一种用于去除金属铜棒氧化层的装置制造方法及图纸

技术编号:18807874 阅读:27 留言:0更新日期:2018-09-01 08:34
本实用新型专利技术公开了一种用于去除金属铜棒氧化层的装置,涉及铜棒加工生产技术领域。所述一种用于去除金属铜棒氧化层的装置,包括电机、减速器、柱体和支架,所述减速器一端连接所述电机,所述减速器另一端连接所述柱体,所述支架位于所述柱体的下方,所述柱体悬空设置且所述柱体的相对两端分别转动连接所述支架;所述柱体为多面体,所述柱体开设有一内腔,所述柱体的其中一侧面开设有一连通所述内腔的开口,所述开口上设有活动连接所述柱体的盖板,所述柱体内装设有若干摩擦物。本实用新型专利技术的一种用于去除金属铜棒氧化层的装置可以有效对铜棒进行打磨,降低铜棒加工的生产成本。

Device for removing oxide layer of metal copper bar

The utility model discloses a device for removing the oxide layer of copper rods, which relates to the technical field of copper rod processing and production. A device for removing the oxide layer of a copper rod comprises a motor, a reducer, a column and a bracket. One end of the reducer is connected with the motor, the other end of the reducer is connected with the column, the bracket is located below the column, the column is suspended and the two opposite ends of the column rotate respectively. The column is a polyhedron, the column is provided with an inner cavity, one side of the column is provided with an opening connected with the inner cavity, and the opening is provided with a cover plate movably connected with the column, and the column is provided with a number of friction materials. The utility model relates to a device for removing the oxide layer of a copper rod, which can effectively grind the copper rod and reduce the production cost of the copper rod processing.

【技术实现步骤摘要】
一种用于去除金属铜棒氧化层的装置
本技术涉及铜棒加工生产
,具体涉及一种用于去除金属铜棒氧化层的装置。
技术介绍
铜棒是有色金属加工棒材的一种,具有较好的加工性能,高导电性能。主要分为黄铜棒(铜锌合金,较便宜)和紫铜棒(较高的铜含量)。因铜棒在久置之后,铜棒表面易被氧化和腐蚀。因此,为了得到质量较高的铜棒,铜棒在使用之前需要进行抛光打磨,从而提高铜棒的直线度和表面光洁度。而现有的铜棒打磨基本是靠人工打磨,不仅劳动强度大,打磨效率低,而且人工打磨的铜棒研磨不干净,使得铜棒的导电效果不好,导致槽电压增高。此外,人工打磨过程中打磨现场灰尘量大,且存在安全隐患,不利于工作人员的身体健康。
技术实现思路
针对上述问题,有必要提供一种用于去除金属铜棒氧化层的装置。该用于去除金属铜棒氧化层的装置可以有效对铜棒进行打磨,降低铜棒加工的生产成本。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:一种用于去除金属铜棒氧化层的装置,包括电机、减速器、柱体和支架,所述减速器一端连接所述电机,所述减速器另一端连接所述柱体,所述支架位于所述柱体的下方,所述柱体悬空设置且所述柱体的相对两端分别转动连接所述支架;所述柱体为多面体,所述柱体开设有一内腔,所述柱体的其中一侧面开设有一连通所述内腔的开口,所述开口上设有活动连接所述柱体的盖板,所述柱体内装设有若干摩擦物。优选地,所述摩擦物为谷壳。优选地,所述柱体为六面体,所述内腔也为六面体。优选地,所述支架远离所述柱体的一端装设有一支撑台,所述电机和所述减速器安装在所述支撑台上,以使所述电机、所述减速器和所述柱体连成一直线。优选地,所述盖板通过合页连接所述柱体。优选地,所述电机远离所述减速器的一端还连接有一电源。由于采用上述技术方案,本技术具有以下有益效果:本技术提供的一种用于去除金属铜棒氧化层的装置,将多根铜棒放入柱体内,柱体内同时放有谷壳,启动电机,电机带动减速器运动,从而带动柱体转动,柱体转动带动柱体内腔的铜棒转动,利用铜棒之间及谷壳与铜棒之间的摩擦,即可达到打磨铜棒的效果。柱体为六面体,内腔也为六面体,有多个棱角的内腔,更利于铜棒之间及谷壳与铜棒之间进行摩擦,从而达到更好的打磨效果。柱体的开口设有盖板,以防止铜棒在打磨过程中掉出柱体外。利用该用于去除金属铜棒氧化层的装置打磨后的铜棒导电良好,槽电压在同等电流的情况下可以降低十伏左右,不仅提高了铜棒的打磨质量,而且大大提高了铜棒的打磨效率。此外,该用于去除金属铜棒氧化层的装置的利用降低了工人的劳动强度,解放工人的劳动力,降低了生产成本。附图说明图1是本技术实施方式提供的一种用于去除金属铜棒氧化层的装置的结构示意图。附图中,1-电机,2-减速器,3-柱体,4-支架,5-电源,6-支撑台,7-内腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参见图1,本技术实施方式提供一种用于去除金属铜棒氧化层的装置,包括电机1、减速器2、柱体3和支架4。减速器2一端连接电机1,减速器2另一端连接柱体3。电机1远离减速器2的一端还连接一电源5,用于向电机1供电。支架4位于柱体3的下方,柱体3悬空设置且柱体3的相对两端分别转动连接支架4。支架4远离柱体3的一端装设有一支撑台6,电机1和减速器2安装在支撑台6上,以使电机1、减速器2和柱体3连成一直线。柱体3开设有一内腔7,用于放置需要打磨的铜棒。柱体3为多面体,在本实施方式中,柱体3为六面体,内腔7也为六面体。柱体3的其中一侧面开设有一连通内腔7的开口(图未示),以方便放入铜棒。柱体3内装设有若干摩擦物,用于打磨铜棒。在本实施方式中,所述摩擦物为谷壳。所述开口上设有活动连接柱体3的盖板(图未示),以防止铜棒在打磨过程中掉出柱体3外。所述盖板通过合页(图未示)连接柱体3。本技术的一种用于去除金属铜棒氧化层的装置在使用时,将多根铜棒放入柱体3内,闭合所述盖板,启动电机1,电机1带动减速器2运动,从而带动柱体3相对支架4转动,柱体3转动带动柱体3的内腔7的铜棒运动,利用铜棒之间及谷壳与铜棒之间的摩擦,即可达到打磨铜棒的效果。上述说明是针对本技术较佳可行实施例的详细说明,但实施例并非用以限定本技术的专利申请范围,凡本技术所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更,均应属于本技术所涵盖专利范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于去除金属铜棒氧化层的装置,其特征在于:包括电机、减速器、柱体和支架,所述减速器一端连接所述电机,所述减速器另一端连接所述柱体,所述支架位于所述柱体的下方,所述柱体悬空设置且所述柱体的相对两端分别转动连接所述支架;所述柱体为多面体,所述柱体开设有一内腔,所述柱体的其中一侧面开设有一连通所述内腔的开口,所述开口上设有活动连接所述柱体的盖板,所述柱体内装设有若干摩擦物。

【技术特征摘要】
1.一种用于去除金属铜棒氧化层的装置,其特征在于:包括电机、减速器、柱体和支架,所述减速器一端连接所述电机,所述减速器另一端连接所述柱体,所述支架位于所述柱体的下方,所述柱体悬空设置且所述柱体的相对两端分别转动连接所述支架;所述柱体为多面体,所述柱体开设有一内腔,所述柱体的其中一侧面开设有一连通所述内腔的开口,所述开口上设有活动连接所述柱体的盖板,所述柱体内装设有若干摩擦物。2.如权利要求1所述的一种用于去除金属铜棒氧化层的装置,其特征在于:所述摩擦物为谷壳。3.如权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄卫孙权
申请(专利权)人:南丹县南方有色金属有限责任公司
类型:新型
国别省市:广西,45

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