一种并列双管洗井器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种并列双管洗井器，实现井下柔性复合管并列双管分层注水工艺的反洗功能。本冲砂洗井器由上接头、外套筒、内管套筒、内管、活塞、销钉、弹簧、下接头、内管下接头组成。本实用新型专利技术能在新型井下柔性复合管并列双管分注井上实现双管反洗工艺，实现注水时关闭，洗井时在一定压差下打开循环通过进行洗井。该工具解决了井下柔性复合管并列双管分注工艺的洗井难题，净化了注水井筒，反洗井时射孔段孔眼附件产生负压，实现地层返吐，一定程度上解除近井地带堵塞，可有效延长分层注水管柱检串周期。

A parallel two pipe well cleanout device

The utility model discloses a parallel double pipe well flushing device, which realizes the backwashing function of the downhole flexible compound pipe parallel double pipe separate layer water injection process. The sand flushing well washer is composed of upper joint, outer sleeve, inner tube sleeve, inner tube, piston, pin, spring, lower joint and inner tube lower joint. The utility model can realize the double-pipe backwashing process in a new type of downhole flexible compound pipe parallel double-pipe separate injection well, realize the shutdown of water injection, and open circulation through the well washing under a certain pressure difference during well washing. The tool solves the problem of well washing in the downhole flexible compound pipe parallel dual-pipe separate injection process, purifies the water injection wellbore, and produces negative pressure in the perforation hole accessories during reverse washing, realizes the formation back-pumping, relieves the blockage near the well zone to a certain extent, and effectively prolongs the string inspection period of the stratified water injection string.

【技术实现步骤摘要】
一种并列双管洗井器
本技术涉及油田分层注水的领域，涉及一种并列双管洗井器。
技术介绍
随着油田开采的不断深入和精细化管理的提升，油田分层注水井数越来越多，长庆油田多为两层分注，由于注水井管柱腐蚀严重，频繁更换管柱对油层造成伤害，不利于高效开发。开展了注水管柱防腐方面的攻关研究，设计了一种非金属井下柔性复合管并列双管分注工艺，但由于非金属井下柔性复合管的材质限制，该管柱在洗井工艺上存在缺陷，常规分注井返循环方式，在高洗井压力下有可能造成非金属复合管被压扁，不能形成有效的洗井循环通道，导致无法洗井。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种并列双管洗井器，实现非金属井下柔性复合管并列双管分注循环洗井工艺，满足净化井筒所需的良好的携砂能力，达到净化井筒和井眼附近地层的目的。为达到上述目的，本技术采用以下技术方案予以实现：一种并列双管洗井器，包括上接头和下接头，上接头的后端部套设有并列双内管，并列双内管后端套装在连接头的内部，连接头的后端套装入下接头内；下接头与连接头之间还设置有内管下接头；上接头与连接头的外侧还套设有外套筒。本技术进一步的改进在于：上接头与外套筒之间通过螺纹连接。上接头与并列双内管为插入式连接。还包括六个密封圈。密封圈包括用于密封密封内管下接头的下端插入部分的两个大密封圈和用于密封并列双内管插入端的四个小密封圈。并列双内管上套设有内管套筒，内管套筒与外套筒之间依次套设活塞及弹簧，外套筒与活塞通过销钉连接；外套筒、内管套筒、内管、活塞、销钉和弹簧组成洗井循环机构。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术配合井下柔性复合管并列双管分注工艺管柱开展循环反洗井，由于并列双管内管直径小，洗井液流速快，携砂能力强，利于净化井筒，实现了分注管柱安全可靠的条件下的循环洗井，有效延长分注管柱检串周期。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。其中：1-上接头；2-外套筒；3-内管套筒；4-内管；5-活塞；6-销钉；7-弹簧；8-连接头；9-下接头；10-内管下接头。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步详细描述：参见图1，本技术并列双管洗井器，包括上接头1、外套筒2、内管套筒3、内管4、活塞5、销钉6、弹簧7、连接头8、下接头9以及内管下接头10。上接头1下端内螺纹连接内管套筒3，上接头1下端外螺纹连接外套筒2，且上接头1上端内部设有6到橡胶密封橡胶圈，用于密封与其连接下接头9、内管4及内管下接头10。外套筒2上设有洗井进液孔，且与内管套筒3接触部分设有2道橡胶密封胶圈密封。内管4插入内管套筒3里，且与内管套筒3内部螺纹连接。活塞5放置在外套筒2和内管套筒3之间，且采用销钉6固定在外套筒2上，活塞5与外套筒2之内采用2道橡胶密封圈密封，活塞5与内管套筒3之间设有4道橡胶密封圈密封。弹簧7一端固定在连接头8上端，将连接头8端外螺纹连接外套筒2，连接头上端内部设有2道橡胶密封圈，用于密封连接头8与内管套筒3之间间隙。连接头8下端外螺纹连接下接头9，下接头9内部螺纹连接内管下接头10，且内管下接头10与内管4外壁之间采用2道橡胶密封圈密封。本技术的工作原理及过程如下：洗井器上端连接井下柔性复合管并列双管连接接头，下端连接并列双管封隔器及配水器等井下工具，将该管柱串下入井筒，在内管打压座封封隔器，进行试压试注，正常后在进行循环反洗井。注水井口按要求连接好洗井管线及洗井泵车，开启洗井泵车，高压洗井液沿井下柔性复合并列双管外管与套管之间的环空经外套筒2的洗井孔进入到活塞5的上端面，当洗井液压力上升到一定值时，推动活塞5剪断销钉6，下移压缩弹簧7，让出内管套筒3和内管4的进液孔，此时环空洗井液进入内管4，从内管4返出井口，形成洗井循环通道，进行正常洗井。当洗井作业完成时，关停井口洗井泵车，井口套压和油套平衡后，洗井器上弹簧7通过弹力推动活塞5上移，采用2道密封圈密封内管套筒3和内管4的进液通道，关闭循环洗井通道，实现正常注水时洗井器过流通道关闭功能。以上内容仅为说明本技术的技术思想，不能以此限定本技术的保护范围，凡是按照本技术提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本技术权利要求书的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种并列双管洗井器，其特征在于，包括上接头(1)和下接头(9)，上接头(1)的后端部套设有并列双内管(4)，并列双内管(4)后端套装在连接头(8)的内部，连接头(8)的后端套装入下接头(9)内；下接头(9)与连接头(8)之间还设置有内管下接头(10)；上接头(1)与连接头(8)的外侧还套设有外套筒(2)。

【技术特征摘要】
1.一种并列双管洗井器，其特征在于，包括上接头(1)和下接头(9)，上接头(1)的后端部套设有并列双内管(4)，并列双内管(4)后端套装在连接头(8)的内部，连接头(8)的后端套装入下接头(9)内；下接头(9)与连接头(8)之间还设置有内管下接头(10)；上接头(1)与连接头(8)的外侧还套设有外套筒(2)。2.根据权利要求1所述的并列双管洗井器，其特征在于，上接头(1)与外套筒(2)之间通过螺纹连接。3.根据权利要求1所述的并列双管洗井器，其特征在于，上接头(1)与并列双内管(4)为插入式连接。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：申晓莉，王守虎，王俊涛，陈立海，何汝贤，王薇，王晓娥，杨虎，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11