一种新型高效钻床制造技术

本发明专利技术公开了一种新型高效钻床，包括底板，底板通过立板连接顶箱，顶箱下侧通过动力传动装置连接设有上冷却通道的主轴，主轴连接钻头，钻头内设有与上冷却通道连通的下冷却通道，顶箱下侧通过第一电机连接转盘，转盘上安装备用气动夹头，备用气动夹头通过备用钻头夹装夹备用钻头；顶箱下侧通过夹板驱动装置连接夹板装置，顶箱上侧安装冷却液箱，冷却液箱下侧通过出液管连接上冷却通道，冷却液箱连接冷却管，底板下侧安装集液箱，集液箱通过回液管连接冷却液箱，回液管上连接水泵。本发明专利技术的优点：钻头的外部和内部同时冷却，降低钻头的热量，提高了钻头的使用寿命，自动更换使用的钻头，提高加工效率，冷却液能够循环使用，节约资源。

A new high efficiency drilling machine

The invention discloses a new type of high-efficiency drilling machine, which comprises a bottom plate, a bottom plate connected with a top box through a vertical plate, a main shaft connected with an upper cooling channel through a power transmission device on the lower side of the top box, a main shaft connected with a drill bit, a lower cooling channel connected with an upper cooling channel in the drill bit, and a rotary disk connected with a first motor on the lower side of the top box. A spare pneumatic chuck is installed on the disc, and the spare pneumatic chuck is clamped on the spare bit to clamp the spare bit; a splint device is connected by a splint driving device on the lower side of the top box; a coolant tank is installed on the upper side of the top box; a cooling channel is connected by an outlet pipe on the lower side of the coolant box; a cooling pipe is connected with a coolant box; and a liquid collecting tank is installed on the lower side of the bottom board. The liquid collecting box is connected with the coolant box through the return pipe, and the return pipe is connected with the water pump. The advantages of the invention are that the outside and the inside of the drill are cooled simultaneously, the heat of the drill is reduced, the service life of the drill is improved, the drill bit is automatically replaced, the processing efficiency is improved, the coolant can be recycled and the resources are saved.

【技术实现步骤摘要】
一种新型高效钻床
本专利技术涉及一种机械加工设备，尤其涉及一种新型高效钻床。
技术介绍
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工，加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动，钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。钻头在加工的时候会产生很多热量，故使用之冷却液，且冷却液还具备润滑，排屑，清洗，防锈等作用，现有的钻床在使用时存在以下缺点：1、现有的钻床，在加工不同孔跟换不同的钻头都是手动现场装夹，且是直接装夹在钻床的固定夹头上的，这种方式效率非常低；2、在加工时，冷却液只能从钻头的外部进行冷却，这种冷却方式，冷却效果不佳，一旦钻头推进的速度过快，由于钻头温度提升的过快，很容易使得钻头被折断，这不仅使得被加工的工件报废，而且增加了钻头的消耗量；3、现有的钻床，所使用的冷却液只能一次性使用，冷却后的冷却液直接报废，不能二次利用，造成了资源的浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型高效钻床。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种新型高效钻床，其特征在于：包括底板，在底板的一侧连接立板，在立板的上侧固定连接顶箱，在顶箱内配合连接动力传动装置，在顶箱前侧的下方安装主轴箱，在主轴箱内设有主轴，动力传动装置驱动连接主轴，在主轴的中心轴处设有上冷却通道，在主轴箱的一侧设有驱动主轴上下移动的手柄，在手柄上安装水阀开关，在主轴的底部通过气动夹头连接钻头夹，在钻头夹上固定连接钻头，在钻头的中心轴处设有下冷却通道，上冷却通道与下冷却通道连通且共轴线设置，上冷却通道的孔径小于下冷却通道的孔径；在顶箱下侧的后侧安装第一电机，第一电机连接转盘，在转盘上安装一组备用气动夹头，备用气动夹头设置在以第一电机为圆心的圆周上，每个备用气动夹头均连接备用钻头夹，在每个备用钻头夹上均装夹一个备用钻头，在顶箱的前侧安装一组控制按钮，控制按钮电连接第一电机，且与相应的备用气动夹头对应；在顶箱下侧的中间安装夹板驱动装置，夹板驱动装置驱动连接夹板装置，夹板装置对应夹持气动夹头和相应的备用气动夹头；在顶箱上侧安装冷却液箱，在冷却液箱的下侧通过出液管连接上冷却通道，在出液管上连接水阀，水阀开关连接水阀，在冷却液箱上还连接冷却管，冷却管的出液口对应设置在底板的上侧；在底板的下侧安装集液箱，在底板的外侧设有下液孔，在集液箱内部的上侧配合连接震动网板装置，在网板装置下侧的集液箱内配合连接一级滤板，在一级滤板下侧的集液箱内配合连接二级滤板，在集液箱的底部通过回液管连接冷却液箱，在回液管上连接水泵；在冷却液箱内的下侧安装液位传感器，在冷却液箱的顶部安装控制器和液位报警器，控制器控制连接气动夹头、第一电机、夹板驱动装置、备用气动夹头、水阀和水泵。优选地，在所述主轴箱内配合连接导套，在导套内连接所述主轴，且所述手柄固定连接在导套上，在主轴箱上设有用于手柄上下移动的长形通槽。优选地，所述夹板驱动装置包括安装在顶箱底部的液压缸，液压缸连接第二电机，第二电机驱动连接所述夹板装置。优选地，所述夹板装置包括转板，在转板的两端均设有一个O型卡口，在每个O型卡口内均对称连接两个弧形夹板，在每个弧形夹板的外侧设有连接板，在连接板的外侧连接铰接柱，铰接柱铰接摆杆的一端，摆杆通过铰接销连接在转板上，在转板上还固定连接气缸，气缸的活塞杆铰接摆杆的另一端。优选地，所述震动网板装置包括安装在所述集液箱内壁的两个均竖直设置的导轨，两个导轨设置在集液箱相互对称的两个内壁上，在两个导轨之间的底部安装固定板，固定板为长条形结构，在两个导轨之间的上侧滑动配合网板，网板倾斜设置，在集液箱一侧的外部安装第三电机，在第三电机的输出轴上连接转轴，转轴贯穿集液箱上对应的侧壁，在集液箱内部的转轴上安装凸轮，凸轮设置在网板的下侧且接触配合，在固定板和网板之间还连接一组弹簧。优选地，在两个所述导轨的上侧均设有一个限位板，两个限位板均与所述网板限位配合。优选地，在所述集液箱的箱底设有上侧面倾斜设置的导流板，在导流板下侧对应的集液箱的箱底设有导流槽，所述回液管的进液口设置在导流槽内。优选地，在所述底板外侧的四周设有环形闭合挡板。本专利技术的优点在于：1、在钻头的加工过程中，从钻头的外部和内部同时进行冷却液冷却，大大降低了钻头的热量，提高了钻头的使用寿命，降低了因钻头过热而发生折断的概率。2、多种型号的钻头事先装夹备用钻头夹上，在使用时根据具体情况进行调用，提高了加工效率。3、本钻床设计了冷却液的回收装置，使得冷却液能够循环使用，节约资源，避免了资源的浪费。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术冷却液回收装置的原理结构示意图；图3是本专利技术钻头更换原理结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1、图2和图3所示，本专利技术提供的一种新型高效钻床，包括长方形的底板1，在底板1的一侧连接立板2，在立板2的上侧固定连接顶箱3，在顶箱3内配合连接动力传动装置，在顶箱3前侧的下方安装主轴箱4，在主轴箱4内配合连接导套42，导套42在主轴箱4内能够山下移动，在导套42内连接主轴7，且主轴7能够跟随导套42一起上下运动。在导套42的外侧还固定连接手柄8，在手柄8上安装水阀开关9，在主轴箱4上设有用于手柄8上下移动的长形通槽。动力传动装置驱动连接主轴7，在动力传动装置的作用下主轴7在导套42内能够转动，动力传动装置为现有技术，其采用电机、皮带和皮带轮的结构驱动主轴7转动。在主轴7的中心轴处设有上冷却通道7.1，在主轴7的底部通过气动夹头5连接钻头夹51，气动夹头5和钻头夹51均为现有技术，气动夹头5采用现有加工中心上的气动夹头结构，其尺寸根据钻床的大小进行调整，钻头夹51为与气动夹头5对应装夹的结构，其也采用现有加工中心使用的钻头夹。在钻头夹51上固定连接钻头6，在钻头6的中心轴处设有下冷却通道6.1，上冷却通道7.1与下冷却通道6.1连通且共轴线设置，上冷却通道7.1的孔径小于下冷却通道6.1的孔径。在顶箱3下侧的后侧安装第一电机48，第一电机48连接转盘14，在转盘14上安装一组备用气动夹头15，备用气动夹头15与气动夹头5的结构相同，备用气动夹头15设置在以第一电机48为圆心的圆周上，每个备用气动夹头15均连接备用钻头夹16，备用钻头夹16与钻头夹51的结构相同，在每个备用钻头夹16上均装夹一个备用钻头17。在顶箱3的前侧安装一组控制按钮25，控制按钮25电连接第一电机48，且与相应的备用气动夹头15对应，当按下某个控制按钮25时，在第一电机48的驱动下，使得其所对应的备用气动夹头15转到下面所述夹板装置11对应能够装夹的位置。在顶箱3下侧的中间安装夹板驱动装置10，夹板驱动装置10包括安装在顶箱3底部的液压缸，液压缸连接第二电机49，第二电机49驱动连接夹板装置11，夹板装置11对应夹持气动夹头5和相应的备用气动夹头15。夹板装置11包括转板12，在转板12的两端均设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型高效钻床，其特征在于：包括底板（1），在底板（1）的一侧连接立板（2），在立板（2）的上侧固定连接顶箱（3），在顶箱（3）内配合连接动力传动装置，在顶箱（3）前侧的下方安装主轴箱（4），在主轴箱（4）内设有主轴（7），动力传动装置驱动连接主轴（7），在主轴（7）的中心轴处设有上冷却通道（7.1），在主轴箱（4）的一侧设有驱动主轴（7）上下移动的手柄（8），在手柄（8）上安装水阀开关（9），在主轴（7）的底部通过气动夹头（5）连接钻头夹（51），在钻头夹（51）上固定连接钻头（6），在钻头（6）的中心轴处设有下冷却通道（6.1），上冷却通道（7.1）与下冷却通道（6.1）连通且共轴线设置，上冷却通道（7.1）的孔径小于下冷却通道（6.1）的孔径；在顶箱（3）下侧的后侧安装第一电机（48），第一电机（48）连接转盘（14），在转盘（14）上安装一组备用气动夹头（15），备用气动夹头（15）设置在以第一电机（48）为圆心的圆周上，每个备用气动夹头（15）均连接备用钻头夹（16），在每个备用钻头夹（16）上均装夹一个备用钻头（17），在顶箱（3）的前侧安装一组控制按钮（25），控制按钮（25）电连接第一电机（48），且与相应的备用气动夹头（15）对应；在顶箱（3）下侧的中间安装夹板驱动装置（10），夹板驱动装置（10）驱动连接夹板装置（11），夹板装置（11）对应夹持气动夹头（5）和相应的备用气动夹头（15）；在顶箱（3）上侧安装冷却液箱（20），在冷却液箱（20）的下侧通过出液管（26）连接上冷却通道（7.1），在出液管（26）上连接水阀（23），水阀开关（9）连接水阀（23），在冷却液箱（20）上还连接冷却管（24），冷却管（24）的出液口对应设置在底板（1）的上侧；在底板（1）的下侧安装集液箱（18），在底板（1）的外侧设有下液孔（39），在集液箱（18）内部的上侧配合连接震动网板装置（40），在网板装置（40）下侧的集液箱（18）内配合连接一级滤板（35），在一级滤板（35）下侧的集液箱（18）内配合连接二级滤板（36），在集液箱（18）通过回液管（22）连接冷却液箱（20），在回液管（22）上连接水泵（21）；在冷却液箱（20）内的下侧安装液位传感器（27），在冷却液箱（20）的顶部安装控制器（50）和液位报警器（52），控制器（50）控制连接气动夹头（5）、第一电机（48）、夹板驱动装置（10）、备用气动夹头（15）、水阀（23）和水泵（21）。...

【技术特征摘要】
1.一种新型高效钻床，其特征在于：包括底板（1），在底板（1）的一侧连接立板（2），在立板（2）的上侧固定连接顶箱（3），在顶箱（3）内配合连接动力传动装置，在顶箱（3）前侧的下方安装主轴箱（4），在主轴箱（4）内设有主轴（7），动力传动装置驱动连接主轴（7），在主轴（7）的中心轴处设有上冷却通道（7.1），在主轴箱（4）的一侧设有驱动主轴（7）上下移动的手柄（8），在手柄（8）上安装水阀开关（9），在主轴（7）的底部通过气动夹头（5）连接钻头夹（51），在钻头夹（51）上固定连接钻头（6），在钻头（6）的中心轴处设有下冷却通道（6.1），上冷却通道（7.1）与下冷却通道（6.1）连通且共轴线设置，上冷却通道（7.1）的孔径小于下冷却通道（6.1）的孔径；在顶箱（3）下侧的后侧安装第一电机（48），第一电机（48）连接转盘（14），在转盘（14）上安装一组备用气动夹头（15），备用气动夹头（15）设置在以第一电机（48）为圆心的圆周上，每个备用气动夹头（15）均连接备用钻头夹（16），在每个备用钻头夹（16）上均装夹一个备用钻头（17），在顶箱（3）的前侧安装一组控制按钮（25），控制按钮（25）电连接第一电机（48），且与相应的备用气动夹头（15）对应；在顶箱（3）下侧的中间安装夹板驱动装置（10），夹板驱动装置（10）驱动连接夹板装置（11），夹板装置（11）对应夹持气动夹头（5）和相应的备用气动夹头（15）；在顶箱（3）上侧安装冷却液箱（20），在冷却液箱（20）的下侧通过出液管（26）连接上冷却通道（7.1），在出液管（26）上连接水阀（23），水阀开关（9）连接水阀（23），在冷却液箱（20）上还连接冷却管（24），冷却管（24）的出液口对应设置在底板（1）的上侧；在底板（1）的下侧安装集液箱（18），在底板（1）的外侧设有下液孔（39），在集液箱（18）内部的上侧配合连接震动网板装置（40），在网板装置（40）下侧的集液箱（18）内配合连接一级滤板（35），在一级滤板（35）下侧的集液箱（18）内配合连接二级滤板（36），在集液箱（18）通过回液管（22）连接冷却液箱（20），在回液管（22）上连接水泵（21）；在冷却液箱（20）内的下侧安装液位传感器（27），在冷却液箱（20）的顶部安装控制器（50）和液位报警器（52），控制器（50）控制连接气动夹头（5）、第一电机（48）、夹板驱动装置（10）、备...

【专利技术属性】
技术研发人员：王超强，
申请(专利权)人：蚌埠市鸿鹄精工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34