一种新型防刺服制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型防刺服，包括外套和防刺内胆，所述防刺内胆包括前面布(1)、后面布(2)和衣袖(3)，所述前面布(1)和所述后面布(2)由采用双面针织机织得的高模量纤维硬质防刺布制成，所述衣袖(3)由采用双面针织机织得的高模量纤维软质防刺布制成；所述后面布(2)与所述衣袖(3)之间设有右夹圈贴(22)和左夹圈贴(23)，所述右夹圈贴(22)和所述左夹圈贴(23)由采用单面针织机织得的纤维弹力软质防刺布制成。本实用新型专利技术提供的新型防刺服，具有优良的防刺功能，而且轻质、穿着舒适度高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及安全防护
，特别涉及一种新型防刺服。
技术介绍
安保工作人员在执勤过程中经常会面临很多危急情况，为了确保安保工作人员在与犯罪分子搏斗的过程中的生命安全，为安保工作人员提供防刺服以抵御外来侵袭，对维护社会安定具有重要意义。目前的防刺服主要有硬质防刺服、半硬半软质防刺服及软质防刺服，其中硬质防刺服以金属材料作为护板，采用高性能合金冷轧制成整体造型的防刺背心或采用高强金属材料制作防刺保护层，这类防刺服虽然防刺效果较好，但是比较笨重，不利于穿着者进行安保执勤行动，而且穿着舒适度较低；半硬半软质防刺服采用纤维和金属复合材料作为防刺保护层，同样的此类防刺服在穿着舒适度上也较低；软质防刺服采用高性能纤维的织物制成，目前主要有单向带层合及二维织物层合的结构，此类防刺服在穿着舒适度方面仍具有提高的空间，本技术因此而来。
技术实现思路
本技术目的是提供一种新型防刺服，其具有优良的防刺功能，而且轻质、穿着舒适度高。基于上述问题，本技术提供的技术方案是:一种新型防刺服，包括外套和防刺内胆，其特征在于:所述防刺内胆包括前面布、后面布和衣袖，所述前面布和所述后面布由采用双面针织机织得的高模量纤维硬质防刺布制成，所述衣袖由采用双面针织机织得的高模量纤维软质防刺布制成；所述后面布与所述衣袖之间设有右夹圈贴和左夹圈贴，所述右夹圈贴和所述左夹圈贴由采用单面针织机织得的纤维弹力软质防刺布制成。进一步的，所述前面布设有右前公主缝和左前公主缝，所述右前公主缝和所述左前公主缝由采用单面针织机织得纤维弹力软质防刺布制成。进一步的，所述衣袖设有右后袖缝和左后袖缝，所述衣袖还设有右袖肘部贴和左袖肘部贴，所述右后袖缝、所述左后袖缝、所述右袖肘部贴和所述左袖肘部贴由采用单面针织机织得纤维弹力软质防刺布制成。进一步的，所述防刺内胆还设有右腋下贴和左腋下贴，所述右腋下贴和所述左腋下贴由采用单面针织机织得纤维弹力软质防刺布制成。进一步的，所述前面布设有右前公主缝和左前公主缝，所述右前公主缝和所述左前公主缝由采用单面针织机织得纤维弹力软质防刺布制成。进一步的，所述前面布和所述衣袖之间设有右夹圈缝和左夹圈缝，所述右夹圈缝和所述左夹圈缝均由采用单面针织机织得纤维弹力软质防刺布制成。进一步的，所述后面布的后中缝、所述前面布和所述后面布之间的右侧摆缝和左侧摆缝由采用单面针织机织得纤维弹力软质防刺布制成，所述前面布和所述后面布的领夹搭缝由采用单面针织机织得纤维弹力软质防刺布制成。进一步的，所述高模量纤维硬质防刺布的面密度为860?1250g/cm2;所述高模量纤维软质防刺布的面密度为300?650g/cm2。进一步的，所述高模量纤维硬质防刺布和所述高模量软质防刺布采用超高分子聚乙烯纤维制成，所述超高分子聚乙烯纤维模量为1000?1300g/d。进一步的，所述纤维弹力软质防刺布为超高分子聚乙烯纤维和氨纶混合制成，面密度为300?650g/cm2，所述超高分子聚乙烯纤维模量为1000?1300g/d。与现有技术相比，本技术的优点是:1、采用本技术的技术方案，将防刺内胆分为前面布、后面布和衣袖三个部分，衣袖与后面布之间设有右夹圈贴和左夹圈贴，其中前面布和后面布采用高模量纤维硬质防刺布制成，衣袖采用高模量纤维软质防刺布制成，右夹圈贴和左夹圈贴采用纤维弹力软质防刺布制成，使防刺服具有优良的防刺性能，而且穿着舒适度高，方便穿着者开展安保执勤活动。2、采用本技术进一步的技术方案，将前面布、后面部和衣袖之间的接缝处采用纤维弹力软质防刺布制成，以进一步提高穿着舒适度。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种新型防刺服的防刺内胆前面布的结构示意图；图2为本技术实施例中防刺内胆后面布的结构示意图；图3为本技术实施例中防刺内胆展开的结构示意图(衣袖未示出)；其中:1、前面布；11、右前公主缝；12、左前公主缝；13、右夹圈缝；14、左夹圈缝；2、后面布；21、后中缝；22、右夹圈贴；23、左夹圈贴；3、衣袖；31、右后袖缝；32、左后袖缝；33、右袖肘部贴；34、左袖肘部贴；4、领夹搭缝；51、右侧摆缝；52、左侧摆缝；61、右腋下贴；8、左脑下贴。【具体实施方式】以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本技术而不限于限制本技术的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。为本技术提供一种新型防刺服，其包括外套和防刺内胆，参见图1-3，提供本技术实施例中的防刺内胆的结构示意图，其包括前面布1、后面布2和衣袖3，其中前面布I和后面布2由采用双面针织机织得的高模量纤维硬质防刺布制成，衣袖3由采用双面针织机织得的高模量纤维软质防刺布制成，前面布I和后面布2高模量纤维硬质防刺布制成可对穿着者身体的关键部位具有很好的防护作用，衣袖3采用高模量纤维软质防刺布制成，后面布2与衣袖3之间设有右夹圈贴22和左夹圈贴23，右夹圈贴22和左夹圈贴23由采用单面针织机织得的纤维弹力软质防刺布制成，这样的防刺内胆不会限制穿着者的手部活动，方便穿着者开展安保执勤活动。高模量纤维硬质防刺布和高模量纤维软质防刺布采用超高分子聚乙烯纤维在双面针织机上织得，超高分子聚乙烯纤维的模量为1000?1300g/d，高模量纤维软质防刺布比高模量纤维硬质防刺布针数更少，更薄，其中，高模量纤维硬质防刺布的面密度为860?1250g/cm2;高模量纤维软质防刺布的面密度为300?650g/cm2。为了进一步优化本技术的有益效果，进一步提高防刺服的穿着舒适度，方便穿着者在执行安保工作时手部和身体的活动，衣袖3设有右后袖缝31和左后袖缝32，衣袖3的肘部设有右袖肘部贴33和左袖肘部贴34，右后袖缝31、左后袖缝32、右袖肘部贴33和左袖肘部贴34由采用单面针织机织得纤维弹力软质防刺布制成；防刺内胆还设有右腋下贴61和左腋下贴62，右腋下贴61和左腋下贴62由采用单面针织机织得纤维弹力软质防刺布制成；前面布I设有右前公主缝11和左前公主缝12，右前公主缝11和左前公主缝12由采用单面针织机织得纤维弹力软质防刺布制成；前面布I和衣袖3之间设有右夹圈缝13和左夹圈缝14，右夹圈缝13和左夹圈缝14均由采用单面针织机织得纤维弹力软质防刺布制成；后面布2的后中缝21、前面布I和后面布2之间的右侧摆缝51和左侧摆缝52由采用单面针织机织得纤维弹力软质防刺布制成，前面布I和后面布2的领夹搭缝4由采用单面针织机织得纤维弹力软质防刺布制成。上述的纤维弹力软质防刺布为超高分子聚乙烯纤维和氨纶混合制成，面密度为300?650g/cm2，超高分子聚乙烯纤维的模量为1000?1300g/d。上述实例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人员能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所做的等效变本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型防刺服，包括外套和防刺内胆，其特征在于：所述防刺内胆包括前面布(1)、后面布(2)和衣袖(3)，所述前面布(1)和所述后面布(2)由采用双面针织机织得的高模量纤维硬质防刺布制成，所述衣袖(3)由采用双面针织机织得的高模量纤维软质防刺布制成；所述后面布(2)与所述衣袖(3)之间设有右夹圈贴(22)和左夹圈贴(23)，所述右夹圈贴(22)和所述左夹圈贴(23)由采用单面针织机织得的纤维弹力软质防刺布制成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡正波，赖瑞，金星星，
申请(专利权)人：福洹纺织实业江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32