一种通过二维码实现钢板切割生产过程智能控制的方法技术

本发明专利技术公开了一种通过二维码实现钢板切割生产过程智能控制的方法，包括以下流程：生成二维码—打印二维码—扫码切割、标识—客户手机扫码；本发明专利技术该方法在轧制后每张钢板上打印一个二维码，代表每张钢板唯一的ID号，切割机、离线标印机通过扫描钢板二维码直接采集到所需要的尺寸和标识信息，减少生产过程人工参与度与人带来的错误，在仓促转运过程中，工人也可通过手机APP扫描二维码查询钢板信息，减少PDI设备采购量，降低成本。

An intelligent control method for steel plate cutting production process based on two dimensional code

The invention discloses a method for realizing intelligent control of steel plate cutting production process by two-dimensional code, including the following flow: generating two-dimensional code - printing two-dimensional code - scanning code cutting, marking - customer mobile phone scanning code; printing a two-dimensional code on each steel plate after rolling, representing the unique ID number of each steel plate; Cutting machine and off-line marking machine can directly collect the required size and marking information by scanning the two-dimensional code of the steel plate to reduce the degree of manual participation in the production process and human errors. In the rush transfer process, workers can also query the information of the steel plate by scanning the two-dimensional code of the mobile phone APP, reducing the purchase of PDI equipment and reducing costs.

【技术实现步骤摘要】
一种通过二维码实现钢板切割生产过程智能控制的方法
本专利技术属于冶金领域，涉及一种板材生产过程智能化控制方法，具体涉及一种通过二维码实现钢板切割生产过程智能控制的方法。
技术介绍
目前各行业正在推行智能化制造，钢铁板材行业实现智能化比较困难的是钢板离线切割生产过程，此生产过程特点为设备与主要生产过程控制系统脱离，人工参与占比较大，如南钢宽厚板厂精整车间钢板离线切割设备为5台火焰切割机和1台等离子切割机，还有两套离线标印设备均为人工录入数据进行操作，与南钢板材数据系统MES无法进行直接连接，而精整车间每月切割生产量达到5万吨以上，每月切割钢板数量超过1万张，上万次的切割和标识均为人工将钢板信息录入相应设备，钢板混号、短尺、标识错误等质量问题风险很大，2017年平均每月因人为原因（看错数据、录错信息等）导致混号5起（车间通过检查发现避免了大事故）、切割短尺96吨、标识错误103起，给生产过程造成较大影响，影响合同交付并造成了多起质量异议；因此，解决上述缺陷成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，针对离线设备与生产过程数据系统脱离的问题，克服现有技术的缺点，提供一种通过二维码实现钢板切割生产过程智能控制的方法，该方法在轧制后每张钢板上打印一个二维码，代表每张钢板唯一的ID号，切割机、离线标印机通过扫描钢板二维码直接采集到所需要的尺寸和标识信息，减少生产过程人工参与度与人带来的错误，在仓促转运过程中，工人也可通过手机APP扫描二维码查询钢板信息，减少PDI设备采购量，降低成本。为了解决以上技术问题，本专利技术提供一种通过二维码实现钢板切割生产过程智能控制的方法，包括以下流程：生成二维码—打印二维码—扫码切割、标识—客户手机扫码，其中：生成二维码钢板轧制后，系统在母线状态自动生成每张子板的钢板号以及所有订单信息，作为二维码数据源，数据源随着钢板实际信息进行更新；系统将钢板14位ID号集成一个二维码；在线剪切钢板直接由系统传输二维码图标给在线激光打标机，堆冷下线钢板由系统导出二维码图标在打印机上打印出贴标；打印二维码主线打印设备准备好主线打印设备，主线打印设备设定于钢板在线标印机旁，在钢板停下来标识钢印的时候进行二维码打印，具体为：先在钢板上表喷墨机喷出喷墨点，然后由激光打标机载喷墨点上打印二维码；堆冷下线钢板二维码；采用耐高温打印纸，直接由系统中下载钢板二维码图标并打印出来，由人工贴到钢板上；扫码切割、标识.采集切割数据在数控切割设备上增加扫码枪；钢板上切割床后，操作工用扫码枪扫码获取切割相应信息，核实钢板尺寸后进行切割；.采集标识数据采用离线表喷、侧喷、钢印一体机，一体机的主机上连接有扫码枪，操作工扫码后标识信息分别传输到表喷、侧喷、钢印设备中，操作工直接用设备进行标识；客户手机扫码制作连接板材数据库的手机APP软件，给客户开通查询权限，客户用手机扫码查询钢板的信息。本专利技术进一步限定的技术方案是：进一步的，前述通过二维码实现钢板切割生产过程智能控制的方法中，步骤生成二维码中二维码只包含钢板号信息，扫码后设备根据钢板号在数据源中查询实时的相关信息。前述通过二维码实现钢板切割生产过程智能控制的方法中，系统为MES系统。前述通过二维码实现钢板切割生产过程智能控制的方法中，步骤打印二维码中耐高温打印纸为锡箔类耐高温打印纸。前述通过二维码实现钢板切割生产过程智能控制的方法中，步骤扫码切割、标识中，钢板上切割床后，用手机扫码获取切割相应信息，核实钢板尺寸后进行切割。前述通过二维码实现钢板切割生产过程智能控制的方法中，主线打印设备包括工作平台、垂直升降调整立柱、激光打标机、油墨自动喷头及涂料搅拌罐，垂直升降调整立柱对称设置，且设置有工作平台的一侧，一根垂直升降调整立柱上设有激光打标机，另一根垂直升降调整立柱上设有油墨自动喷头，工作平台上通过输送线运输钢板，涂料搅拌罐设置于多大垂直升降调整立柱的一侧，涂料搅拌罐临近设有油墨自动喷头的垂直升降调整立柱，垂直升降调整立柱远离工作平台的一侧还设有控制柜用于控制激光打标机，控制柜上设有显示器。本专利技术的有益效果是：本专利技术的二维码只包含钢板号信息，扫码后设备根据钢板号在数据源中查询实时的相关信息，考虑到钢板信息在发货前是会发生变化的，如现存钢板余材替代、生产中钢板改判、再次切割等均会导致钢板数据变化，所以二维码只能包含钢板号信息，扫码后设备根据钢板号在数据源中查询实时的相关信息。通过在钢板上打印二维码，切割机、标印机通过扫码自动采集数据，减少过程中人工参与出现的错误，此二维码还可通过手机APP扫码识别，钢板在到达客户手中后，客户可用手机直接查询钢板相关信息，体现了南钢产品的智能化水平，提高了南钢产品的识别度，提升企业形象和竞争力。本专利技术的打印二维码在进行打印时，为满足高效率、高识别度以及较长的保存时间等要求，我们通过使用喷墨、钢针打印和激光打印等方法进行试验，最终确定使用激光设备作为在钢板上打印二维码的设备；因为热轧态中厚板表面存在一定厚度的氧化铁皮，南钢宽厚板厂因温矫直机的问题，部分热轧态钢板氧化铁皮存在严重的破裂现象，直接打印二维码效果不佳，经研究、试验最终确定现在钢板上先喷印一个一定厚度的墨点，然后在墨点上打印二维码，以确保二维码的清晰度。本专利技术通过二维码实现钢板切割生产过程智能控制的方法，该方法在轧制后每张钢板上打印一个二维码，代表每张钢板唯一的ID号，切割机、离线标印机通过扫描钢板二维码直接采集到所需要的尺寸和标识信息，减少生产过程人工参与度与人带来的错误，在仓促转运过程中，工人也可通过手机APP扫描二维码查询钢板信息，减少PDI设备采购量，降低成本。附图说明图1为本专利技术实施例中主线打印设备的结构示意图；图2为图1的侧视图；图3为图1中垂直升降调整立柱的结构示意图；图4为本专利技术实施例中油墨自动喷头在钢板上表喷墨的局部示意图；图5是激光打标机在钢板上表打印二维码的局部示意图；图6为本专利技术实施例通过二维码实现钢板切割生产过程智能控制的方法的具体流程图；图7为本专利技术实施例中收集软件扫码的信息。图中：1-工作平台，2-垂直升降调整立柱，3-激光打标机，4-油墨自动喷头，5-涂料搅拌罐，6-输送线，7-钢板，8-控制柜，9-显示器。具体实施方式本实施例中，制作连接板材数据库的手机APP软件由南钢金恒信息公司制作；离线表喷、侧喷、钢印一体机由济南金创设计的一体机，由一台主机、一个软件控制单台设备；MES系统由南钢金恒信息公司对板材生产MES系统进行改造优化。实施例1本实施例提供的一种通过二维码实现钢板切割生产过程智能控制的方法，结构如图1-7所示，包括以下流程：生成二维码—打印二维码—扫码切割、标识—客户手机扫码，如图6所示，其中：生成二维码钢板轧制后，MES系统在母线状态自动生成每张子板的钢板号以及钢种、尺寸等所有订单信息，作为二维码数据源，数据源随着钢板实际信息进行更新；MES系统将钢板14位ID号集成一个二维码；二维码只包含钢板号信息，扫码后设备根据钢板号在数据源中查询实时的相关信息，考虑到钢板信息在发货前是会发生变化的，如现存钢板余材替代、生产中钢板改判、再次切割等均会导致钢板数据变化，所以二维码只能包含钢板号信息，扫码后设备根据钢板号在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通过二维码实现钢板切割生产过程智能控制的方法，其特征在于：包括以下流程：生成二维码—打印二维码—扫码切割、标识—客户手机扫码，其中：

【技术特征摘要】
1.一种通过二维码实现钢板切割生产过程智能控制的方法，其特征在于：包括以下流程：生成二维码—打印二维码—扫码切割、标识—客户手机扫码，其中：生成二维码钢板轧制后，系统在母线状态自动生成每张子板的钢板号以及所有订单信息，作为二维码数据源，数据源随着钢板实际信息进行更新；系统将钢板14位ID号集成一个二维码；在线剪切钢板直接由系统传输二维码图标给在线激光打标机，堆冷下线钢板由系统导出二维码图标在打印机上打印出贴标；打印二维码主线打印设备准备好主线打印设备，主线打印设备设定于钢板在线标印机旁，在钢板停下来标识钢印的时候进行二维码打印，具体为：先在钢板上表喷墨机喷出喷墨点，然后由激光打标机载喷墨点上打印二维码；堆冷下线钢板二维码；采用耐高温打印纸，直接由系统中下载钢板二维码图标并打印出来，由人工贴到钢板上；扫码切割、标识.采集切割数据在（现有）数控切割设备上增加扫码枪；钢板上切割床后，操作工用扫码枪扫码获取切割相应信息，核实钢板尺寸后进行切割；.采集标识数据采用离线表喷、侧喷、钢印一体机，一体机的主机上连接有扫码枪，操作工扫码后标识信息分别传输到表喷、侧喷、钢印设备中，操作工直接用设备进行标识；客户手机扫码制作连接板材数据库的手机APP软件，给客户开通查询权限，客户用手机扫码查询钢板的信息。2.根据权利要求1所述的通过二维码实现钢板切割生产过程智能控制的方法，其特征在于：步骤生成二维码中...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓阳，廖仕军，黎异，莫瑞清，凌云，韩超，
申请(专利权)人：南京钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32