一种用于五金板材的可升降型打孔装置制造方法及图纸

技术编号:18833798 阅读:29 留言:0更新日期:2018-09-05 03:43
本发明专利技术涉及一种用于五金板材的打孔装置,尤其涉及一种用于五金板材的可升降型打孔装置。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种结构灵活、能够进行调整、能够进行升降的用于五金板材的可升降型打孔装置。为了解决上述技术问题,本发明专利技术提供了这样一种用于五金板材的可升降型打孔装置,包括有底座、大导杆、大支架、第一轴承、丝杆、大旋转轮、螺母、第二轴承、大固定板、大连接板、升降板、导向板等;大导杆位于底座的上方,底座与大导杆相连接,大支架位于大导杆的左侧。本发明专利技术所提供的一种用于五金板材的可升降型打孔装置,结构灵活,能够进行调整,能够进行升降,能够对不同厚度的五金板材进行打孔,打孔精度高,应用范围广,节约资金,操作方便。

Lifting and punching device for hardware plate

The invention relates to a punching device for metal plates, in particular to a liftable punching device for metal plates. The technical problem to be solved by the invention is to provide a liftable punching device for metal sheet with flexible structure, adjustable and liftable. In order to solve the above technical problems, the present invention provides such a liftable drilling device for metal plates, including a base, a large guide rod, a large support, a first bearing, a screw rod, a large rotating wheel, a nut, a second bearing, a large fixed plate, a Dalian connecting plate, a lifting plate, a guiding plate, etc. The base is connected with the large guide rod, and the large support is positioned on the left side of the large guide rod. The invention provides a liftable punching device for metal sheets, which has flexible structure, can be adjusted, can be lifted and lowered, can punch metal sheets of different thickness, has high punching precision, wide application range, saves money and is convenient to operate.

【技术实现步骤摘要】
一种用于五金板材的可升降型打孔装置
本专利技术涉及一种用于五金板材的打孔装置,尤其涉及一种用于五金板材的可升降型打孔装置。
技术介绍
五金是指铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割等物理加工制造而成的各种金属器件,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等,小五金产品大都不是最终消费品,而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等,只有一小部分日用五金产品是人们生活必须的工具类消费品。在国家统计局国民经济行业分类中,制造业是位列第三大类的行业,其中包括:生活资料的生产制造,例如:农副产品、食品饮料、烟草、纺织服装皮革、木材家具、印刷及文体用品以及医药制造等;生产资料的制造,例如:石油化工、化学纤维、橡胶塑料、非金属制品制造、金属冶炼及加工、金属制品制造、通用设备制造、行业专用设备制造、以及交通运输设备制造、电气器材、通信电子等等。而制造业中的金属制品与通用设备制造中的通用零部件等等分类中的相关产品则组成了通常意义上的“小五金”。由此可见,‘小五金’并不是一个已有的行业类别,而是上述几种金属制品的交叉组合。现有的用于五金板材的打孔装置通常采用传统的固定结构,难以进行调整,无法进行升降,导致只能对同一厚度的五金板材进行打孔,应用范围窄,当需要对不同厚度的五金板材进行打孔时,还需要另外购买机器设备,浪费资金,不利于企业的生产和发展,因此亟需研发一种结构灵活、能够进行调整、能够进行升降的用于五金板材的可升降型打孔装置。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题本专利技术为了克服现有的用于五金板材的打孔装置通常采用传统的固定结构,难以进行调整,无法进行升降,导致只能对同一厚度的五金板材进行打孔,应用范围窄,当需要对不同厚度的五金板材进行打孔时,还需要另外购买机器设备,浪费资金的缺点,本专利技术要解决的技术问题是提供一种结构灵活、能够进行调整、能够进行升降的用于五金板材的可升降型打孔装置。(2)技术方案为了解决上述技术问题,本专利技术提供了这样一种用于五金板材的可升降型打孔装置,包括有底座、大导杆、大支架、第一轴承、丝杆、大旋转轮、螺母、第二轴承、大固定板、大连接板、升降板、导向板、小固定板、大拉簧、第一小连接板、第三轴承、小连接轴、小凸轮、第二小连接板、第四轴承、小旋转轮、接触板、第一小导杆、大弹簧、活动板、冲头和托板,大导杆位于底座的上方,底座与大导杆相连接,大支架位于大导杆的左侧,大支架的底部与底座的顶部相连接,第一轴承位于大支架左侧,第一轴承嵌设在底座内,丝杆下端与第一轴承设置为过盈连接,大旋转轮设置在丝杆上,螺母位于大旋转轮上方,螺母设置在丝杆上,螺母与丝杆相配合,第二轴承与丝杆的上端设置为过盈连接,第二轴承嵌设在大固定板内,大固定板底部的右侧与大支架顶部相连接,大支架上部开有左右贯穿的大滑槽,大连接板滑动式位于大滑槽内,大连接板左侧壁与螺母的右侧壁相连接,升降板的左侧壁与大连接板右侧壁相连接,升降板位于大支架的右侧,升降板的右侧壁与导向板的左侧壁相连接,导向板开有上下贯穿的大导向孔,大导杆位于大导向孔内,小固定板位于大导杆上方,小固定板与大导杆相连接,大拉簧位于导向板与小固定板之间,导向板和小固定板均与大拉簧相连接,第一小连接板位于小固定板的左侧,第一小连接板的底部与升降板的顶部相连接,第一小连接板上部嵌设有第三轴承,第三轴承与小连接轴设置为过盈连接,小连接轴上设置有小凸轮,小凸轮位于第一小连接板左侧,第二小连接板位于小凸轮左侧,第二小连接板上部嵌设有第四轴承,第四轴承与小连接轴设置为过盈连接,第二小连接板的底部与升降板的顶部相连接,小旋转轮位于第二小连接板的左侧,小旋转轮与小连接轴的左端相连接,接触板位于第一小连接板与第二小连接板之间,接触板位于小凸轮下方,接触板与小凸轮相接触,升降板左右对称式开有上下贯穿的小导向孔,小导向孔位于第一小连接板与第二小连接板之间,第一小导杆滑动式位于小导向孔内,第一小导杆的上端与接触板的底部相连接,大弹簧套在第一小导杆上,大弹簧位于接触板与升降板之间,活动板位于升降板下方,活动板顶部与第一小导杆的下端相连接,活动板底部连接有冲头,冲头的下方设置有托板,托板的左侧壁与大支架右侧壁相连接,托板位于大滑槽下方,托板的右侧壁与大导杆的左侧壁相连接,托板顶部开有大凹槽,托板中部开有上下贯穿的大通孔,大凹槽与大通孔相连通,托板左右对称式开有上下贯穿的小通孔,大通孔位于左右对称式设置的小通孔之间,小通孔与大凹槽相连通,冲头位于大通孔的正上方,冲头与大通孔相对应。优选地,还包括有挡环、板簧、第二小导杆、小弹簧、导向套、连接杆和第一矩形框架,挡环位于冲头正下方,挡环的两侧左右对称式设置有板簧,板簧的一端与挡环的侧壁相连接,挡环两侧左右对称式设置有第二小导杆,第二小导杆位于板簧的下方,第二小导杆的上端与板簧另一端相连接,小弹簧套在第二小导杆上,小弹簧下方设置有导向套,导向套滑动式套在第二小导杆上,挡环的两侧左右对称式设置有连接杆,左右对称式设置的连接杆位于导向套的外侧,连接杆的一端与导向套的侧壁相连接,挡环右侧的连接杆与大导杆左侧壁相连接,挡环左侧的连接杆与大支架的右侧壁相连接,第一矩形框架位于导向套的下方,第一矩形框架顶部与第二小导杆下端相连接,第一矩形框架位于大凹槽的正上方。优选地,还包括有第二矩形框架、顶杆、大凸轮、长连接轴、第五轴承、第六轴承、套管、定位螺杆、第一锥齿轮和第二锥齿轮,第二矩形框架位于托板的正下方,第二矩形框架顶部左右对称式连接有顶杆,顶杆位于小通孔内,顶杆与托板设置为滑动连接,大凸轮位于第二矩形框架下方,大凸轮与第二矩形框架相接触,大凸轮设置在长连接轴上,大凸轮位于大导杆与大支架之间,长连接轴的右端与第五轴承设置为过盈连接,第五轴承嵌设在大导杆的下部,第六轴承与长连接轴设置为过盈连接,第六轴承嵌设在大支架的下部,套管位于大支架的左侧,套管转动式套在长连接轴上,套管的底部设置有定位螺杆,定位螺杆与套管设置为螺纹连接,定位螺杆与长连接轴相接触,第一锥齿轮位于套管左侧,第一锥齿轮与套管相连接,第二锥齿轮位于第一锥齿轮左上方,第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合,第二锥齿轮设置在丝杆上,第二锥齿轮位于大旋转轮的下方。优选地,还包括有第三锥齿轮、第一旋转电机和小支架,第三锥齿轮位于第二锥齿轮的左下方,第三锥齿轮与第二锥齿轮相啮合,第一旋转电机输出轴的右端与第三锥齿轮相连接,第一旋转电机底部连接有小支架,小支架的底部连接有底座。优选地,还包括有小齿轮、大齿轮、第二旋转电机和固定块,小齿轮位于第一小连接板的右侧,小齿轮与小连接轴的右端相连接,大齿轮位于小齿轮下方,大齿轮与小齿轮相啮合,第二旋转电机输出轴的左端与大齿轮相连接,第二旋转电机的底部连接有固定块,固定块的底部连接有升降板。工作原理:因为本专利技术包括有底座、大导杆、大支架、第一轴承、丝杆、大旋转轮、螺母、第二轴承、大固定板、大连接板、升降板、导向板、小固定板、大拉簧、第一小连接板、第三轴承、小连接轴、小凸轮、第二小连接板、第四轴承、小旋转轮、接触板、第一小导杆、大弹簧、活动板、冲头和托板,所以当工作人员需要对切割好的五金板材打孔时,首先将五金板材放置到大凹槽内,由于切割好的五金板材与大凹槽相匹配,因此五金板材不会本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于五金板材的可升降型打孔装置,其特征在于,包括有底座(1)、大导杆(2)、大支架(3)、第一轴承(4)、丝杆(5)、大旋转轮(6)、螺母(7)、第二轴承(8)、大固定板(9)、大连接板(10)、升降板(11)、导向板(12)、小固定板(13)、大拉簧(14)、第一小连接板(15)、第三轴承(16)、小连接轴(17)、小凸轮(18)、第二小连接板(19)、第四轴承(20)、小旋转轮(21)、接触板(22)、第一小导杆(23)、大弹簧(24)、活动板(25)、冲头(26)和托板(27),大导杆(2)位于底座(1)的上方,底座(1)与大导杆(2)相连接,大支架(3)位于大导杆(2)的左侧,大支架(3)的底部与底座(1)的顶部相连接,第一轴承(4)位于大支架(3)左侧,第一轴承(4)嵌设在底座(1)内,丝杆(5)下端与第一轴承(4)设置为过盈连接,大旋转轮(6)设置在丝杆(5)上,螺母(7)位于大旋转轮(6)上方,螺母(7)设置在丝杆(5)上,螺母(7)与丝杆(5)相配合,第二轴承(8)与丝杆(5)的上端设置为过盈连接,第二轴承(8)嵌设在大固定板(9)内,大固定板(9)底部的右侧与大支架(3)顶部相连接,大支架(3)上部开有左右贯穿的大滑槽(301),大连接板(10)滑动式位于大滑槽(301)内,大连接板(10)左侧壁与螺母(7)的右侧壁相连接,升降板(11)的左侧壁与大连接板(10)右侧壁相连接,升降板(11)位于大支架(3)的右侧,升降板(11)的右侧壁与导向板(12)的左侧壁相连接,导向板(12)开有上下贯穿的大导向孔(121),大导杆(2)位于大导向孔(121)内,小固定板(13)位于大导杆(2)上方,小固定板(13)与大导杆(2)相连接,大拉簧(14)位于导向板(12)与小固定板(13)之间,导向板(12)和小固定板(13)均与大拉簧(14)相连接,第一小连接板(15)位于小固定板(13)的左侧,第一小连接板(15)的底部与升降板(11)的顶部相连接,第一小连接板(15)上部嵌设有第三轴承(16),第三轴承(16)与小连接轴(17)设置为过盈连接,小连接轴(17)上设置有小凸轮(18),小凸轮(18)位于第一小连接板(15)左侧,第二小连接板(19)位于小凸轮(18)左侧,第二小连接板(19)上部嵌设有第四轴承(20),第四轴承(20)与小连接轴(17)设置为过盈连接,第二小连接板(19)的底部与升降板(11)的顶部相连接,小旋转轮(21)位于第二小连接板(19)的左侧,小旋转轮(21)与小连接轴(17)的左端相连接,接触板(22)位于第一小连接板(15)与第二小连接板(19)之间,接触板(22)位于小凸轮(18)下方,接触板(22)与小凸轮(18)相接触,升降板(11)左右对称式开有上下贯穿的小导向孔(111),小导向孔(111)位于第一小连接板(15)与第二小连接板(19)之间,第一小导杆(23)滑动式位于小导向孔(111)内,第一小导杆(23)的上端与接触板(22)的底部相连接,大弹簧(24)套在第一小导杆(23)上,大弹簧(24)位于接触板(22)与升降板(11)之间,活动板(25)位于升降板(11)下方,活动板(25)顶部与第一小导杆(23)的下端相连接,活动板(25)底部连接有冲头(26),冲头(26)的下方设置有托板(27),托板(27)的左侧壁与大支架(3)右侧壁相连接,托板(27)位于大滑槽(301)下方,托板(27)的右侧壁与大导杆(2)的左侧壁相连接,托板(27)顶部开有大凹槽(271),托板(27)中部开有上下贯穿的大通孔(272),大凹槽(271)与大通孔(272)相连通,托板(27)左右对称式开有上下贯穿的小通孔(273),大通孔(272)位于左右对称式设置的小通孔(273)之间,小通孔(273)与大凹槽(271)相连通,冲头(26)位于大通孔(272)的正上方,冲头(26)与大通孔(272)相对应。...

【技术特征摘要】
1.一种用于五金板材的可升降型打孔装置,其特征在于,包括有底座(1)、大导杆(2)、大支架(3)、第一轴承(4)、丝杆(5)、大旋转轮(6)、螺母(7)、第二轴承(8)、大固定板(9)、大连接板(10)、升降板(11)、导向板(12)、小固定板(13)、大拉簧(14)、第一小连接板(15)、第三轴承(16)、小连接轴(17)、小凸轮(18)、第二小连接板(19)、第四轴承(20)、小旋转轮(21)、接触板(22)、第一小导杆(23)、大弹簧(24)、活动板(25)、冲头(26)和托板(27),大导杆(2)位于底座(1)的上方,底座(1)与大导杆(2)相连接,大支架(3)位于大导杆(2)的左侧,大支架(3)的底部与底座(1)的顶部相连接,第一轴承(4)位于大支架(3)左侧,第一轴承(4)嵌设在底座(1)内,丝杆(5)下端与第一轴承(4)设置为过盈连接,大旋转轮(6)设置在丝杆(5)上,螺母(7)位于大旋转轮(6)上方,螺母(7)设置在丝杆(5)上,螺母(7)与丝杆(5)相配合,第二轴承(8)与丝杆(5)的上端设置为过盈连接,第二轴承(8)嵌设在大固定板(9)内,大固定板(9)底部的右侧与大支架(3)顶部相连接,大支架(3)上部开有左右贯穿的大滑槽(301),大连接板(10)滑动式位于大滑槽(301)内,大连接板(10)左侧壁与螺母(7)的右侧壁相连接,升降板(11)的左侧壁与大连接板(10)右侧壁相连接,升降板(11)位于大支架(3)的右侧,升降板(11)的右侧壁与导向板(12)的左侧壁相连接,导向板(12)开有上下贯穿的大导向孔(121),大导杆(2)位于大导向孔(121)内,小固定板(13)位于大导杆(2)上方,小固定板(13)与大导杆(2)相连接,大拉簧(14)位于导向板(12)与小固定板(13)之间,导向板(12)和小固定板(13)均与大拉簧(14)相连接,第一小连接板(15)位于小固定板(13)的左侧,第一小连接板(15)的底部与升降板(11)的顶部相连接,第一小连接板(15)上部嵌设有第三轴承(16),第三轴承(16)与小连接轴(17)设置为过盈连接,小连接轴(17)上设置有小凸轮(18),小凸轮(18)位于第一小连接板(15)左侧,第二小连接板(19)位于小凸轮(18)左侧,第二小连接板(19)上部嵌设有第四轴承(20),第四轴承(20)与小连接轴(17)设置为过盈连接,第二小连接板(19)的底部与升降板(11)的顶部相连接,小旋转轮(21)位于第二小连接板(19)的左侧,小旋转轮(21)与小连接轴(17)的左端相连接,接触板(22)位于第一小连接板(15)与第二小连接板(19)之间,接触板(22)位于小凸轮(18)下方,接触板(22)与小凸轮(18)相接触,升降板(11)左右对称式开有上下贯穿的小导向孔(111),小导向孔(111)位于第一小连接板(15)与第二小连接板(19)之间,第一小导杆(23)滑动式位于小导向孔(111)内,第一小导杆(23)的上端与接触板(22)的底部相连接,大弹簧(24)套在第一小导杆(23)上,大弹簧(24)位于接触板(22)与升降板(11)之间,活动板(25)位于升降板(11)下方,活动板(25)顶部与第一小导杆(23)的下端相连接,活动板(25)底部连接有冲头(26),冲头(26)的下方设置有托板(27),托板(27)的左侧壁与大支架(3)右侧壁相连接,托板(27)位于大滑槽(301)下方,托板(27)的右侧壁与大导杆(2)的左侧壁相连接,托板(27)顶部开有大凹槽(271),托板(27)中部开有上下贯穿的大通孔(272),大凹槽(271)与大通孔(272)相连通,托板(27)左右对称式开有上下贯穿的小通孔(273),大通孔(272)位于左右对称式设置的小通孔(273)之间,小通孔(273)与大凹槽(271)相连通...

【专利技术属性】
技术研发人员:张云行其他发明人请求不公开姓名
申请(专利权)人:晋江盾研机械设计有限公司
类型:发明
国别省市:福建,35

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