纺丝浴制造技术

本发明专利技术涉及包含０．１－６重量％的平均具有三个或更多个亚硫酸氢根封端的－Ｎ＝Ｃ＝Ｏ基团的水溶性多异氰酸酯的纺丝浴，所述多异氰酸酯通过一种或多种多元醇与一种或多种二异氰酸酯反应，然后中间产物进一步与亚硫酸氢盐溶液反应制得。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于天然纤维和混纺物的纺丝浴，该纺丝浴能够改善细纱的特 性，还涉及有关的纺丝方法。具体地，本专利技术的纺丝浴含有平均具有三个或更多个亚硫酸氢根(bisulphite)封端的-N = OO基团的水溶性多异氰酸酯。依据本专利技术的基本方面，纺丝方法包括使用这种纺丝浴减少废弃纤维，即 在梳理过程中废弃的纤维的量，降低梳理和精梳过程微尘的水平，提高工艺产 率。而且，所得细纱非常均匀，具有高耐受性和弹性。
技术介绍
在将羊毛纤维或混纺物转变成细纱的过程中，使用几种化学添加剂，例如润滑剂、抗静电剂、粘合剂和润湿剂、乳化剂、抗菌剂；将它们溶解或乳化在水中，施涂到纤维上，以在转变为细纱的过程中保护纤维。 用于纺丝的包含上述化学添加剂的水性组合物称为"纺丝浴"。 众所周知，羊毛或混纺短纤维转变为细纱通常通过梳理纺丝或精梳纺丝的方法来进行；梳理纺丝包括梳理步骤，精梳纺丝包括梳理步骤和精梳步骤。 梳理纺丝通过梳理机进行，并且通过将纺丝浴喷涂沉积到纤维上来进行；梳理纺丝是一种用于处理大量羊毛和混纺物的纺丝技术。在梳理纺丝中，通过梳理得到的粗梳条子直接被传送到纺丝工序。 另一方面，在精梳纺丝中，已经用纺丝浴处理过的纤维被传送到梳理机，成为粗梳条子；粗疏条子在进入纺丝阶段前，再用喷涂纺丝浴进行处理，然后它们被传送通过精梳(精梳步骤)，然后到达纺丝区域。精梳纱纺丝需要高机器速度，是更昂贵和重要的纺丝工序，得到最高质量细纱。本专利技术的纺丝浴既可用于梳理纺丝，也可用于精梳纺丝。 在梳理中，本专利技术的纺丝浴还具有以下优点它们能够在全部过程中保持 机器千净。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供用于天然动物纤维和混纺物的纺丝浴，该纺丝浴含有0.1-6重量X的平均具有三个或更多个亚硫酸氢根封端的-N-CO基团的水溶 性多异氰酸酯。本专利技术的另一个目的是提供用于天然动物纤维和混纺物的纺丝方法，该方 法包括将1-20重量％的上述纺丝浴施涂到纤维上的步骤。具体实施方式依据基本方面，通过使用本专利技术的方法，纺丝中废弃的纤维的量减少了至 少15-30重量％(与使用类似的不具有多异氰酸酯的纺丝浴比较)。平均具有三个或更多个亚硫酸氢根封端的-N-OO基团的水溶性多异氰 酸酯是已知的，可按照US 3898197和DE 2837851中所述的通过一种或多种 含有至少两个羟基的化合物(多元醇)与一种或多种二异氰酸酯反应，然后中间 产物再与亚硫酸氢盐溶液反应来制备。通过三羟甲基丙垸和环氧乙垸、环氧丙烷或它们的混合物以及中和的二 (羟甲基)丙酸进行縮合反应得到的分子量在500-6000、优选1000-3000之间的 多元醇特别优选用于制备本专利技术的水溶性多异氰酸酯。优选用于实施本专利技术的二异氰酸酯可以是脂族或脂环族类型的二异氰酸 酯，例如通式OCN-Y-NCO表示的，其中Y是-(CH。6-、 3-亚甲基-3，5,5-三甲 基环己烷-l-基、4，4'-亚甲基二(环己基)或3，3'-亚甲基二(环己基)。特别优选的二异氰酸酯的通式为0CN-Y-NC0，其中Y是-(CH2)6-，即1,6-己二异氰酸酯。界于本专利技术的平均具有三个或更多个亚硫酸氢根封端的-N-C-O基团的 水溶性多异氰酸酯可从市场上购得；它们还由Lamberti SpA以商品名Elafix PV4出售。据本专利技术人所知，之前还没有人提出在纺丝浴中使用亚硫酸氢根封端的多 异氰酸酯作为主要组分来减少边角料，提高细纱质量。用于梳理的纺丝浴优选含有1-3重量％的多异氰酸酯，用于精梳的纺丝浴优选含有0.3-2.5重量％的多异氰酸酯。本专利技术的纺丝浴除了含有上述多异氰酸酯外，还含有一种或多种润滑剂、 一种或多种抗静电剂、 一种或多种粘合剂和水。可用于制备本专利技术的纺丝浴的润滑剂是常用于本领域的润滑剂，例如在 Handbook of Fiber Finishing Technology(编辑SLADE, Philip. NY: Marcel Dekker， Inc， 1998. ISBN 082470048l.)中有描述，例如脂肪酸酯(例如硬脂酸和油酸的酯， 任选地乙氧基化或丙氧基化，肉豆蔻酸的丙基酯或十六烷基酯，棕榈酸的异丙 基、辛基或十六垸基酯)，矿物油，脂肪醇和酸，环氧乙烷、环氧丙烷的水溶 性共聚物，或它们的混合物。优选的润滑剂主要由乙氧基化的脂肪酸酯，特别是乙氧基化的硬脂酸酯和 /或油酸酯组成。纺丝浴中润滑剂的含量为1-20重量％，优选为5-12重量％。依据本专利技术的纺丝浴还含有抗静电剂。可用的抗静电剂是常用于本领域的抗静电剂，可以是阴离子型、阳离子型、 非离子型或两性型；最常用的是阴离子型(例如醇磷酸盐、脂族醇的磷酸酯、 乙氧基化的脂族醇的磷酸盐)和阳离子型(通常是季铵盐)的抗静电剂。较佳地，本专利技术的纺丝浴中的抗静电剂是阴离子型的；更佳地，主要由醇 磷酸盐和乙氧基化的脂肪酸的混合物组成。在梳理纺丝中，纺丝浴中抗静电剂的含量为1-15重量％，优选为1-10重 量％，而在精梳纺丝中，纺丝浴中抗静电剂的含量为5-15重量％。粘合剂是本专利技术的纺丝浴中含有的其它化学添加剂。较佳地，本专利技术的纺丝浴中的粘合剂是分散的胶体二氧化硅。粘合剂在纺丝浴中的含量为0.1-2重量％。，专利技术的纺丝浴还含有其它化学添加剂，例如抗菌剂、润滑剂、防虫剂、 临时性染料等。纺丝浴中水的百分含量为70-90重量％。本专利技术的纺丝浴可特别用于处理动物天然纤维，尤其是羊毛、山羊绒、羊 驼毛、马海毛、丝绸和它们的混合物，以及用于处理混纺物，即动物天然纤维 与棉花、聚酯、人造纤维、聚酰胺或聚丙烯酸纤维的混合物，其中天然纤维的量占总重量的至少50重量％。纤维预先用漂白剂进行处理。在梳理步骤之前，可能在精梳步骤之前，通过喷涂技术将纺丝浴沉积在纤 维上，所述纤维之前已经进行了洗涤、干燥和任选的漂白处理。在梳理时，要施涂到纤维上的纺丝浴的量为5-20重量％，优选为12-18重量％;在精梳时，为1-6重量％，优选为2-4重量％。根据本领域中熟知的方法施涂本专利技术的纺丝浴，不需要进行特殊的变化。 通过本专利技术方法得到的细纱的纱支数对于梳理为8-9Ne，对于精梳为40-150Ne。以下实施例说明使用本专利技术的纺丝方法得到的细纱的一些优点。实施例1制备依据本专利技术的纺丝浴。在室温和机械搅拌下，依次混合以下组分 10千克 水3千克 Monol T/1 (53%润滑剂，来自Lamberti SpA)2千克 — Antistatic GE50 (50%抗静电剂，来自Lamberti SpA)0.2千克 Microtex D9 (10。/。分散的胶体二氧化硅，来自Lamberti SpA)0.8千克 亚硫酸氢根封端的多异氰酸酯，28%水溶液，由乙氧基化的 三羟甲基丙烷、1，6-己二异氰酸酯和中和的二羟甲基丙酸得 到实施例2，J备对比的纺丝浴。在室温和机械搅拌下，依次混合以下组分来制备纺丝浴 10.8千克 水3千克 Monol T/1 (53%润滑剂，来自Lamberti SpA)2千克 Antistatic GE50 (50%抗静电剂，来自Lamberti SpA)0.2千克 Microtex D9 (10。/。分散的胶体二氧化硅，来自Lamberti SpA)应用测试通过喷涂技术，以16千克/100千本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纺丝浴，它包含０．１－６重量％的平均具有三个或更多个亚硫酸氢根封端的－Ｎ＝Ｃ＝Ｏ基团的水溶性多异氰酸酯，所述多异氰酸酯通过一种或多种多元醇与一种或多种二异氰酸酯反应，然后中间产物进一步与亚硫酸氢盐溶液反应来制得。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：F雷焦里，M罗尼，D比安基，E米诺，G利巴希，
申请(专利权)人：蓝宝迪有限公司，
类型：发明
国别省市：IT[意大利]