一种高温耐火砖及制备方法技术

本发明专利技术提供了一种高温耐火砖及制备方法，所述耐火砖包括如下组分：菱镁矿、石英粉、高铝矾土熟料、高粘凹凸棒石粘土、硅酸钙水泥、氧化铝、硅藻土、玻璃废渣、聚异氰脲酸酯泡沫塑料。制备方法包括：首先将各组分粉碎，然后按照顺序混炼，再经过成型、干燥、烧结，即得所述高温耐火砖。本发明专利技术所述耐火砖不仅具有较好的热稳定性、机械强度和耐磨性，还具有较好的抗震性，大大延长了耐火砖的使用寿命，具有较好的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种高温耐火砖及制备方法
本专利技术涉及耐火材料加工
，具体地，涉及一种高温耐火砖及制备方法。
技术介绍
耐火砖为具有一定形状和尺寸的耐火材料。耐火砖按照尺寸可分为标准型砖、普通砖和特异型砖等，可作用于建筑窑炉、普通退火炉以及各种热工设备的高温建筑材料等，并且能够在高温下承受各种物理化学变化和机械作用。耐火砖作为高温耐火的材料，目前市场上的耐火砖大多为高温烧制的炉内用，并且不适合于具有恶劣环境的室外作业的高温炉，并且现有的耐火砖由于机械强度、耐磨性、抗震稳定性不理想，其使用寿命较短，不仅浪费了资源，更增加了成本。因此，研究开发一种使用寿命长、各项性能指标的高强度、高温耐火砖是亟待解决的问题。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本专利技术的目的是提供一种高温耐火砖及制备方法，所述耐火砖不仅具有较好的热稳定性、机械强度和耐磨性，还具有较好的抗震性，大大延长了耐火砖的使用寿命，具有较好的应用前景。本专利技术解决技术问题采用如下技术方案：本专利技术涉及一种高温耐火砖，包括如下重量份的各组分：菱镁矿35~46份、石英粉6~13份、高铝矾土熟料12~18份、高粘凹凸棒石粘土9~17份、硅酸钙本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温耐火砖，其特征在于，包括如下重量份的各组分：菱镁矿35~46份、石英粉6~13份、高铝矾土熟料12~18份、高粘凹凸棒石粘土9~17份、硅酸钙水泥5~15份、氧化铝8~16份、硅藻土3~9份、玻璃废渣7~15份、聚异氰脲酸酯泡沫塑料6~15份。

【技术特征摘要】
1.一种高温耐火砖，其特征在于，包括如下重量份的各组分：菱镁矿35~46份、石英粉6~13份、高铝矾土熟料12~18份、高粘凹凸棒石粘土9~17份、硅酸钙水泥5~15份、氧化铝8~16份、硅藻土3~9份、玻璃废渣7~15份、聚异氰脲酸酯泡沫塑料6~15份。2.根据权利要求1所述的高温耐火砖，其特征在于，所述菱镁矿40份、石英粉10份、高铝矾土熟料16份、高粘凹凸棒石粘土15份、硅酸钙水泥12份、氧化铝13份、硅藻土7份、玻璃废渣12份、聚异氰脲酸酯泡沫塑料9份。3.根据权利要求1所述的高温耐火砖，其特征在于，所述菱镁矿38份、石英粉8份、高铝矾土熟料14份、高粘凹凸棒石粘土13份、硅酸钙水泥10份、氧化铝15份、硅藻土6份、玻璃废渣10份、聚异氰脲酸酯泡沫塑料12份。4.根据权利要求1所述的高温耐火砖，其特征在于，所述高粘凹凸棒石粘土为天然凹凸棒石粘土经提纯、活化后的产物。5.一种制备如权利要求1~4任一项所述的高温耐火砖的方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）按照配比称取菱镁矿、石英粉、高铝矾土熟料、氧化铝，分别粉碎，并过50~100目筛，混合均匀，备用；（2）按照配比分别称取聚异氰脲酸酯泡沫塑料加入到混炼机中，混炼5~10min，然后向混炼机中加入配比量...

【专利技术属性】
技术研发人员：王虎，
申请(专利权)人：合肥铭佑高温技术有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34