【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种玻璃窑炉内壁上使用的耐火砖。
技术介绍
现有的玻璃窑炉内壁上使用的耐火砖多存在易腐蚀、抗性差的问题，这大大影响了耐火砖的使用寿命，同时还降低了所生产出来的玻璃的质量。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种可以延长使用寿命的耐火砖。为解决上述现有的技术问题，本专利技术采用如下方案:耐火砖的制备方法，所述耐火砖包括下述重量份数的原料:电熔刚玉粉20-30%、水铝石20-25%、氧化铝微粉15-20%、镁砂细粉5-10 %、二氧化锆粉5-10 %、烧结粘土粉5-15 %、红柱石粉5-10 %、硼化钛添加剂3-8%，上述原料总量为100%。作为优选，所述耐火砖包括下述重量份数的原料:电熔刚玉粉30%、水铝石20%、氧化铝微粉20 %、镁砂细粉6 %、二氧化锆粉5 %、烧结粘土粉10 %、红柱石粉6 %、硼化钛添加剂3%。作为优选，所述耐火砖包括下述重量份数的原料:电熔刚玉粉20%、水铝石25%、氧化铝微粉15 %、镁砂细粉10 %、二氧化锆粉10 %、烧结粘土粉5 %、红柱石粉10 %、硼化钛添加剂5%。有益效果:本专利技术采用上述技术方案以后，通过对耐火砖的组分、配比进行优化，可以达到延长耐火砖的使用寿命的目的。【具体实施方式】耐火砖，所述耐火砖包括下述重量份数的原料:电熔刚玉粉20-30 %、水铝石20-25 %、氧化铝微粉15-20 %、镁砂细粉5-10 %、二氧化锆粉5_10 %、烧结粘土粉5_15 %、红柱石粉5-10%、硼化钛添加剂3-8%，上述原料总量为100%。该耐火砖的制备方法为:步骤一、按重量百分比...
【技术保护点】
耐火砖，其特征在于，所述耐火砖包括下述重量份数的原料：电熔刚玉粉20‑30％、水铝石20‑25％、氧化铝微粉15‑20％、镁砂细粉5‑10％、二氧化锆粉5‑10％、烧结粘土粉5‑15％、红柱石粉5‑10％、硼化钛添加剂3‑8％，上述原料总量为100％。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高寿林，
申请(专利权)人：浙江立鑫高温耐火材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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