The invention relates to the field of coal mine safety production technology and gas exploitation and utilization, specifically, the closed gas drainage control device under the coal mine; the existing gas drainage technology can not effectively utilize the high concentration gas in the closed goaf, and the existence of excessive extraction leads to spontaneous combustion in the goaf, gas overrun before sealing, and gas before sealing. In order to solve the problems mentioned above, an electric valve is arranged on the outer suction pipe by reserving the suction pipe in the airtight side, a positive pressure sensor is arranged in the outer airtight side lane, and a positive pressure probe connected with the positive pressure sensor is arranged in the suction pipe; a positive pressure probe, a positive pressure sensor and a control device are arranged in the suction pipe. The box and the electric valve are connected in turn, and the control box controls the switch of the electric valve according to the signal of the positive pressure sensor to realize the connection between the goaf and the suction pipe, so as to control the gas extraction in the goaf. The invention makes up the technical blank in the aspect of closed gas extraction, and has the characteristics of high utilization rate of gas, environmental protection and high safety.
【技术实现步骤摘要】
煤矿井下密闭瓦斯抽采控制装置
本专利技术涉及煤矿井下安全生产
,具体的说,是煤矿井下密闭瓦斯抽采控制装置。
技术介绍
煤矿井下密闭采空区内积存大量瓦斯,煤矿每个采煤工作面回采结束后,上下顺槽需要施工密闭进行封闭,封闭的目的是切断采空区与外界巷道的空气流动,防止采空区内有毒有害气体进行入巷道内,对人员造成侵害,同时防止空气中氧气进入采空区,引起采空区内遗煤发生自燃事故。根据《煤矿安全规程》第二百七十四条规定:“矿井必须制定防止采空区自然发火的封闭及管理专项措施。采煤工作面回采结束后,必须在45天内进行永久性封闭,每周1次抽取封闭采空区气样进行分析,并建立台帐。”根据《煤矿安全规程》的规定,矿井需要指派专人定期对密闭内外气体进行检测,防止采空区发生自然发火事故和闭前瓦斯超限事故,密闭前瓦斯治理是煤矿瓦斯防治工作的重点,但由于密闭内采空区受大气压、动压、密闭墙封闭质量等诸多因素影响,密闭外容易发生瓦斯积聚,造成瓦斯超限、甚至由于高浓度瓦斯积聚造成人员缺氧压气窒息的死亡事故。这就造成目前煤矿井下密闭管理的难题,密闭内积存大量瓦斯,过量抽采采空区瓦斯担心采空区内发生自燃,密闭不定期抽采,密闭前易发生瓦斯超限积聚。目前煤矿针对井下密闭外瓦斯超限问题,采取的主要安全技术措施有以下几个方面:一是加强密闭墙施工质量,采取密闭外围岩喷浆、注浆,密闭内隔爆段注浆减少密闭漏风,同时上下顺密闭尽量要设在同一风流侧,降低上下顺密闭间的压差,减少密闭漏风。二是密闭外安设挡风幛,利用全负压风流稀释密闭前瓦斯浓度,防止瓦斯发生积聚。三是对密闭内采空区采取抽采措施,根据密闭墙的承压强度 ...
【技术保护点】
1.煤矿井下密闭瓦斯抽采控制装置,包括密闭(2),其特征在于:包括抽采管(1),所述抽采管(1)穿设于密闭(2),所述抽采管(1)的一端位于密闭(2)的内侧即采空区(8)内并与采空区(8)连通,所述抽采管(1)的另一端位于密闭(2)外侧;所述抽采管(1)位于密闭(2)外侧的管段上设置有电动阀门(4);所述抽采管(1)上插设有用于检测其内气体压力的正压探头(3),所述正压探头(3)位于电动阀门(4)的内侧,所述正压探头(3)连接正压传感器(5),所述正压传感器(5)连接控制箱(6),所述控制箱(6)连接电动阀门(4),所述控制箱(6)根据正压传感器(5)的信号控制电动阀门(4)开关实现采空区与抽采管(1)的通断。
【技术特征摘要】
1.煤矿井下密闭瓦斯抽采控制装置,包括密闭(2),其特征在于:包括抽采管(1),所述抽采管(1)穿设于密闭(2),所述抽采管(1)的一端位于密闭(2)的内侧即采空区(8)内并与采空区(8)连通,所述抽采管(1)的另一端位于密闭(2)外侧;所述抽采管(1)位于密闭(2)外侧的管段上设置有电动阀门(4);所述抽采管(1)上插设有用于检测其内气体压力的正压探头(3),所述正压探头(3)位于电动阀门(4)的内侧,所述正压探头(3)连接正压传感器(5),所述正压传感器(5)连接控制箱(6),所述控制箱(6)连接电动阀门(4),所述控制箱(6)根据正压传感器(5)的信号控制电动阀门(4)开关实现采空区与抽采管(1)的通断。2.根据权利要求1所述的煤矿井下密闭瓦斯抽采控制装置,其特征在于:所述密闭(2)包括两道间隔设置的密闭墙(2a),两道所述密闭墙(2a)之间形成隔爆段(2b);所述抽采管(1)自密闭(2)的外侧依次穿设于两道所述密闭墙(2a)。3.根据权利要求1所述的煤矿井下密闭瓦斯抽采控制装置,其特征在于:所述正压探头(3)位于密闭(2)外侧与电动阀门(4)之间。4.根据权利要求1所述的煤矿井下密闭瓦斯抽采控制装置,其特...
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