【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种防止人身被伤害的安全用具及其生产方法,尤其涉及一种新型软质的防 刺背心及其生产方法。
技术介绍
目前公众技术彼露有以下多类结构制作的防剌背心和防护背心——纤维复合材料板前后两块、复合材料板内加塑料发泡材料作缓冲层加背心外套制成 的防刺背心;——采用合金钢板制成鱼鳞片与高强锦纶布结合,金属鱼鳞片内加几层绒布再加背心外套制成的防刺背心;——采用前后两块钢板打许多细孔,然后插在防剌背心外套内制成的防刺背心; ——采用多层金属丝网和钢圈网作为防刺层再加防刺背心外套制成的防刺背心; ——采用芳纶、高强聚乙烯混合复合非织造布叠层及中间夹入非金属玻璃、陶瓷、氧化 硅或二氧化硅砂子作为防刺层,再加防刺背心外套制成的防刺背心。上述各类公知的防刺背心均存在质地重,穿着舒适性、隐蔽性差等弱点。
技术实现思路
为克服现有防刺背心的不足,提高穿着舒适性、隐蔽怀,能满足防刺功能又能达到实用 轻便的目的,本专利技术提供一种以超高强聚乙烯纤维针刺毛毡、高强针织布与金属筛网结合的 软质轻便防刺背心及其生产方法。本专利技术的软质防刺背心由三组相同的防刺层叠合后的组合防刺层制成。每一组防刺层又 由以下材料依次叠加在一起 一层超强聚乙烯纤维针织布上加一层超强聚乙烯纤维毛毡,再 加一层不锈钢筛网布,最后再加一层超强聚乙烯纤维毛毡。本专利技术的软质防刺背心的生产方法是采用柔性链强力〉40g/D,超强聚乙烯纤维为基本材料。1、 把超强聚乙烯纤维经加温巻曲后高温定型,然后切断,再通过梳理成网。用5 — 7层 交叉纤维网片压实上下针刺成毛毡。毛毡厚度1.2 1.5mm,作为防刺层材料之一。2、 ...
【技术保护点】
一种软质防刺背心的生产方法,采用柔性链强力>40g/D的超强聚乙烯纤维为基本材料,其特征在于采用工艺为: (1)把超强聚乙烯纤维经加温卷曲、高温定型后切断,再通过梳理成网,用5-7层交叉纤维网片压实上下针刺成毛毡。毛毡厚度1.2~1. 5mm,作为防刺层材料之一; (2)超强聚乙烯纤维加捻(每米50~60捻)编织超强聚乙烯纤维针织布,厚度为7-9mm,作为防刺层材料之二; (3)用不锈钢筛网布(规格0.2~0.3mm×60-80目)作为防刺层材料之三; (4)把上述防刺层按以下方式叠合在一起:一层超强聚乙烯纤维针织布加一层超强聚乙烯纤维毛毡,再加一层不锈钢筛网布,最后再加一层超强聚乙烯纤维毛毡,作为一组防刺层; (5)把三个防刺层叠合在一起组成软质的组合防刺层。 (6)将软质的 组合组合防刺层裁剪成背心型状,经线缝制成防刺背心内衬。 (7)将已缝制的软质防刺内衬装入防刺背心外套,就成为软质轻便防刺背心。
【技术特征摘要】
1、一种软质防刺背心的生产方法,采用柔性链强力>40g/D的超强聚乙烯纤维为基本材料,其特征在于采用工艺为(1)把超强聚乙烯纤维经加温卷曲、高温定型后切断,再通过梳理成网,用5-7层交叉纤维网片压实上下针刺成毛毡。毛毡厚度1.2~1.5mm,作为防刺层材料之一;(2)超强聚乙烯纤维加捻(每米50~60捻)编织超强聚乙烯纤维针织布,厚度为7-9mm,作为防刺层材料之二;(3)用不锈钢筛网布(规格0.2~0.3mm×60-80目)作为防刺层材料之三;(4)把上述防刺层按以下方式叠合在一起一层超强聚乙烯纤维针织布加一层超强聚乙烯纤维毛毡,再加一层不锈钢筛网布,最后再加一层超强聚乙烯纤维毛毡,作为一组防刺层;(5)把三个防刺层叠合在一起组成软质的组合防刺层。(6)将软质的组合组合防刺层裁剪成背心型状,经线缝制成防刺背心内衬。(7)将...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈成泗,许史安,
申请(专利权)人:宁波大成新材料股份有限公司,
类型:发明
国别省市:33[中国|浙江]
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