一种通用光纤热剥钳制造技术

本实用新型专利技术涉及一种通用光纤热剥钳，包括底板，在底板上固定连接相互对应设置的底座和导轨座，在底座内安装控制电路，在底座上还设有与装控制电路电连接的控制面板，在底座上还设有固定座，在固定座上固定连接加热片，在底板一侧铰接压纤盖，在压纤盖上连接与加热片对应配合的压纤板；在固定座一侧的底板上连接用于剥纤的刀片组，在导轨座上固定连接导轨，在导轨上滑动配合连接夹具座，在夹具座上设置用于夹持光纤的夹具，夹具与刀片组对应配合。本实用新型专利技术的优点：本装置针对现有热剥钳的不足，刀片调整方便快捷，方便调整刀片的间隙，适用各种芯径光纤的剥纤作业，置设置的导轨结构，有利于热剥光纤的导向作用，提高了操作的可靠性。

A universal optical fiber thermal stripper

The utility model relates to a general optical fiber thermal stripping clamp, which comprises a base plate, a base plate fixedly connected with a corresponding set of base and rail base, a control circuit installed in the base, a control panel electrically connected with the installation control circuit on the base, a fixed base on the base, and a fixed connection heating on the fixed base. A sheet is connected with a pressing sheet corresponding to a heating sheet on one side of the pressing sheet, a blade group for stripping is connected on the bottom plate on the one side of the fixing seat, a guide rail is fixed on the guide rail seat, a sliding and matching fixture seat is connected on the guide rail, and a fixture for holding the optical fiber is arranged on the fixture seat. Match with blade group. The utility model has the advantages of convenient adjustment of blade, convenient adjustment of blade clearance, suitable for stripping operation of various core diameter optical fibers, and installation of guide rail structure, which is beneficial to the guiding function of the thermal stripping optical fibers and improves the operation reliability.

【技术实现步骤摘要】
一种通用光纤热剥钳
本技术涉及一种光纤通信辅助设备，特别涉及一种通用光纤热剥钳。
技术介绍
在现代的通讯行业由于光纤所特有的特性而被广泛应用，人们对光纤的需求量正在逐年增加，在光纤敷设的施工和维护过程中，经常需要将光纤进行切断、熔接等操作，在进行这些操作前必不可少的步骤就是把光纤表面的涂覆层进行剥离，在剥离涂覆层时就需要使用专门的剥纤工具，现阶段所使用的剥纤工具主要有冷剥式的剥纤钳和热剥钳，但这两种方式均存在一定的缺陷，即第一种剥离方式往往会伤害光纤的表面；第二种方式虽然能解决第一种方式所存在的问题，但目前现有的光纤热剥钳仅限于剥除市场上通用的包层直径为0.125MM的普通光纤，其他类型的光纤只能采用冷剥的方式，所以现阶段急需一种能够用于多种不同芯径光纤的热剥装置以供使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现阶段所使用的热剥钳只能用于直径为0.125MM的普通细光纤的剥纤缺点，而提出的一种通用光纤热剥钳。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种通用光纤热剥钳，其特征在于：包括底板，在底板上固定连接相互对应设置的底座和导轨座，在底座内安装控制电路，在底座上还设有与装控制电路电连接的控制面板，在底座上还设有固定座，在固定座上固定连接加热片，在底板一侧铰接压纤盖，在压纤盖上连接与加热片对应配合的压纤板；在固定座一侧的底板上连接用于剥纤的刀片组，刀片组包括固定在底板上的下刀片，在下刀片上铰接上刀片，上刀片和下刀片的结构相同，它们均包括刀板，在刀板的一侧设有刀柄、另一侧设有V型刀口，在刀板和刀柄之间设有铰接孔，在刀柄上设有通孔，下刀片的刀口向上且与加热片对应配合，上刀片的刀口向下且与下刀片的刀口对应配合，在上刀片的通孔与底座之间连接拉簧；在所述导轨座上固定连接导轨，在导轨上滑动配合连接夹具座，在夹具座上设置用于夹持光纤的夹具，夹具与刀片组对应配合。在上述技术方案的基础上，可以有以下进一步的技术方案：在所述底板的一侧设有防护罩，所述刀柄和所述拉簧设置在防护罩内，在防护罩上连接用于调节所述刀片组剥削间隙的调节杆，调节杆与所述上刀片对应配合。所述调节杆包括阶梯杆，在阶梯杆上设有与所述防护罩连接的螺杆，在阶梯杆的端部设有用于旋转调节的旋杆。在所述V型刀口的两侧均设有斜面，在V型刀口的底部设有弧形刀口。在所述导轨座的上侧设有限位导向板，限位导向板为工字结构，它包括用于连接所述导轨的平板，在平板的两侧均设有限位挡板。所述夹具座包括本体，在本体的下侧设有阶梯槽、上侧设有夹具槽，在阶梯槽内连接所述导轨的滑块，在夹具槽内设置所述夹具，夹具槽的前侧还设有用于夹具限位的限位板。所述固定座的上侧设有阶梯槽，在阶梯槽内设有所述加热片，在加热片两侧的阶梯槽内还分别设有一个下压板，两个下压板把加热片压紧固定在阶梯槽内。在所述压纤板底部的两侧分别设有一个侧板，压纤板通过两侧的上压板压紧固定在所述压纤盖上，每个上压板均压紧配合相应的侧板。在所述压纤盖内侧设有顶杆，顶杆与所述上刀片的刀板对应配合。在所述底板的上侧设有相互连通的第一安装槽和第二安装槽，在第一安装槽内安装所述底座，在第二安装槽内安装所述导轨座。本技术的优点在于：本装置针对现有热剥钳的不足，刀片调整方便快捷，方便调整刀片的间隙，适用各种芯径光纤的剥纤作业，置设置的导轨结构，有利于热剥光纤的导向作用，提高了操作的可靠性。附图说明图1是本技术的基本结构示意图；图2是图1的使用状态示意图；图3是刀片组刀片的结构示意图。具体实施方式为了使本技术更加清楚明白，以下结合附图对本装置详细说明，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1和图2所示，本技术提供的一种通用光纤热剥钳，包括底板1，底板1为方形的板状结构，在底板1的上侧设有相互连通的第一安装槽1a和第二安装槽1b，第一安装槽1a为一个方形的槽，第二安装槽1b为一个长条形的槽，第二安装槽1b设置在第一安装槽1a的中间，在第一安装槽1a内通过螺钉固定连接底座2，在第二安装槽1b内通过螺钉固定连接导轨座3，底座2和导轨座3对应配合。底座2为方形的箱体结构，在底座2的一侧设有敞口2a，在底座2的腔体内固定连接控制电路4，控制电路4连接电源DC接头，电源DC接头固定在底座2的侧壁上，在敞口2a上连接控制面板6，控制电路4电连接的控制面板6，在底座2上方的一侧设有长方形通孔，在长方形通孔内配合连接固定座7，固定座7的上侧设有横截面为倒置凸型结构的阶梯槽，在阶梯槽中间的凹槽内放置加热片8，加热片8电连接控制电路4，在加热片8两侧的阶梯槽内还分别通过螺钉连接一个下压板20，两个下压板20把加热片8压紧固定在阶梯槽内，在下压板20上刻有指示剥离涂覆层光纤长度的标尺，在下压板20上粘贴加热警示标识。在固定座7一侧的在底板1上设有铰接座，铰接座为两个带有铰接孔的立板，在铰接座内通过铰接销22连接压纤盖9，在压纤盖9的中间设有与加热片8对应配合的压纤板10，在压纤板10底部的两侧分别设有一个侧板，压纤板10通过两侧的上压板21压紧固定在所述压纤盖9上，每个上压板21均压紧配合相应的侧板。结合图3所示，在固定座7一侧的底板1上连接用于剥纤的刀片组11，刀片组11包括固定在底板1上的下刀片，在下刀片上铰接上刀片，上刀片和下刀片配合形成剪刀结构，且上刀片和下刀片的结构相同，它们均包括刀板11a，在刀板11a的一侧设有刀柄11b、另一侧设有V型刀口11c，在V型刀口11c的两侧均设有斜面11f，在V型刀口11c的底部设有弧形刀口11g，在刀板11a和刀柄11b之间设有铰接孔11d，在刀柄11b上设有通孔11e，下刀片通过它上面的通孔11e和铰接孔11d固定在底板1上，且下刀片的弧形刀口11g与加热片8的加热面对应设置，上刀片的刀口向下且与下刀片的刀口对应配合，上刀片的铰接孔11d与下刀片的铰接孔11d通过销轴对应连接在一起，且上刀片的通孔11e通过拉簧12连接底座2。在所述底板1的一侧设有防护罩13，刀片组11的两个刀柄11b和拉簧12设置在防护罩13内，在防护罩13上连接用于调节所述刀片组11剥削间隙的调节杆14，调节杆14与上刀片的刀柄对应配合，通过调节杆14能够调整上刀片和下刀片闭合后刀口之间间隙的尺寸，进而调节刀片组11剥除光纤的直径，调节杆14包括阶梯杆，在阶梯杆上设有与防护罩13连接的螺杆，在阶梯杆的端部设有用于旋转调节的旋杆。在所述压纤盖9内侧设有顶杆15，顶杆15与所述上刀片的刀板11a对应配合，顶杆15跟随压纤盖9一起运动，当压纤盖9合盖时，顶杆15顶住上刀片的刀板11a使刀片组11闭合。在导轨座3的上侧设有限位导向板19，限位导向板19上通过螺钉连接固定导轨16，在导轨16的滑块上连接固定夹具座17，在夹具座17上设置用于夹持光纤的夹具18，夹具18与刀片组11对应配合。所述限位导向板19为工字结构，它包括用于连接所述导轨16的平板，在平板的两侧均设有限位挡板，限位挡板用于限定夹具座17的移动形成。夹具座17包括本体，在本体的下侧设有阶梯槽、上侧设有夹具槽，在阶梯槽内连接所述导轨16的滑块，在本体的下侧还设有设置在相应两个限位挡板之间的滑板，在夹具槽内设置所述夹具18本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通用光纤热剥钳，其特征在于：包括底板（1），在底板（1）上固定连接相互对应设置的底座（2）和导轨座（3），在底座（2）内安装控制电路（4），在底座（2）上还设有与装控制电路（4）电连接的控制面板（6），在底座（2）上还设有固定座（7），在固定座（7）上固定连接加热片（8），在底板（1）一侧铰接压纤盖（9），在压纤盖（9）上连接与加热片（8）对应配合的压纤板（10）；在固定座（7）一侧的底板（1）上连接用于剥纤的刀片组（11），刀片组（11）包括固定在底板（1）上的下刀片，在下刀片上铰接上刀片，上刀片和下刀片的结构相同，它们均包括刀板（11a），在刀板（11a）的一侧设有刀柄（11b）、另一侧设有V型刀口（11c），在刀板（11a）和刀柄（11b）之间设有铰接孔（11d），在刀柄（11b）上设有通孔（11e），下刀片的刀口向上且与加热片（8）对应配合，上刀片的刀口向下且与下刀片的刀口对应配合，在上刀片的通孔（11e）与底座（2）之间连接拉簧（12）；在所述导轨座（3）上固定连接导轨（16），在导轨（16）上滑动配合连接夹具座（17），在夹具座（17）上设置用于夹持光纤的夹具（18），夹具（18）与刀片组（11）对应配合。...

【技术特征摘要】
1.一种通用光纤热剥钳，其特征在于：包括底板（1），在底板（1）上固定连接相互对应设置的底座（2）和导轨座（3），在底座（2）内安装控制电路（4），在底座（2）上还设有与装控制电路（4）电连接的控制面板（6），在底座（2）上还设有固定座（7），在固定座（7）上固定连接加热片（8），在底板（1）一侧铰接压纤盖（9），在压纤盖（9）上连接与加热片（8）对应配合的压纤板（10）；在固定座（7）一侧的底板（1）上连接用于剥纤的刀片组（11），刀片组（11）包括固定在底板（1）上的下刀片，在下刀片上铰接上刀片，上刀片和下刀片的结构相同，它们均包括刀板（11a），在刀板（11a）的一侧设有刀柄（11b）、另一侧设有V型刀口（11c），在刀板（11a）和刀柄（11b）之间设有铰接孔（11d），在刀柄（11b）上设有通孔（11e），下刀片的刀口向上且与加热片（8）对应配合，上刀片的刀口向下且与下刀片的刀口对应配合，在上刀片的通孔（11e）与底座（2）之间连接拉簧（12）；在所述导轨座（3）上固定连接导轨（16），在导轨（16）上滑动配合连接夹具座（17），在夹具座（17）上设置用于夹持光纤的夹具（18），夹具（18）与刀片组（11）对应配合。2.根据权利要求1所述的一种通用光纤热剥钳，其特征在于：在所述底板（1）的一侧设有防护罩（13），所述刀柄（11b）和所述拉簧（12）设置在防护罩（13）内，在防护罩（13）上连接用于调节所述刀片组（11）剥削间隙的调节杆（14），调节杆（14）与所述上刀片对应配合。3.根据权利要求2所述的一种通用光纤热剥钳，其特征在于：所述调节杆（14）包括阶梯杆，在阶梯杆上设有与所述防护罩（13）连接的螺杆，在...

【专利技术属性】
技术研发人员：田林云，张超，徐丽，
申请(专利权)人：蚌埠吉新通讯机械有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34