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一种模块化道岔转辙机制造技术

技术编号:43609822 阅读:21 留言:0更新日期:2024-12-11 14:54
本技术提供一种模块化道岔转辙机,涉及道岔转辙机技术领域,本技术包括机壳,所述机壳的外表面靠近伸缩杆的一侧设置有防护装置,所述防护装置包括槽块,所述槽块的一侧固定连接有矩形杆,所述矩形杆的外表面滑动连接有滑动杆,所述滑动杆的一端固定连接有圆筒,所述滑动杆的内壁螺纹连接有螺杆,所述机壳的一侧开设有四个螺纹孔,所述伸缩杆的外表面开设有定位孔,本技术通过设置防护装置,通过槽块将圆筒安装在机壳的一侧,使金属杆与伸缩杆的连接处位于圆筒的内部,并通过螺杆将伸缩杆与滑动杆之间进行连接使得伸缩杆移动会带动滑动杆和圆筒同步移动,通过圆筒对内部的金属杆与伸缩杆的连接处进行防护延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及道岔转辙机,尤其涉及一种模块化道岔转辙机


技术介绍

1、道岔转辙机是指用以可靠地转换道岔位置,改变道岔导通方向,锁闭道岔尖轨,反映道岔位置的重要的信号基础设备,转辙机分为信号控制箱、电动伸缩杆和尖轨控制杆几个模块,安装时将几个模块之间通过线路连接即可。

2、由于道岔转辙机的电动伸缩杆与控制尖轨移动的金属杆连接处是暴露在外界的,在长期的使用过程中可能会由于外界的环境导致金属杆与尖轨的连接处锈蚀损坏,影响转辙机对尖轨的控制效果。


技术实现思路

1、本技术的目的是解决由于道岔转辙机的电动伸缩杆与控制尖轨移动的金属杆连接处是暴露在外界的,在长期的使用过程中可能会由于外界的环境导致金属杆与尖轨的连接处锈蚀损坏,影响转辙机对尖轨的控制效果的问题而提出的一种模块化道岔转辙机。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种模块化道岔转辙机,包括机壳,所述机壳的一侧设置有伸缩杆,所述伸缩杆的一端转动设置有金属杆,所述机壳的顶端设置有控制箱,所述机壳的外表面靠近伸缩杆的一侧设置有防护装置,所述防护装置包括槽块,所述槽块的外表面四角处开设有通孔,所述通孔的内壁滑动插设有螺栓,所述槽块的一侧固定连接有矩形杆,所述矩形杆的外表面滑动连接有滑动杆,所述滑动杆的一端固定连接有圆筒,所述滑动杆的内壁螺纹连接有螺杆,所述机壳的一侧开设有四个螺纹孔,所述螺栓的外表面与螺纹孔的内壁螺纹连接,所述伸缩杆的外表面开设有定位孔。

3、上述部件所达到的效果为:通过设置圆筒,安装转辙机时,可以先将槽块的一侧贴合在机壳的一侧使槽块外表面的通孔与机壳外表面的螺纹孔对齐,令圆筒位于伸缩杆的外侧,再使用螺栓穿过通孔并转动螺栓与螺纹孔的内壁螺纹连接将槽块固定在机壳的一侧,推动圆筒使滑动杆在矩形杆的外表面向槽块的方向滑动使伸缩杆的一端露出圆筒的内部,再将金属杆与伸缩杆的一端进行连接,连接完成后再推动圆筒移动使圆筒位于金属杆与伸缩杆的连接处外部,并转动螺杆使螺杆穿过定位孔的内部,通过圆筒对内部的金属杆与伸缩杆的连接处进行防护延长使用寿命,伸缩杆移动时通过螺杆会带动滑动杆和圆筒与伸缩杆同步移动。

4、优选的,所述圆筒的一侧固定连接有锥形筒,所述锥形筒为橡胶材质制成。

5、上述部件所达到的效果为:通过设置锥形筒可以对圆筒靠近金属杆的一端进一步密封防护,金属杆在转动时橡胶锥形筒可以略微发生形变避免影响金属杆转动。

6、优选的,所述圆筒的一侧固定连接有扇形板,所述扇形板为透明的pc材质制成。

7、上述部件所达到的效果为:在圆筒外表面的透明pc扇形板处可以方便观察圆筒内部金属杆与伸缩杆连接处的连接状况。

8、优选的,所述螺杆的顶端固定连接有圆柱块,所述圆柱块的外表面设置有若干凸起。

9、上述部件所达到的效果为:握在圆柱块外表面的凸起处可以更加方便地控制螺杆转动且不易手滑。

10、优选的,所述螺杆的底端螺纹连接有螺纹环,所述螺纹环的顶端设置有橡胶垫片。

11、上述部件所达到的效果为:将螺杆穿过定位孔后,可以将螺纹环套在螺杆的底端并转动螺纹环在螺杆的外表面向上移动将顶端的橡胶垫片贴紧在伸缩杆的底端,对螺杆与伸缩杆之间的相互位置进一步固定尽可能地避免伸缩杆带动滑动杆移动时发生晃动。

12、优选的,所述槽块的外表面固定连接有若干弹性绳,所述弹性绳远离槽块的一端与螺栓的一端固定连接。

13、上述部件所达到的效果为:通过设置弹性绳可以将螺栓始终固定在槽块的一侧尽可能地避免拆装防护装置时螺栓掉落丢失。

14、优选的,所述机壳的顶端设置有遮挡装置,所述遮挡装置包括挡板,所述挡板的底端四角处固定连接有若干套杆,所述机壳的顶端四角处固定连接有若干矩形块。

15、上述部件所达到的效果为:转辙机安装完成后,可以将挡板底端的套杆套在矩形块的外表面使挡板位于控制箱和机壳的上方,通过挡板对下方的机壳和控制箱进行保护尽可能地减少雨水烈日等环境对转辙机造成的影响。

16、优选的,所述挡板的外表面两端分别固定连接有导向杆,所述导向杆的横截面形状为锥形。

17、上述部件所达到的效果为:通过设置锥形的导向杆可以对落在挡板表面下滑的雨水进行导向使雨水可以尽可能地远离挡板下方的机壳和控制相处。

18、与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:

19、本技术中,通过设置防护装置,通过槽块将圆筒安装在机壳的一侧,使金属杆与伸缩杆的连接处位于圆筒的内部,并通过螺杆将伸缩杆与滑动杆之间进行连接使得伸缩杆移动会带动滑动杆和圆筒同步移动,通过圆筒对内部的金属杆与伸缩杆的连接处进行防护延长使用寿命。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种模块化道岔转辙机,包括机壳(1),其特征在于:所述机壳(1)的一侧设置有伸缩杆(4),所述伸缩杆(4)的一端转动设置有金属杆(5),所述机壳(1)的顶端设置有控制箱(6),所述机壳(1)的外表面靠近伸缩杆(4)的一侧设置有防护装置(2),所述防护装置(2)包括槽块(22),所述槽块(22)的外表面四角处开设有通孔(23),所述通孔(23)的内壁滑动插设有螺栓(24),所述槽块(22)的一侧固定连接有矩形杆(25),所述矩形杆(25)的外表面滑动连接有滑动杆(26),所述滑动杆(26)的一端固定连接有圆筒(29),所述滑动杆(26)的内壁螺纹连接有螺杆(27),所述机壳(1)的一侧开设有四个螺纹孔(21),所述螺栓(24)的外表面与螺纹孔(21)的内壁螺纹连接,所述伸缩杆(4)的外表面开设有定位孔(28)。

2.根据权利要求1所述的一种模块化道岔转辙机,其特征在于:所述圆筒(29)的一侧固定连接有锥形筒(211),所述锥形筒(211)为橡胶材质制成。

3.根据权利要求2所述的一种模块化道岔转辙机,其特征在于:所述圆筒(29)的一侧固定连接有扇形板(210),所述扇形板(210)为透明的PC材质制成。

4.根据权利要求3所述的一种模块化道岔转辙机,其特征在于:所述螺杆(27)的顶端固定连接有圆柱块(213),所述圆柱块(213)的外表面设置有若干凸起。

5.根据权利要求4所述的一种模块化道岔转辙机,其特征在于:所述螺杆(27)的底端螺纹连接有螺纹环(212),所述螺纹环(212)的顶端设置有橡胶垫片。

6.根据权利要求5所述的一种模块化道岔转辙机,其特征在于:所述槽块(22)的外表面固定连接有若干弹性绳(214),所述弹性绳(214)远离槽块(22)的一端与螺栓(24)的一端固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种模块化道岔转辙机,其特征在于:所述机壳(1)的顶端设置有遮挡装置(3),所述遮挡装置(3)包括挡板(33),所述挡板(33)的底端四角处固定连接有若干套杆(32),所述机壳(1)的顶端四角处固定连接有若干矩形块(31)。

8.根据权利要求7所述的一种模块化道岔转辙机,其特征在于:所述挡板(33)的外表面两端分别固定连接有导向杆(34),所述导向杆(34)的横截面形状为锥形。

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【技术特征摘要】

1.一种模块化道岔转辙机,包括机壳(1),其特征在于:所述机壳(1)的一侧设置有伸缩杆(4),所述伸缩杆(4)的一端转动设置有金属杆(5),所述机壳(1)的顶端设置有控制箱(6),所述机壳(1)的外表面靠近伸缩杆(4)的一侧设置有防护装置(2),所述防护装置(2)包括槽块(22),所述槽块(22)的外表面四角处开设有通孔(23),所述通孔(23)的内壁滑动插设有螺栓(24),所述槽块(22)的一侧固定连接有矩形杆(25),所述矩形杆(25)的外表面滑动连接有滑动杆(26),所述滑动杆(26)的一端固定连接有圆筒(29),所述滑动杆(26)的内壁螺纹连接有螺杆(27),所述机壳(1)的一侧开设有四个螺纹孔(21),所述螺栓(24)的外表面与螺纹孔(21)的内壁螺纹连接,所述伸缩杆(4)的外表面开设有定位孔(28)。

2.根据权利要求1所述的一种模块化道岔转辙机,其特征在于:所述圆筒(29)的一侧固定连接有锥形筒(211),所述锥形筒(211)为橡胶材质制成。

3.根据权利要求2所述的一种模块化道岔转辙机,其特征在于:所述圆筒(29)的一侧固定连接有扇形板(210),...

【专利技术属性】
技术研发人员:田野
申请(专利权)人:田野
类型:新型
国别省市:

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