软质防刺鞋垫的制作方法技术

技术编号:1882588 阅读:250 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种由PE无纺布制作、PE机织物制作、PE无纺布涂层、PE机织物浸泡、复合压制和成品剪裁具体工艺构成的软质防刺鞋垫的制作方法,克服了目前使用的硬质鞋垫沉重、使用不方便和软质鞋垫抗刺穿力差且面密度大的弊端,工艺合理,产品柔软,重量轻,面密度小,穿着舒适,产品质量符合GB12017-19特级技术标准要求,适用性强,推广应用价值大,社会经济效益显著,为矿山、抗灾、消防和防暴反突等提供了新的个人安全防护用品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于个人安全防护用品,特别是一种。
技术介绍
目前,在矿山采矿'、地震及其他自然灾害救援、消防排险以及防暴反突等 特殊场合,如何有效防止使用者足底预防刺伤的重要问题越来越引起关注,防 刺鞋和防刺垫是通常使用的安全防护品。目前所釆用的防刺鞋垫主要有两种 一是采用硬质材料(如较薄的钢板或其他金属及其合金材料)与软质布料结合 制作的硬质鞋垫,但其沉重,穿着不舒适,增加了使用者的负担,可能会影响现场处置效果;二是釆用芳纶机织物与芳纶短纤复合制成的软质鞋垫,但其抗 刺穿能力较小,仅符合GB12017-89《防刺穿鞋的抗刺技术条件及试验方法》II 级(最低级)要求,且面密度较大。
技术实现思路
针对上述常用的两种防刺鞋垫存在的缺陷,本专利技术的目的是提供一种PE无 纺布和PE机织物复合、防刺伤性能好、面密度较小的 (PE为高强高模聚乙烯纤维的简称)。本专利技术所述的具体制作工艺过程是PE无纺布制作、PE机织物制作、PE 无纺布涂层、PE机织物浸泡、复合压制和成品剪裁。本专利技术的优点是①软质,重量轻,面密度小,穿着舒适;②经测试,重 量为18.3g、面密度为1065g/n^的本专利技术产品,抗刺穿力平均可高达1230N,达 到GB12017-89最高级的特级要求(>1100N);③适用性强,推广应用价值大, 社会经济效益显著。附图说明图l为本专利技术制作工艺框示图。具体实施例方式现结合附图,对本专利技术的
技术实现思路
进行详细叙述。 本专利技术的具体制作工艺过程是1. PE无纺布制作将PE纤维截为40mm-100mm长的短纤,釆用针刺法运用针刺机制成面密 度为150g/m2-650g/m2的PE无纺布,其门幅为0.8m-6.0m;2. PE机织物制作将PE纤维加撿50个-300个后运用箭杆织机制成面密度为120g/m2-300g/m2 的平紋状PE机织物,其门幅为0.8m-2.6m;3. PE无纺布涂层将制作成的PE无纺布用SEBS热塑性弹性体和增粘树脂混炼而成的胶粘剂 进行涂层,直到PE无纺布中胶含量达到5%-20%;4. PE机织物浸泡将制作成的PE机织物放入SEBS热塑性弹性体和增粘树脂混炼而成的胶粘 剂中浸泡,直到PE机织物中的胶含量达到10%-25%;5. 复合压制-.① 根据技术要求,将一层或多层PE无纺布和一层或多层PE机织物迭合;② 将迭合后的PE无纺布和PE机织物放入液压机压制;③ 压制温度为50°C-120°C,压制压力为2Mpa-10Mpa,压制时间为 3min-15mins6. 成品剪裁按照设计要求将复合压制后的产品剪裁成各种不同规格的合格成品。 本专利技术的PE机织物还可织成斜紋或缎紋状。本专利技术还可选用SIS热塑性弹 性体。权利要求1、一种,其特征是它的具体制作工艺过程是(1).PE无纺布制作将PE纤维截为40mm-100mm长的短纤,采用针刺法运用针刺机制成面密度为150g/m2-650g/m2的PE无纺布,其门幅为0.8m-6.0m;(2).PE机织物制作将PE纤维加捻50个-300个后运用箭杆织机制成面密度为120g/m2-300g/m2的平纹状PE机织物,其门幅为0.8m-2.6m;(3).PE无纺布涂层将制作成的PE无纺布用SEBS热塑性弹性体和增粘树脂混炼而成的胶粘剂进行涂层,直到PE无纺布中胶含量达到5%-20%;(4).PE机织物浸泡将制作成的PE机织物放入SEBS热塑性弹性体和增粘树脂混炼而成的胶粘剂中浸泡,直到PE机织物中的胶含量达到10%-25%;(5).复合压制①根据技术要求,将一层或多层PE无纺布和一层或多层PE机织物迭合;②将迭合后的PE无纺布和PE机织物放入液压机压制;③压制温度为50℃-120℃,压制压力为2Mpa-10Mpa,压制时间为3min-15min;(6).成品剪裁按照设计要求将复合压制后的产品剪裁成各种不同规格的合格成品。2、 根据权利要求l所述的一种,其特征是PE机 织物还可织成斜紋或缎紋状。3、 根据权利要求l所述的一种,其特征是热塑性 弹性体还可选用SIS热塑性弹性体。全文摘要一种由PE无纺布制作、PE机织物制作、PE无纺布涂层、PE机织物浸泡、复合压制和成品剪裁具体工艺构成的,克服了目前使用的硬质鞋垫沉重、使用不方便和软质鞋垫抗刺穿力差且面密度大的弊端,工艺合理,产品柔软,重量轻,面密度小,穿着舒适,产品质量符合GB12017-19特级技术标准要求,适用性强,推广应用价值大,社会经济效益显著,为矿山、抗灾、消防和防暴反突等提供了新的个人安全防护用品。文档编号A43B13/38GK101357010SQ200810143040公开日2009年2月4日 申请日期2008年9月28日 优先权日2008年9月28日专利技术者吴传清, 吴志泉, 周运波, 张远军, 杨年慈, 林明清, 林海军, 勇 郭, 波 高 申请人:湖南中泰特种装备有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种软质防刺鞋垫的制作方法,其特征是它的具体制作工艺过程是: (1).PE无纺布制作: 将PE纤维截为40mm-100mm长的短纤,采用针刺法运用针刺机制成面密度为150g/m↑[2]-650g/m↑[2]的PE无纺布,其门幅为0.8m-6.0m; (2).PE机织物制作: 将PE纤维加捻50个-300个后运用箭杆织机制成面密度为120g/m↑[2]-300g/m↑[2]的平纹状PE机织物,其门幅为0.8m-2.6m; (3).PE无纺布涂层: 将制作成的PE无纺布用SEBS热塑性弹性体和增粘树脂混炼而成的胶粘剂进行涂层,直到PE无纺布中胶含量达到5%-20%; (4).PE机织物浸泡: 将制作成的PE机织物放入SEBS热塑性弹性体和增粘树脂混炼而成的胶粘剂中浸泡,直到PE机织物中的胶含量达到10%-25%; (5).复合压制: ①根据技术要求,将一层或多层PE无纺布和一层或多层PE机织物迭合; ②将迭合后的PE无纺布和PE机织物放入液压机压制; ③压制温度为50℃-120℃,压制压力为2Mpa-10Mpa,压制时间为3min-15min; (6).成品剪裁: 按照设计要求将复合压制后的产品剪裁成各种不同规格的合格成品。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨年慈周运波吴志泉高波林明清吴传清林海军张远军郭勇
申请(专利权)人:湖南中泰特种装备有限责任公司
类型:发明
国别省市:43[]

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