一种垂直度可调的铝模板加固装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种垂直度可调的铝模板加固装置，解决了现有技术中的铝模板加固装置无法对铝模板垂直度进行调节，进而影响墙面凝固后的垂直度的问题，其技术方案要点是：包括用于与铝模板固定的固定杆和用于与地面固定的底板，所述固定杆的端部和底板的端部铰接；所述固定杆远离铰接处一端转动连接有支撑杆，所述支撑杆远离固定杆的一端铰接有滑移板，所述滑移板与所述底板滑移连接；所述底板上设有驱动该滑移板滑移的驱动装置，达到了能有效地调节铝模板加固装置的垂直度，使铝模板保持竖直状态的有益效果。

An aluminum template reinforcement device with verticality adjustable

The utility model discloses an aluminium formwork reinforcement device with adjustable verticality, which solves the problem that the aluminium formwork reinforcement device in the prior art can not adjust the verticality of the aluminium formwork, thereby affecting the verticality of the wall after solidification. The technical scheme essentials are as follows: the fixing rod for fixing the aluminium formwork and the fixing rod for fixing the aluminium formwork The end of the fixed rod and the end of the bottom plate are articulated; the fixed rod is rotated away from the articulation and connected with a support rod, and the end of the support rod is articulated away from the fixed rod with a sliding plate, the sliding plate is slightly connected with the bottom plate; and a driving device is arranged on the bottom plate to drive the sliding plate to slide. It can effectively adjust the verticality of the aluminum formwork reinforcement device and keep the aluminum formwork in a vertical state.

【技术实现步骤摘要】
一种垂直度可调的铝模板加固装置
本技术涉及铝模板加固装置
，更具体地说，它涉及一种垂直度可调的铝模板加固装置。
技术介绍
铝模板竖向加固装置是用于剪力墙浇筑时给铝模板进行支撑固定的装置，通常安装在铝模板的外侧。由于在浇筑剪力墙时，由于浇筑的水泥对铝模板存在一定的压迫力，为了保证铝模板的强度，防止在浇筑过程中，铝模板受力偏移甚至外翻，现有技术当中，在铝模板外侧固定连接有加固装置，使铝模板固定住。但现有技术中的铝模板竖向加固装置只是将铝模板固定住，当放置的铝模板呈倾斜状时，无法较好地对铝模板垂直度进行调节，就会影响墙面凝固后的垂直度。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种垂直度可调的铝模板加固装置，具有能有效地调节铝模板加固装置的垂直度，使铝模板保持竖直状态的优点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种垂直度可调的铝模板加固装置，包括用于与铝模板固定的固定杆和用于与地面固定的底板，所述固定杆的端部和底板的端部铰接；所述固定杆远离铰接处一端转动连接有支撑杆，所述支撑杆远离固定杆的一端铰接有滑移板，所述滑移板与所述底板滑移连接；所述底板上设有驱动该滑移板滑移的驱动装置。采用上述技术方案，当铝模板发生外翻时，通过驱动装置驱使滑移板向铝模板方向滑移，从而使支撑杆产生对固定杆的推力，由于固定杆与底板铰接，所以固定杆受力绕铰接处转动，从而改变固定杆的垂直度，由于固定杆与铝模板固定，使得铝模板受力而改变相对应的垂直度，从而使得倾斜的铝模板保持竖直状态。进一步，所述驱动装置包括包括固定在滑移板上的齿条、固定在底板上的第一承载座、转动连接在第一承载座上的转动轴和套设在转动轴上的驱动齿轮，所述驱动齿轮与滑移板相互啮合传动；所述转动轴上还设有实现或限制该转动轴转动的锁定组件。采用上述技术方案，通过驱动齿轮转动带动固定有齿条的滑移板运动，滑移板运动使得铰接在滑移板上的支撑杆产生对固定杆的推力或拉力，从而通过固定杆使铝模板发生转动，进而改变铝模板的垂直度；然后，通过锁定组件使得滑移板在滑移到合适的位置后进行锁定，防止铝模板受外力发生偏转，使铝模板调整好的角度发生改变。进一步，所述锁定组件包括套设在转动轴上的蜗轮和驱动所述蜗轮转动的蜗杆，所述蜗杆转动承载在所述底板上，所述蜗杆的端部连接有驱动蜗杆转动的驱动部。采用上述技术方案，通过蜗杆转动使蜗轮转动，同时蜗轮套设在转动轴上，使得同样固定在转动轴上的驱动齿轮转动；此外，蜗轮蜗杆配合带有自锁功能，在蜗杆不转的情况下，蜗轮被锁定；采用蜗轮蜗杆进行锁合，优点在于结构简单易实现。进一步，所述驱动部为摇杆，所述蜗杆上设有凹槽，所述摇杆上固定有凸块，所述凹槽与所述凸块可拆卸式卡接配合。采用上述技术方案，通过转动蜗杆端部连接的摇杆，使得蜗杆转动，进行铝模板垂直度的调节；由于摇杆与蜗杆使通过凸块和凹槽卡接配合的，在调节完成后，取下摇杆，防止工人不小心触碰摇杆，使调节好的垂直度改变。进一步，所述底板上设有用于容置所述摇杆的容置盒。采用上述技术方案，通过设置在底板上的容置盒，方便摇杆在不使用的情况下，进行容置收纳。进一步，所述滑移板侧面设有用于测量齿条移动距离的刻度条，所述底板上设有相对应的指针。采用上述技术方案，通过设置在齿条侧面的刻度条和设置在底板上的指针，方便工人读取齿条移动的距离。进一步，所述底板上开设有燕尾槽，所述滑移板底部固定有与所述燕尾槽相互滑移配合的滑块。采用上述技术方案，通过底板上开设的燕尾槽和与该燕尾槽相互滑移配合的滑块，使得滑移板只能沿燕尾槽长度方向移动，使滑移板在滑移中更加顺畅。进一步，所述固定杆侧面沿固定杆长度方向设有水平仪。采用上述技术方案，通过观察水平仪上的液柱，对比液面线和刻度线是否重合，则可方便工人判断出与固定杆固定的铝模板是否呈竖直状态。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、当铝模板发生外翻时，通过驱动装置驱使滑移板向铝模板方向滑移，从而使支撑杆产生对固定杆的推力，由于固定杆与底板铰接，所以固定杆受力绕铰接处转动，从而改变固定杆的垂直度，由于固定杆与铝模板固定，使得铝模板受力而改变相对应的垂直度，从而使得倾斜的铝模板保持竖直状态；2、通过驱动齿轮转动带动固定有齿条的滑移板运动，滑移板运动使得铰接在滑移板上的支撑杆产生对固定杆的推力或拉力，从而通过固定杆使铝模板发生转动，进而改变铝模板的垂直度；然后，通过锁定组件使得滑移板在滑移到合适的位置后进行锁定，防止铝模板受外力发生偏转，使铝模板调整好的角度发生改变。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简要地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术实施例的第一视角结构示意图；图2为本技术实施例的第二视角结构示意图；图3为图1中A处的放大图。附图标记：100、固定杆；101、穿墙螺杆；102、水平仪；200、底板；201、燕尾槽；202、容置盒；203、指针；210、第一承载座；211、转动轴；212、驱动齿轮；213、蜗轮；214、蜗杆；2141、凹槽；215、第二承载座；216、摇杆；2161、凸块；300、支撑杆；400、铝模板；500、滑移板；501、滑块；502、刻度条；503、齿条。具体实施方式下面结合附图对本技术的技术方案做详细说明。为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。一种垂直度可调的铝模板加固装置，参见图1，包括固定杆100、底板200和连接于固定杆100和底板200之间的支撑杆300。具体的，底板200固定在地面上，且底板200的一侧与铝模板400抵接；固定杆100通过穿墙螺杆101与铝模板400固定连接；固定杆100的两端分别与底板200和支撑杆300铰接；支撑杆300的自由端铰接有滑移板500，底板200上表面沿垂直于固定杆100的方向开设有燕尾槽201，滑移板500底部固定有与该燕尾槽201相互滑移配合的滑块501（参见图2）。参见图1和图2，底板200上还设有驱动该滑移板500沿燕尾槽201长度方向滑移的驱动装置。该驱动装置包括固定在滑移板500上的齿条503、第一承载座210、转动轴211和驱动齿轮212；具体的，第一承载座210固定在底板200上且位于滑移板500的一侧，转动轴211转动连接在第一承载座210上，转动轴211靠近滑移板500的一端套设有驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垂直度可调的铝模板加固装置，其特征在于，包括用于与铝模板固定的固定杆(100)和用于与地面固定的底板(200)，所述固定杆(100)的端部和底板(200)的端部铰接；所述固定杆(100)远离铰接处一端转动连接有支撑杆(300)，所述支撑杆(300)远离所述固定杆(100)的一端铰接有滑移板(500)，所述滑移板(500)与所述底板(200)滑移连接；所述底板(200)上设有驱动所述滑移板(500)滑移的驱动装置。

【技术特征摘要】
1.一种垂直度可调的铝模板加固装置，其特征在于，包括用于与铝模板固定的固定杆(100)和用于与地面固定的底板(200)，所述固定杆(100)的端部和底板(200)的端部铰接；所述固定杆(100)远离铰接处一端转动连接有支撑杆(300)，所述支撑杆(300)远离所述固定杆(100)的一端铰接有滑移板(500)，所述滑移板(500)与所述底板(200)滑移连接；所述底板(200)上设有驱动所述滑移板(500)滑移的驱动装置。2.根据权利要求1所述的一种垂直度可调的铝模板加固装置，其特征在于，所述驱动装置包括固定在滑移板(500)上的齿条(503)、固定在底板(200)上的第一承载座(210)、转动连接在第一承载座(210)上的转动轴(211)和套设在转动轴(211)上的驱动齿轮(212)，所述驱动齿轮(212)与所述齿条(503)相互啮合传动；所述转动轴(211)上还设有实现或限制该转动轴(211)转动的锁定组件。3.根据权利要求2所述的一种垂直度可调的铝模板加固装置，其特征在于，所述锁定组件包括套设在转动轴(211)上的蜗轮(213)和驱动所述蜗轮(213)转动的蜗杆(214)，所述蜗杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：方正波，
申请(专利权)人：惠州正高金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44