一种悬臂式塔平台紧固环形预焊件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种悬臂式塔平台紧固环形预焊件，包括环绕紧固在塔型设备壁板上的紧固环，紧固环与塔型设备壁板之间设有石棉橡胶板，紧固环的下部设有角钢支托，角钢支托焊接在塔型设备壁板上。紧固环有多组，每组紧固环包括两个半圆状结构，两个半圆状结构的两端采用高强螺栓连接成环，采用高强螺栓连接并施加预拉力，使所述紧固环与塔型设备壁板紧密贴合在一起。石棉橡胶板采用环氧树脂胶粘贴在塔型设备壁板上，作为是塔型设备壁板与紧固环之间的隔离层。除了少量必要支托在制造厂预埋外，大部分不必在制造厂焊接预埋，可以直接在现场预埋，解决了预焊件埋设与实际钢平台位置不符的问题。

A cantilever type tower platform fastening ring prewelding parts

The utility model discloses a fastening ring pre-welded piece for a cantilever tower platform, which comprises a fastening ring fastened around the wall plate of the tower-type equipment, an asbestos rubber plate is arranged between the fastening ring and the wall plate of the tower-type equipment, an angle steel support is arranged at the lower part of the fastening ring, and the angle steel support is welded on the wall plate of the tower-type equipment. There are several groups of fastening rings. Each group of fastening rings consists of two semi-circular structures. The two ends of the two semi-circular structures are connected into rings by high-strength bolts. High-strength bolts are used to connect the rings and pre-tension is applied so that the fastening rings are tightly bonded with the wall panels of the tower-type equipment. The asbestos rubber board is pasted on the wall board of the tower equipment with epoxy resin as the isolation layer between the wall board of the tower equipment and the fastening ring. In addition to a small number of necessary support embedded in the manufacturer, most need not be welded in the manufacturer embedded, can be directly embedded in the field, to solve the pre-welded parts embedded with the actual position of the steel platform does not match the problem.

【技术实现步骤摘要】
一种悬臂式塔平台紧固环形预焊件
本技术涉及一种石油化工塔型设备钢操作平台，尤其涉及一种悬臂式塔平台紧固环形预焊件。
技术介绍
石油化工塔型设备，塔体周围一般需要设置环形钢操作平台，钢操作平台分为悬臂式和角撑式两种类型。钢平台的平台梁及支撑杆与塔壁不能直接相焊，需要先在塔壁上焊接预焊件，然后钢平台生根在预焊件上。通常情况下，塔壁预焊件需要在设备制造厂预先焊接，设备运到施工现场就位后，再安装钢平台。对于特殊材质的设备，如不锈钢设备，预焊件材质往往要求与塔体材质一致；一般情况下，预焊件必须在制造厂焊接到塔壁上，设备出厂后不允许再向塔壁预埋预焊件。常规预焊件的预埋，有以下几个缺点：⑴当塔壁材质采用不锈钢材料时，预焊件材质也应为不锈钢材质，焊接须采用不锈钢专用焊条，由于预焊件数量多，成本较高；⑵由于设备制造和配管平台设置的不同步，钢平台设置往往进行调整，会造成已经预埋在塔壁上的预焊件与平台设置不吻合的情况，往往需要重新预埋预焊件，这将造成预焊件的浪费和施工安装周期的延误。综上所述，如何合理解决预焊件设置的问题，成为解决塔平台施工的关键。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种悬臂式塔平台紧固环形预焊件。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：本技术的悬臂式塔平台紧固环形预焊件，包括环绕紧固在塔型设备壁板上的紧固环，所述紧固环与塔型设备壁板之间设有石棉橡胶板，所述紧固环的下部设有角钢支托，所述角钢支托焊接在塔型设备壁板上。由上述本技术提供的技术方案可以看出，本技术实施例提供的悬臂式塔平台紧固环形预焊件，采用普通钢材预焊件替代不锈钢材质预焊件，从而达到节约资金的目标；平台预焊件，除了少量必要支托在制造厂预埋外，大部分不必在制造厂焊接预埋，可以直接在现场预埋，解决了预焊件埋设与实际钢平台位置不符的问题。附图说明图1为本技术实施例提供的悬臂式塔平台紧固环形预焊件的平面结构示意图。图2为本技术实施例提供的悬臂式塔平台紧固环形预焊件的立面结构示意图。具体实施方式下面将对本技术实施例作进一步地详细描述。本技术实施例中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本技术的悬臂式塔平台紧固环形预焊件，其较佳的具体实施方式是：包括环绕紧固在塔型设备壁板上的紧固环，所述紧固环与塔型设备壁板之间设有石棉橡胶板，所述紧固环的下部设有角钢支托，所述角钢支托焊接在塔型设备壁板上。所述紧固环有多组，每组紧固环包括两个半圆状结构，两个半圆状结构的两端采用高强螺栓连接成环，采用高强螺栓连接并施加预拉力，使所述紧固环与塔型设备壁板紧密贴合在一起。所述角钢支托材质与塔型设备壁板材质相同。所述石棉橡胶板采用环氧树脂胶粘贴在塔型设备壁板上，作为是塔型设备壁板与紧固环之间的隔离层。本技术的悬臂式塔平台紧固环形预焊件，采用普通钢材预焊件替代不锈钢材质预焊件，从而达到节约资金的目标；平台预焊件，除了少量必要支托在制造厂预埋外，大部分不必在制造厂焊接预埋，可以直接在现场预埋，解决了预焊件埋设与实际钢平台位置不符的问题。具体实施例：如图1所示，由紧固环1、石棉橡胶板2、角钢支托3、高强螺栓4组成。紧固环1是悬臂式塔平台梁生根的预焊件，石棉橡胶板2、角钢支托3、高强螺栓4是为了将紧固环1固定在塔壁上的必要组件。紧固环1每组2个，每个紧固环1为半圆形，两端平直段长度可为100mm，每端开孔2个，孔径22mm。紧固环1厚度可为8mm，材质最低应为Q235B。紧固环1应进行防腐涂装，防腐涂装做法与所附属的塔型设备要求相同。石棉橡胶板2是塔型设备壁板与紧固环1之间的隔离层，厚度可为3mm，等级为XB510，采用环氧树脂胶粘贴在塔型设备壁板上。角钢支托⑶数量可为4个，均布在塔型设备圆周上。角钢支托3材质与塔型设备壁板材质相同。设备出厂前，角钢支托3焊接在塔型设备壁板上，焊接所用焊条应与塔型设备壁板材质相适应。高强螺栓4每个接头2个，型号可为M20，预拉力为125kN。各组件具体连接方式为：角钢支托3焊接在设备壁板上，石棉橡胶板2用环氧树脂胶粘贴在塔型设备壁板上。紧固环1底边支撑在角钢支托3上，内壁与石棉橡胶板2直接接触。每组紧固环1就位后，两端采用高强螺栓4连接成环，高强螺栓4施加预拉力，使得紧固环1与塔型设备壁板紧密贴合在一起。本技术技术方案带来的有益效果：首先，本技术除了角钢支托3需要在设备制造厂预埋焊接外，其它组件的施工均可在现场完成，大大减少了设备制造厂的工作量，使得平台施工更为灵活。其次，本技术除了角钢支托3的材质必须与塔型设备壁板材质相同之外，其它材质均为常规材质，即不锈钢设备的预焊件不必采用不锈钢材质，可以节约工程投资。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种悬臂式塔平台紧固环形预焊件，其特征在于，包括环绕紧固在塔型设备壁板上的紧固环⑴、所述紧固环⑴与塔型设备壁板之间设有石棉橡胶板⑵，所述紧固环⑴的下部设有角钢支托⑶，所述角钢支托⑶焊接在塔型设备壁板上；所述紧固环⑴有多组，每组紧固环⑴包括两个半圆状结构，两个半圆状结构的两端采用高强螺栓⑷连接成环，采用高强螺栓⑷连接并施加预拉力，使所述紧固环⑴与塔型设备壁板紧密贴合在一起。

【技术特征摘要】
1.一种悬臂式塔平台紧固环形预焊件，其特征在于，包括环绕紧固在塔型设备壁板上的紧固环⑴、所述紧固环⑴与塔型设备壁板之间设有石棉橡胶板⑵，所述紧固环⑴的下部设有角钢支托⑶，所述角钢支托⑶焊接在塔型设备壁板上；所述紧固环⑴有多组，每组紧固环⑴包括两个半圆状结构，两个半圆状结构的两端采用高强螺栓⑷连接成环，采用高强螺栓⑷连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建强，马新平，郭俊清，
申请(专利权)人：北京华福工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11