一种激光感应报错晶振片检测机制造技术

本发明专利技术公开了一种激光感应报错晶振片检测机，包括底座，所述第五电机的输出端通过滚动丝杆安装有滚动螺母，检测台和载物盘的表面皆设置有凹槽和激光感应器，滑槽一侧的底座顶部设置有第一集料槽，滑槽一端的底座顶部设置有第二集料槽，第一安装板的一端安装有第二电机，所述第二安装板的一端安装有第三电机，安装壳体的两侧皆安装有激光发射器，第一电动伸缩杆的一侧安装有激光发射器，所述底座的表面安装有PLC控制器。本发明专利技术通过设置PLC控制器、第二电机、第三电机、第二电动伸缩杆、真空泵、激光感应器、激光发射器、第一集料槽、第二集料槽、真空吸头、滚动丝杆和滚动螺母结构，解决了不具有分拣和报错不彻底的问题。

A laser induced error detector for crystal oscillator

The invention discloses a laser induction error-proof crystal oscillator detecting machine, which comprises a base, a rolling nut is installed at the output end of the fifth motor through a rolling screw, a groove and a laser sensor are arranged on the surface of the detecting platform and a carrier plate, a first aggregate groove is arranged at the top of the base on one side of the groove, and a base top at one end of the groove. A second aggregate trough is arranged at the part, a second motor is installed at one end of the first installation plate, a third motor is installed at one end of the second installation plate, laser emitters are installed on both sides of the installation shell, laser emitters are installed on one side of the first electric telescopic rod, and a PLC controller is installed on the surface of the base. The invention solves the problem of incomplete sorting and error reporting by setting PLC controller, second motor, third motor, second electric telescopic rod, vacuum pump, laser inductor, laser transmitter, first aggregate tank, second aggregate tank, vacuum sucker, rolling screw and rolling nut.

【技术实现步骤摘要】
一种激光感应报错晶振片检测机
本专利技术涉及膜厚控制仪器
，具体为一种激光感应报错晶振片检测机。
技术介绍
晶振片来源于多面体石英棒，先被切成闪闪发光的六面体棒，再经过反复的切割和研磨，石英棒最终被做成一堆薄薄的圆片，每个圆片经切边，抛光和清洗，最后镀上金属电极，经过检测，包装就可以出厂使用，本专利技术具体为一种激光感应报错晶振片检测机。经检索，中国授权专利号CN206321728U，授权公开2017-07-11公开了一种带激光感应报错的晶振片检测机，包括弹匣式送料机构，用于将装有晶振片的载盘运送到入料工作位，入料传送机构，用于将位于入料工作位的晶振片吸取到分度机构上，电极检测机构，用于检测位于分度机构中的晶振片，抓取转送机构，用于将检测后的晶振片从分度机构吸取出并送到出料工作位，出料传送机构，用于将位于出料工作位的晶振片吸取到空载盘中。但是现有的技术存在以下的不足：1、现有的一种激光感应报错晶振片检测机不具有分拣的功能；2、现有的一种激光感应报错晶振片检测机报错不彻底。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种激光感应报错晶振片检测机，解决了不具有分拣和报错不彻底的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种激光感应报错晶振片检测机，包括底座，所述底座的内部安装有第一电机，且第一电机的输出端通过转轴安装有载物盘，所述底座顶部的中间位置处设置有滑槽，所述滑槽的内部安装有第五电机，所述第五电机的输出端通过滚动丝杆安装有滚动螺母，且此滚动螺母的顶部通过固定杆安装有检测台，所述检测台和载物盘的表面皆设置有凹槽和激光感应器，所述滑槽一侧的底座顶部设置有第一集料槽，且滑槽一端的底座顶部设置有第二集料槽，所述底座的顶部通过支撑杆安装有第一安装板，所述第一安装板的一侧安装有第二安装板，所述第一安装板的一端安装有第二电机，所述第二安装板的一端安装有第三电机，所述第二电机和第三电机的输出端皆通过滚动丝杆安装有滚动螺母，且此滚动螺母的底部皆安装有安装壳体，所述安装壳体的两侧皆安装有激光发射器，所述第一安装板的另一侧安装有第三安装板，所述第三安装板的一端安装有第四电机，所述第四电机的输出端通过滚动丝杆安装有滚动螺母，且此滚动螺母的底部通过第一电动伸缩杆安装有检测针，所述第一电动伸缩杆的一侧安装有激光发射器，所述底座的表面安装有PLC控制器。优选的，所述安装壳体的内部皆安装有真空泵，且真空泵下方的安装壳体内部安装有第二电动伸缩杆，所述真空泵的输出端通过吸气导管与第二电动伸缩杆底部安装的真空吸头连接。优选的，所述PLC控制器与第一电机、第二电机、第三电机、第四电机、第五电机、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、真空泵、激光感应器、激光发射器、检测针电性连接，且激光发射器的输出端与激光感应器的输入端电性连接。优选的，所述底座的底部安装有支腿。（三）有益效果本专利技术提供了一种激光感应报错晶振片检测机，具备以下有益效果：（1）本专利技术通过设置PLC控制器、第二电机、第三电机、第五电机、第二电动伸缩杆、真空泵、激光感应器、激光发射器、第一集料槽、第二集料槽、检测台、滚动丝杆、安装壳体、检测针和滚动螺母，进而通过检测针与检测台顶部凹槽内的晶振片进行接触，并使PLC控制器进行检测晶振片上所产生的负载阻抗及电容等各项参数与预定的参数进行对比，从而判定晶振片是否合格，当检测出合格产品时，使第二电机通过转动滚动丝杆带动滚动螺母的移动，进而使滚动螺母带动安装壳体移动至检测台处，使检测台上安装的激光感应器能够感应到安装壳体一侧安装的激光发射器发射出的光束，并使安装壳体内部安装的第二电动伸缩杆进行推动真空吸头与晶振片接触，同时使真空泵通过真空吸头和吸气导管将晶振片吸住，并通过第二电机带动安装壳体移动至第一集料槽处，将合格的晶振片放置在第一集料槽中进行收集，而当检测出不合格的产品时，使第五电机通过滚动丝杆和滚动螺母带动检测台进行移动，同理，使三电机带动安装壳体移动至检测台的上方，并将检测台上放置的晶振片通过真空吸头吸取并放置在第二集料槽中进行收集，实现分拣。（2）本专利技术通过设置载物台、检测台、激光发射器、激光感应器、安装壳体和第一电动伸缩杆，并通过在载物台顶部的中间位置处和检测台上皆安装有激光感应器，同时通过在安装壳体的两侧和在第一电动伸缩杆的一侧安装有激光发射器，进而可便于本装置每一个吸取和放下晶振片动作能够更准确，避免本装置因吸取和放下晶振片的位置不对导致检测结果出现较大的偏差，同时能够更彻底的进行报错，避免本装置在任何一个环节中出现偏差，进而提高工作效率。附图说明图1为本专利技术主视图；图2为本专利技术图1中第一安装板顶部示意图；图3为本专利技术图1中底座顶部示意图；图4为本专利技术图1中安装壳体内部示意图。图中：1、底座；2、第一集料槽；3、固定杆；4、检测针；5、第二电机；6、第一安装板；7、第一电动伸缩杆；8、支撑杆；9、安装壳体；10、激光发射器；11、激光感应器；12、载物盘；13、转轴；14、第一电机；15、支腿；16、PLC控制器；17、第二安装板；18、第三电机；19、滚动螺母；20、第四电机；21、第三安装板；22、滚动丝杆；23、凹槽；24、第五电机；25、第二集料槽；26、检测台；27、滑槽；28、真空泵；29、第二电动伸缩杆；30、吸气导管；31、真空吸头。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1-4所示，本专利技术提供一种技术方案：一种激光感应报错晶振片检测机，包括底座1，底座1的底部安装有支腿15，底座1的内部安装有第一电机14，且第一电机14的输出端通过转轴13安装有载物盘12，底座1顶部的中间位置处设置有滑槽27，滑槽27的内部安装有第五电机24，第五电机24的输出端通过滚动丝杆22安装有滚动螺母19，且此滚动螺母19的顶部通过固定杆3安装有检测台26，检测台26和载物盘12的表面皆设置有凹槽23和激光感应器11，此激光感应器11的型号为LR-TB5000激光传感器11，滑槽27一侧的底座1顶部设置有第一集料槽2，且滑槽27一端的底座1顶部设置有第二集料槽25，底座1的顶部通过支撑杆8安装有第一安装板6，第一安装板6的一侧安装有第二安装板17，第一安装板6的一端安装有第二电机5，第二安装板17的一端安装有第三电机18，第二电机5和第三电机18的输出端皆通过滚动丝杆22安装有滚动螺母19，且此滚动螺母19的底部皆安装有安装壳体9，安装壳体9的内部皆安装有真空泵28，且真空泵28下方的安装壳体9内部安装有第二电动伸缩杆29，真空泵28的输出端通过吸气导管30与第二电动伸缩杆29底部安装的真空吸头31连接，此真空泵28的型号为BYNFZ真空泵28，安装壳体9的两侧皆安装有激光发射器10，此激光发射器10的型号为SX26激光发射器10，第一安装板6的另一侧安装有第三安装板21，第三安装板21的一端安装有第四电机20，第一电机14、第二电机5、第三电机18、第四本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光感应报错晶振片检测机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的内部安装有第一电机（14），且第一电机（14）的输出端通过转轴（13）安装有载物盘（12），所述底座（1）顶部的中间位置处设置有滑槽（27），所述滑槽（27）的内部安装有第五电机（24），所述第五电机（24）的输出端通过滚动丝杆（22）安装有滚动螺母（19），且此滚动螺母（19）的顶部通过固定杆（3）安装有检测台（26），所述检测台（26）和载物盘（12）的表面皆设置有凹槽（23）和激光感应器（11），所述滑槽（27）一侧的底座（1）顶部设置有第一集料槽（2），且滑槽（27）一端的底座（1）顶部设置有第二集料槽（25），所述底座（1）的顶部通过支撑杆（8）安装有第一安装板（6），所述第一安装板（6）的一侧安装有第二安装板（17），所述第一安装板（6）的一端安装有第二电机（5），所述第二安装板（17）的一端安装有第三电机（18），所述第二电机（5）和第三电机（18）的输出端皆通过滚动丝杆（22）安装有滚动螺母（19），且此滚动螺母（19）的底部皆安装有安装壳体（9），所述安装壳体（9）的两侧皆安装有激光发射器（10），所述第一安装板（6）的另一侧安装有第三安装板（21），所述第三安装板（21）的一端安装有第四电机（20），所述第四电机（20）的输出端通过滚动丝杆（22）安装有滚动螺母（19），且此滚动螺母（19）的底部通过第一电动伸缩杆（7）安装有检测针（4），所述第一电动伸缩杆（7）的一侧安装有激光发射器（10），所述底座（1）的表面安装有PLC控制器（16）。...

【技术特征摘要】
1.一种激光感应报错晶振片检测机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的内部安装有第一电机（14），且第一电机（14）的输出端通过转轴（13）安装有载物盘（12），所述底座（1）顶部的中间位置处设置有滑槽（27），所述滑槽（27）的内部安装有第五电机（24），所述第五电机（24）的输出端通过滚动丝杆（22）安装有滚动螺母（19），且此滚动螺母（19）的顶部通过固定杆（3）安装有检测台（26），所述检测台（26）和载物盘（12）的表面皆设置有凹槽（23）和激光感应器（11），所述滑槽（27）一侧的底座（1）顶部设置有第一集料槽（2），且滑槽（27）一端的底座（1）顶部设置有第二集料槽（25），所述底座（1）的顶部通过支撑杆（8）安装有第一安装板（6），所述第一安装板（6）的一侧安装有第二安装板（17），所述第一安装板（6）的一端安装有第二电机（5），所述第二安装板（17）的一端安装有第三电机（18），所述第二电机（5）和第三电机（18）的输出端皆通过滚动丝杆（22）安装有滚动螺母（19），且此滚动螺母（19）的底部皆安装有安装壳体（9），所述安装壳体（9）的两侧皆安装有激光发射器（10），所述第一安装板（6）的另一侧安装有第三安装板（21）...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱俊，温从众，丁绍平，
申请(专利权)人：马鞍山中杰电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34