光纤剥纤机制造技术

光纤剥纤机，本实用新型专利技术涉及新型涉及光纤处理设备技术领域，它包含机箱、底板、剥纤料压紧座、可编程逻辑控制器、电源、加热器；机箱底部通过螺栓固定连接有底板；机箱外侧上部设置控制面板；触摸屏显示器设置在控制面板中部；电源开关和保险丝座以及可编程逻辑控制器均与电源连接；控制面板下部的机箱外侧设剥纤料压紧座；剥纤料压紧座中部设有压紧气缸；所述的剥纤刀座上方通过刀具连接块连有剥纤刀；剥纤刀座内部设有加热器，且加热器与温度控制器连接；拉料块内设通孔；步进电机传动杆上设有滚珠丝杆，且滚珠丝杆与拉料块通孔内的螺纹啮合，数根光纤能够同时剥，速度快，效率高，性能稳定，精确度高，长度易调节安全性能高。

【技术实现步骤摘要】
光纤剥纤机
本技术涉及光纤处理设备
，具体涉及光纤剥纤机。
技术介绍
现有技术中，常用的剥纤装置为利用人工和普通机械剥线钳来进行光纤的表皮层剥除，露出里面的玻璃纤维，光纤的直径为0.9mm，而中心的玻璃纤维只有0.125mm，在常温下用普通机械钳剥光纤时，因为玻璃纤维表面不能触碰，容易损坏内部玻璃纤维，且人工剥纤，精度低，工作效率较低，产品质量不高，亟待改进。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的光纤剥纤机，数根光纤能够同时剥，速度快，效率高，性能稳定，精确度高，长度易调节安全性能高。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：它包含机箱、底板、控制面板、剥纤料压紧座、气源处理器、可编程逻辑控制器、电源、步进电机、滚珠丝杆、拉料块、滑轨、剥纤刀座、剥纤刀、刀具连接块、加热器、脚踏开关；机箱底部通过螺栓固定连接有底板；机箱外侧上部设置控制面板；控制面板上设有触摸屏显示器、电源开关、保险丝座、气压表和温度控制器；触摸屏显示器设置在控制面板中部，且与机箱内部的可编程逻辑控制器和电源连接；电源开关、保险丝座设置在触摸屏显示器的底部一侧，且另一侧设置气压表和温度控制器；电源开关和保险丝座以及可编程逻辑控制器均与电源连接；机箱外部一侧设置气源处理器，且气压表与气源处理器连接，气源处理器与可编程逻辑控制器；控制面板下部的机箱外侧设剥纤料压紧座，且剥纤料压紧座通过螺栓固定连接在底板上；所述的脚踏开关固定设置在剥纤料压紧座一侧的底板上；所述的脚踏开关、电源和步进电机串联成一个电回路；所述的剥纤料压紧座中部设有压紧气缸，且压紧气缸与气源处理器通过管道连接；所述的剥纤料压紧座后侧设剥纤刀座，剥纤刀座底部设滑轨，且剥纤刀座与滑轨滑动连接，同时滑轨与底板通过螺栓固定连接；所述的剥纤刀座上方通过刀具连接块连有剥纤刀，该刀具连接块通过螺栓固定在拉料块上；所述的剥纤刀座内部设有加热器，且加热器与温度控制器连接；所述的拉料块一侧通过螺栓与刀具连接块连接；所述的拉料块内设通孔，且通孔内设有螺纹；所述的机箱内部底板上设有步进电机，且步进电机与电源连接；所述的步进电机传动杆上设有滚珠丝杆，且滚珠丝杆与拉料块通孔内的螺纹啮合。进一步地，所述的底板底部四个角通过螺栓连接有防滑脚杯。进一步地，所述的机箱内部设有散热器，且散热器与电源连接。进一步地，所述的电源通过电源线与外部电源连接。进一步地，所述的气源处理器通过气管与外部气源连接。采用上述结构后，本技术有益效果为：本技术所述的光纤剥纤机，数根光纤能够同时剥，速度快，效率高，性能稳定，精确度高，长度易调节安全性能高，本技术具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的外部结构示意图。图2是本技术的内部结构示意图。图3是具体实施方式的操作框图。附图标记说明：机箱1、底板2、控制面板3、剥纤料压紧座4、气源处理器5、可编程逻辑控制器6、电源7、步进电机8、滚珠丝杆9、拉料块10、滑轨11、剥纤刀座12、刀具连接块13、加热器14、触摸屏显示器15、电源开关16、脚踏开关17、保险丝座18、气压表19、温度控制器20、防滑脚杯21、散热器22、压紧气缸23、剥纤刀24。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。参看如图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含机箱1、底板2、控制面板3、剥纤料压紧座4、气源处理器5、可编程逻辑控制器6、电源7、步进电机8、滚珠丝杆9、拉料块10、滑轨11、剥纤刀座12、剥纤刀24、刀具连接块13、加热器14、脚踏开关17；机箱1底部通过螺栓固定连接有底板2；机箱1外侧上部设置控制面板3；控制面板3上设有触摸屏显示器15、电源开关16、保险丝座18、气压表19和温度控制器20；触摸屏显示器15设置在控制面板3中部，且与机箱1内部的可编程逻辑控制器6和电源7连接；电源开关16、保险丝座18设置在触摸屏显示器15的底部一侧，且另一侧设置气压表19和温度控制器20；电源开关16和保险丝座18以及可编程逻辑控制器6均与电源7连接；机箱1外部一侧设置气源处理器5，且气压表19与气源处理器5连接，气源处理器5与可编程逻辑控制器6连接；控制面板3下部的机箱1外侧设剥纤料压紧座4，且剥纤料压紧座4通过螺栓固定连接在底板2上；所述的脚踏开关17固定设置在剥纤料压紧座4一侧的底板2上；所述的脚踏开关17、电源7和步进电机8串联成一个电回路；所述的剥纤料压紧座4中部设有压紧气缸23，且压紧气缸23与气源处理器5通过管道连接；所述的剥纤料压紧座4后侧设剥纤刀座12，剥纤刀座12底部设滑轨11，且剥纤刀座12与滑轨11滑动连接，同时滑轨11与底板2通过螺栓固定连接；所述的剥纤刀座12上方通过刀具连接块13连有剥纤刀24，该刀具连接块13通过螺栓固定在拉料块10上；所述的剥纤刀座12内部设有加热器14，且加热器14与温度控制器20连接；所述的拉料块10一侧通过螺栓与刀具连接块13连接；所述的拉料块10内设通孔，且通孔内设有螺纹；所述的机箱1内部底板2上设有步进电机8，且步进电机8与电源7连接；所述的步进电机8传动杆上设有滚珠丝杆9，且滚珠丝杆9与拉料块10通孔内的螺纹啮合。进一步地，所述的底板2底部四个角通过螺栓连接有防滑脚杯21。进一步地，所述的机箱1内部设有散热器22，且散热器22与电源7连接。进一步地，所述的电源7通过电源7线与外部电源7连接。进一步地，所述的气源处理器5通过气管与外部气源连接。本具体实施方式的工作原理：将气源处理器5通外部气源，将电源7连接外部电源，打开电源开关，以使触摸屏显示器15开始工作，可以在触摸屏显示器上15选择不同的模式，来调节剥纤的长度；点击脚踏开关17使剥纤料压紧座4开始工作，将数根光纤穿过剥纤料压紧座4内的压紧气缸23，光纤前端与剥纤刀24接触，打开加热器14，通过温度控制器设20置光纤外皮热熔温度，加热器14达到指定温度后，剥纤刀24前后运动开始对光纤进行剥皮。采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：本具体实施方式所述的光纤剥纤机，数根光纤能够同时剥，速度快，效率高，性能稳定，精确度高，长度易调节安全性能高，本技术具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.光纤剥纤机，它包含机箱、底板、控制面板、剥纤料压紧座、气源处理器、可编程逻辑控制器、电源、步进电机、滚珠丝杆、拉料块、滑轨、剥纤刀座、剥纤刀、刀具连接块、加热器、脚踏开关；机箱底部通过螺栓固定连接有底板；机箱外侧上部设置控制面板；控制面板上设有触摸屏显示器、电源开关、保险丝座、气压表和温度控制器；触摸屏显示器设置在控制面板中部，且与机箱内部的可编程逻辑控制器和电源连接；电源开关、保险丝座设置在触摸屏显示器的底部一侧，且另一侧设置气压表和温度控制器；电源开关和保险丝座以及可编程逻辑控制器均与电源连接；机箱外部一侧设置气源处理器，且气压表与气源处理器连接，气源处理器与可编程逻辑控制器；其特征在于：控制面板下部的机箱外侧设剥纤料压紧座，且剥纤料压紧座通过螺栓固定连接在底板上；所述的脚踏开关固定设置在剥纤料压紧座一侧的底板上；所述的脚踏开关、电源和步进电机串联成一个电回路；所述的剥纤料压紧座中部设有压紧气缸，且压紧气缸与气源处理器通过管道连接；所述的剥纤料压紧座后侧设剥纤刀座，剥纤刀座底部设滑轨，且剥纤刀座与滑轨滑动连接，同时滑轨与底板通过螺栓固定连接；所述的剥纤刀座上方通过刀具连接块连有剥纤刀，该刀具连接块通过螺栓固定在拉料块上；所述的剥纤刀座内部设有加热器，且加热器与温度控制器连接；所述的拉料块一侧通过螺栓与刀具连接块连接；所述的拉料块内设通孔，且通孔内设有螺纹；所述的机箱内部底板上设有步进电机，且步进电机与电源连接；所述的步进电机传动杆上设有滚珠丝杆，且滚珠丝杆与拉料块通孔内的螺纹啮合。...

【技术特征摘要】
1.光纤剥纤机，它包含机箱、底板、控制面板、剥纤料压紧座、气源处理器、可编程逻辑控制器、电源、步进电机、滚珠丝杆、拉料块、滑轨、剥纤刀座、剥纤刀、刀具连接块、加热器、脚踏开关；机箱底部通过螺栓固定连接有底板；机箱外侧上部设置控制面板；控制面板上设有触摸屏显示器、电源开关、保险丝座、气压表和温度控制器；触摸屏显示器设置在控制面板中部，且与机箱内部的可编程逻辑控制器和电源连接；电源开关、保险丝座设置在触摸屏显示器的底部一侧，且另一侧设置气压表和温度控制器；电源开关和保险丝座以及可编程逻辑控制器均与电源连接；机箱外部一侧设置气源处理器，且气压表与气源处理器连接，气源处理器与可编程逻辑控制器；其特征在于：控制面板下部的机箱外侧设剥纤料压紧座，且剥纤料压紧座通过螺栓固定连接在底板上；所述的脚踏开关固定设置在剥纤料压紧座一侧的底板上；所述的脚踏开关、电源和步进电机串联成一个电回路；所述的剥纤料压紧座中部设有压紧气缸，且压紧气缸与气源处...

【专利技术属性】
技术研发人员：易新生，
申请(专利权)人：深圳市畅翔光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44