腔和门体空腔具有较大的厚度，从而占用了冰箱的容积空间，减小了冰箱内存放食物的数量，对冰箱的造型也有较大的限制，大多数冰箱造型单一，无法个性化。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。有鉴于此，本专利技术的一个目的在于提供一种保温绝热材料，以涂覆在制冷设备表面，提高制冷设备的保温绝热性能，简化制冷设备的结构和生产工艺，节省生产成本。本专利技术的另一个目的在于提供一种制冷设备，使用上述保温绝热材料，减少或替代聚氨酯发泡材料在制冷设备中的使用，进而减少聚氨酯发泡生产所需的专业设备，降低成本，还可以减少制冷设备在使用过程中聚氨酯发泡材料泄漏的可能；以及扩大制冷设备的容积和增加制冷设备造型的丰富性。为了实现上述目的，本专利技术第一方面的技术方案提供了一种保温绝热材料，用于制冷设备，包括：保温层，包括：中空陶粒和硅酸钙，以及气凝胶混合物；防潮层，包括：铝箔，其中，防潮层与保温层粘接。中空陶粒具有轻质高强，热导率低的特点，且生产原料来源广泛，生产工艺简单，陶粒中也不含有甲醛、重金属等有害物质；硅酸钙强度高，热导率低，还具有抗菌防霉、耐老化的特点，具有良好的环保性能；气凝胶混合物则是密度最小的固体之一，气凝胶中含有80％以上的空气，具有优异的保温绝热性能，还具有优异的弹性和附着力，另外，气凝胶中也不含甲醛、重金属等有害物质，因此，通过在保温层中使用中空陶粒和硅酸钙以及气凝胶混合物，可以大幅提高保温层的保温绝热性能，降低保温层的重量，降低保温层的生产成本，提高保温层的食品安全性，还可以提高保温层的附着能量，从而将这种保温绝热材料用于制冷设备时，可以提高制冷设备的保温绝热性能，简化制冷设备的结构和生产工艺，节省生产成本。在保温绝热材料中设置包括铝箔的防潮层，可以隔绝外部环境的水分，减少因为水分侵入保温层导致保温层松软、脱落的可能；还可以隔绝外部光线，减少保温层因光线照射快速老化或者粉化的可能，延长保温层的使用寿命。进一步地，保温层还包括：乳胶、硅丙乳液和水性氟碳乳液。进一步地，保温层各组份的重量配比为：乳胶：5％～25％；中空陶粒和硅酸钙：30％～65％；硅丙乳液：5％～30％；水性氟碳乳液：1％～15％；气凝胶混合物：10％～35％。进一步地，保温层各组份的重量配比为：乳胶：8％～12％；中空陶粒和硅酸钙：40％～55％；硅丙乳液：10％～20％；水性氟碳乳液：3％～8％；气凝胶混合物：15％～25％。进一步地，保温层各组份的重量配比为：乳胶：10％；中空陶粒和硅酸钙：48％；硅丙乳液：15％；水性氟碳乳液：5％；气凝胶混合物：22％。进一步地，保温层中，中空陶粒和硅酸钙的重量配比分别为：中空陶粒：25％～35％；硅酸钙：3％～13％，其中，中空陶粒的重量配比随硅酸钙的重量配比的增加而减少，或中空陶粒的重量配比随硅酸钙的重量配比的减少而增加。进一步地，还包括：保护层，与防潮层粘接。进一步地，保护层包括：聚对苯二甲酸乙二醇酯，以保护保温层和防潮层。本专利技术第二方面的技术方案提供了一种制冷设备，包括：箱体，包括：多个侧板；箱胆，箱胆固定在多个侧板之间，侧板与箱胆之间形成空腔；侧板的外侧、箱胆的外侧均涂覆有上述任一项技术方案的保温绝热材料。通过在制冷设备的箱体的侧板的外侧、箱胆的外侧涂覆上述技术方案的保温绝热材料，可以提高箱体的保温绝热性能，减少或者替代聚氨酯发泡材料的使用，降低箱体厚度，扩大制冷设备的容积，增加制冷设备造型的丰富性。进一步地，还包括：门体，与箱体相连，包括：门板；门胆，与门板相连，门板与门胆之间形成空腔；门板的外侧、门胆的外侧均涂覆有保温绝热材料。进一步地，侧板的内侧、箱胆的内侧、门板的内侧以及门胆的内侧，均涂覆有保温绝热材料。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明图1示出了根据本专利技术的实施例4的冰箱或冷柜的俯视图。其中，图1中附图标记与部件名称之间的对应关系为：100侧板外侧，102侧板内侧，104箱胆内侧，106箱胆外侧，108门板内侧，110门板外侧，112门胆内侧，114门胆外侧。具体实施方式为了可以更清楚地理解本专利技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是，本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本专利技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。下面参照图1描述根据本专利技术的一些实施例。实施例1根据本专利技术提出的一个实施例的保温绝热材料，用于制冷设备，包括：保温层、防潮层和保护层，其中，保温层包括如下重量配比的组份：乳胶：5％～25％；中空陶粒和硅酸钙：30％～65％；硅丙乳液：5％～30％；水性氟碳乳液：1％～15％；气凝胶混合物：10％～35％，各组份按照重量配比进行混合、搅拌，干燥后得到保温层，防潮层粘接在保温层和保护层之间，用于制冷设备时，保温层与制冷设备粘接。在保温层中采用乳胶，一方面利用乳胶的粘黏的特性和液体的流动性，使各组份能够均匀的混合，干燥后各组份能够牢固的结合在一起，减少保温层散落的可能，提高了保温层的整体性和各处性能的均匀性；另一方面乳胶中的橡树蛋白能抑制病菌及过敏原潜伏，符合环保的要求，抑制病菌、螨虫滋生，且无静电，有利于人体健康。中空陶粒表面具有一层坚硬的外壳，使陶粒具有较高的强度；陶粒内部结构呈细密蜂窝状微孔，这些微孔都是封闭型的，而不是连通型的，微孔内具有大量的空气，因此陶粒兼具了轻质、强度高，热导率低的特点，将其用于保温层，其热导率低的特性可以提高保温层的保温绝热性能；轻质的特点可以降低保温层的重量；高强的特性可以提高保温层的强度，减少保温层受到冲击破坏导致保温性能失效的可能；高强和热导率低的特性，还使陶粒具有优异的耐火性能，因此在制冷设备中使用还可以大幅提高制冷设备的安全性；还需要特别指出的是，陶粒生产的原材料来源广泛，工艺简单，使用陶粒作为保温层的组份，还可以大幅降低保温层的成本，进而降低保温绝热材料的成本。硅酸钙由碳酸钙和二氧化硅在高温下煅烧熔融而成，具有强度高、热导率低以及抗菌防霉、耐老化、附着力强的特点，在保温层中采用硅酸钙，可以提高保温层的保温绝热性能，提高保温层的强度，以减少被外物冲击而导致保温层破坏的可能；还可以提高保温层的附着力，减少脱落的可能；而其抗菌防霉、耐老化的特点，使保温层具有良好的环保性能，使用这种保温层，可以为使用者提供一个健康的环境。需要特别指出的是，陶粒和硅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保温绝热材料，用于制冷设备，其特征在于，包括：保温层，包括：中空陶粒和硅酸钙，以及气凝胶混合物；防潮层，包括：铝箔，其中，所述防潮层与所述保温层粘接。

【技术特征摘要】
1.一种保温绝热材料，用于制冷设备，其特征在于，包括：保温层，包括：中空陶粒和硅酸钙，以及气凝胶混合物；防潮层，包括：铝箔，其中，所述防潮层与所述保温层粘接。2.根据权利要求1所述的保温绝热材料，其特征在于，所述保温层还包括：乳胶、硅丙乳液和水性氟碳乳液。3.根据权利要求2所述的保温绝热材料，其特征在于，所述保温层各组份的重量配比为：乳胶：5％～25％；中空陶粒和硅酸钙：30％～65％；硅丙乳液：5％～30％；水性氟碳乳液：1％～15％；气凝胶混合物：10％～35％。4.根据权利要求3所述的保温绝热材料，其特征在于，所述保温层各组份的重量配比为：乳胶：8％～12％；中空陶粒和硅酸钙：40％～55％；硅丙乳液：10％～20％；水性氟碳乳液：3％～8％；气凝胶混合物：15％～25％。5.根据权利要求4所述的保温绝热材料，其特征在于，所述保温层各组份的重量配比为：乳胶：10％；中空陶粒和硅酸钙：48％；硅丙乳液：15％；水性氟碳乳液：5％；气凝胶混合物：22％。6.根据权利要求5所述的保温绝热材料，其特征在于，所述保温层中，所述中空陶粒和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢博，
申请(专利权)人：广州美的华凌冰箱有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44